Компоненты клейкой ленты
Что такое материал основы? Материал основы в клейкой ленте не только удерживает адгезив, но и обеспечивает работу клейкой ленты. Он как шерпа: делает свою работу незаметно, на заднем плане. Но, как и шерпы часто с успехом приводят свою связку к вершине, идеальным взаимодействием адгезива и материала основы (вместе с праймером и разделительным слоем) определяется, достигнет ли клейкая лента своей цели.
Изначально клейкая основа держит на себе два компонента — адгезивное вещество и праймер. Этот слой ленты делают тонким, гладким и гибким, чтобы создать максимально универсальный инструмент склеивания. Современные ленты используются почти в любых условиях и для конструкций разнообразных типов. Материал, из которого делают основу, может сильно отличаться. Его подбирают в зависимости от предстоящих условий эксплуатации. Разработаны основы для лент с граничными нагрузками, разрывом при воздействии точно определённой силы, прозрачные и отражающие свет, герметичные (даже для газов, например, кислорода) и с порами для отвода влаги или пара, тонкие и толстые (от 1,5 мкм до 3 мм и больше), заполняющие и шумоизоляционные, для высечки и машинной обработки. Вариативность основ для клейких лент широкая и заслуживает дополнительного изучения.
| Материал | Особенности |
|---|---|
| Пленочные ленты (ПП, ПЭТ, ПВХ) | Формоустойчивые, химически стабильные, термостойкие (ПЭТ), прозрачные или белые |
| Нетканые ленты | Конформные, термостойкие, отрываемые руками, прозрачные |
| Ленты на вспененной основе (ПЭ) | Поглощают шум и вибрации, адаптируются к шероховатым поверхностям, компенсируют разные коэффициенты теплового расширения (например, при соединении стекла с металлом), черного и белого цвета |
| Тканевые ленты | Конформные, стойкие на разрыв, отрываемые руками, предназначены для покрытия большой массы |
Ленты с дифференциальной основой |
Разная масса адгезионного покрытия на обеих сторонах основы. Сильно отличающаяся прочность на отслаивание |
| Безосновные ленты | Без основы, только клеевой слой на лайнере, очень конформные, очень тонкие |
Из плёнки производят очень тонкие слои, которые устойчивы к разрывам. В качестве материала для основы используются в основном полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые и полиэтилентерефталатные плёнки. Выбор материала зависит от назначения ленты.
Достоинство ПВХ в изменяемой химическим методом твёрдости. Например, мягкие ленты часто применяются для изоляции проводки и кабельных каналов или маскировки в процессе штукатурных работ. ПВХ с высокой твёрдостью используются для упаковочных работ и хорошо держат форму. При этом любая лента с такой основой обладает слабой горючестью, а некоторые варианты предназначены для нанесения на них печати (например, логотипа).
ПЭ и ПП используются в производстве клейких лент для офисных и промышленных нужд. Их применяют в качестве защитных покрытий и для обвязки материалов.
ПЭТ обладают двумя важными параметрами: теплопроводностью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Это обеспечивает возможность применения плёнок для электроприборов в качестве регуляторов теплообмена или склеивания поверхностей на улице. Чаще всего ПЭТ-основа применяется при производстве двусторонних клейких лент.
Есть ещё три варианта материалов для клейкой ленты: полиамид, полиуретан, ацетат целлюлозы. Преимуществами этих материалов являются эластичность и устойчивость к условиям окружающей среды, от влажности до перепадов температуры воздуха.
Преимущество таких материалов — механическая устойчивость. Применяются для закрытия трещин, запечатывания, сращивания или обвязки тяжёлых конструкций.
Среди тканей используется преимущественно хлопок, вискоза, ПЭТ и флис. Первые два хорошо растягиваются, а при необходимости легко снимаются вручную. При этом хлопок безвреден для экологии, вискозу легко производить в промышленных масштабах, а флис отлично изолирует от шумов и вибрации. Ленты с тканевыми основами называются «дакт-тейп» и «гаффер».
Пенные основы очень популярны благодаря эластичности. Этот материал мягкий, объёмный и прекрасно принимает форму неровных поверхностей. Кроме того, он допускает движение склеиваемых материалов и даже конструкций. Дополнительным преимуществом можно назвать способность поглощать механические нагрузки, например, вибрации. Благодаря совокупности факторов клейкие ленты с основой из пены используют для пластиковых окон, в холодильниках, при изготовлении мебели и декоративной лепнины. Пена способна создать идеальную основу для прочного соединения в различных условиях и конструкциях.
Чаще всего ленты с пеной используются в печатной промышленности. Твёрдость пены позволяет контролировать давление печатной формы на бумагу. Также такая технология распространена в печати, например, на принтерах. Для такой техники альтернатив почти нет, ведь пенная основа ещё и не позволяет появляться полосам при печати. Последний факт важен при высокой скорости производства, поскольку пена поглощает вибрации станка.
tesa_линейка_softprint_mobile сжатый
Бумажная клейкая основа обычно производится из целлюлозы. В зависимости от исходного материала лента приобретает различные свойства:
Благодаря наличию крепа в составе обеспечивается лёгкое приклеивание ленты к изогнутым поверхностям сложной формы и конструкции. Бумага эффективно защищает от протекания краски под ленту, что важно при малярных работах.
Благодаря своим физическим свойствам клеевые соединения на бумаге легко рвутся руками. Сама лента податливая, а место склеивания может растягиваться до 50 % от первоначального размера. У бумаги высокая устойчивость и гигроскопичность при высоких температурах (180 °С и выше). Это делает бумажные основы универсальными и востребованными в самых разных областях. Разработаны и сложные по химическому составу варианты, например, расщепляемые. Это важно при изготовлении бумажных рулонов, концы которых скрепляются друг с другом с помощью клейких лент.
Акриловая основа используется, когда недостаточно прочности вспененной основы. Ценность акрила в том, что клейкие ленты с этим материалом обладают очень высокой прочностью и устойчивостью к большинству видов воздействий. Ленты используются в условиях температур выше 200 ºC, при необходимости компенсации растяжения рассеивания внешних механических сил, компенсации теплового расширения. Благодаря структуре акрилатного полимера такие основы демонстрируют высокие показатели вязкоупругости. Это позволяет соединениям сохранять прочность на протяжении длительного времени и в неблагоприятных условиях. Акриловые ленты рекомендуется использовать для склеивания разных по типу материалов.
Кроме того, акриловые ленты сохраняют структуру даже в сложных условиях. К последним можно отнести прямые солнечные лучи, перепады температур, попадание влаги, влияние озона. Поэтому клейкие ленты с акриловой основой часто применяют на улице. Яркими примерами использования акриловой основы являются молдинги машин (крепление к кузову), соединение рам уличных экранов, склеивание стекла и конструкций из металла. Клейкая акриловая основа обеспечивает прочное соединение на срок до 25 лет, компенсацию температурных перепадов и механических нагрузок. Это идеальный вариант для использования вне помещений и в различных отраслях промышленности, от автомобильной и электронной до установки солнечных панелей.
Материалы на металлической основе также устойчивы к старению. Их первичные свойства раскрываются, когда дело касается электричества. Металлические основы состоят, например, из алюминия и меди. Они могут проводить электричество и выдерживают температуры до 140°C. Они используются в электрооборудовании в качестве тепловых барьеров.
Конструкция односторонней (слева) и двусторонней (справа) клейкой ленты: 1) разделительное покрытие, 2) основа, 3) праймер, 4) клеевой слой, 5) защитный лайнер (силиконовое покрытие), 6) клеевой слой (закрытая сторона), 7) праймер, 8) основа, 9) праймер, 10) клеевой слой (открытая сторона)
