Достижение наилучших результатов печати

Правильный монтаж – залог качественной печатной продукции

Сотрудники журнала Flexible Packaging задали ряд вопросов менеджеру компании tesa tape, Джо Прунье

24 февр. 2015 г.

Какие есть тренды в области узкорулонных принтеров?

В области печати регулярно появляются новые технологические решения. Они совершенствуют производство и делают его более эффективным. Во время разработки оборудования важны такие моменты: высокая точность печати, скорость и срок работы. Вместе с совершенствованием процесса прессования необходима разработка технологий производства гильз и форм. Без этого не получится добиться высокого качества изображений. Ведь они требуют роста числа линейных растров и уменьшения площади запечатки. На рынке растет спрос на малые тиражи. Поэтому создание печатных изделий усложняется. Тенденция связана с тем, что так клиенты могут уменьшать оборотные активы и рационализировать организацию рекламных кампаний.
Следуя тенденциям, многие компании, которые занимаются узкорулонной флексографической печатью, вкладывают деньги в инновационные технологии. Это позволяет им развиваться, повышать лояльность клиентской аудитории. Но есть и те, кто считает такую инвестицию нецелесообразной. По их мнению, новые технологии не могут дать стопроцентную гарантию улучшения качества печати. Они используют другие способы, которые помогают им добиться запланированного, не вкладывая большие средства в новое оборудование.

 

Выбирайте подходящую ленту для монтажа флексоформ для максимального повышения эффективности
Выбирайте подходящую ленту для монтажа флексоформ для максимального повышения эффективности

www.timwendrich.com

Почему ленты для установки флексоформ улучшают качество печати?

Качество печати, которая выполняется на большой скорости, зависит не только от самого оборудования, но и от свойств пены, применяемой в лентах для установки флексоформ. Последние выступают опорной либо амортизирующей средой между лентами, прессом. Производители создают усовершенствованное оборудование, краски и флексоформы. Это позволяет добиваться высокого качества печати. Если применять ленту с неправильными параметрами, это, наоборот, снизит его. Не спасет и усовершенствованное аппаратное обеспечение.
Определите, как качество пены соотносится с характеристиками разных видов печати. Компании могут использовать технологию печати высоколиниатурного растра в 5%, 3% и 1% либо точки в промежутках от нескольких сотен линий на дюйм. Для передачи этих результатов (рабочие скорости увеличиваются) нужен специальный тип «мягкой» ленты. Она будет выполнять амортизирующую функцию и уменьшать растискивание растровой точки, устраняя вибрации гильз и цилиндров. Последние проявляются дребезжаниями и возникновением полос на оттиске. Лента после сжатия должна возвращаться к прежним параметрам. 
Способность сжиматься, восстанавливаться и амортизирующий эффект дают возможность сделать печать нужного качества. Поэтому при выборе ленты необходимо убедиться в ее амортизационных свойствах. Необходимо изучить особенности применения – она должна использоваться даже при длительных прогонах, не меняя качество печати в худшую сторону.
Ленты должны всегда оставаться твердыми, не терять восстанавливающие и компрессионные свойства длительное время. Поэтому на лентах не стоит экономить. Оборудование, флексоформы, анилокс, ленты для монтажа флексоформ – залог продуктивной печати.

Что зависит от лент?

Результат печати зависит от того, как лента для монтажа флексоформ выполняет свои адгезивные функции, а также от качества пены. Эффективность установки и демонтажа флексоформ влияет на увеличение прибыли, так как продлевает срок использования флексоформ. Вместо покупки новых, лучше продлить жизнь старым. От состава и качества адгезива зависит то, придется ли счищать его остатки и пену с каждого цилиндра и гильзы, когда срывается задание на печать. Или будет достаточно убрать ленту и не очищать оборудование.
К адгезивам применяются свои требования. При печати флексоформы необходимо склеивать с цилиндрами, чтобы не отслаивались края формы. Когда завершается процесс, все остатки легко удаляются. Но для печатников узкорулонной флексопечати эта задача может оказаться сложной.

Что нужно делать, чтобы предотвратить образование пузырей, отслаивание краев?

Типографии узкорулонной печати сталкиваются с отслоением краев формы, которое возникает из-за применения относительно толстых лент на узких цилиндрах или по причине поврежденных печатных форм. Повреждения возникают в случае, если адгезия с пластиной достаточно прочная, и происходит растягивание либо разрыв, когда ленту демонтируют.
Многие применяют автоматический указатель, праймер, герметик для краев формы для решения проблемы отслаивания.  Иногда применяются средства, которые блокируют адгезию: шеллак, тальк, мыло, мел. Они помогают легко удалить форму и предотвращают ее повреждение. Но при этом могут препятствовать созданию эффективной печатной технологии. Воспроизводимость при условии использования разных переменных факторов и материалов невозможна.
Если вследствие этих причин не получается достичь нужных результатов, снижается результативность печати. Улучшить показатели позволяет применение подходящей ленты для монтажа флексоформ. Понадобится изделие, клеевой слой которого создан в соответствии с толщиной и материалом формы. Если выбрать неподходящую ленту, это спровоцирует растягивание тонких печатных форм либо отслоение краев у толстых флексоформ. Нужно внимательно выбирать адгезив. Он должен соединяться с материалом гильз/цилиндра. Если игнорировать это требование, возникает риск образования пузырей.

Что вы посоветуете предпринять типографиям, чтобы совершенствовать качество печати?

Выбирая ленту для монтажа флексоформ, обеспечивая ее правильное использование, необходимо уточнить все детали у представителя компании-производителя, предоставив данные об используемых во время печати материалах. Также стоит сообщить процент растискивания, который вы считаете оптимальным, площадь запечатки, линиатуру растра, предпочитаемую скорость проведения процедуры.
Есть много лент на вспененной основе с разным сочетанием адгезива и уровнем твердости. Предварительно стоит протестировать несколько вариантов, посмотреть, как они проявляют себя в сочетании с используемыми материалами. Выбор  ленты – залог развития вашей компании, возможность быстро окупить вложенные средства и добиться  целей.

 

Автор: Эрин Дж. Уолфорд, главный редактор Flexible Packaging, www.flexpackmag.com