Wie Materialinnovationen den Übergang zu nachhaltigeren Lösungen beschleunigen

Nachhaltigkeit

Was wäre, wenn bewährte Lösungen so umgestaltet werden könnten, dass sie zur Bewältigung der größten Nachhaltigkeitsherausforderungen unserer Zeit beitragen?

Im Jahr 2025 machte sich tesa daran, genau das zu beweisen – indem wir bewährte, leistungsstarke Produkte neu konzipierten und sie so anpassten, dass sie einen geringeren ökologischen Fußabdruck hinterlassen.

Wir verbinden Marktkenntnisse und Kundenbedürfnisse mit einer innovativen Denkweise, die Konventionen ständig hinterfragt. Dieser zukunftsorientierte Ansatz treibt uns an, unser Portfolio kontinuierlich weiterzuentwickeln und Kunden dabei zu unterstützen, in dynamischen Märkten die Nase vorn zu behalten. Geleitet von Kreativität und wissenschaftlicher Exzellenz überdenken unsere Teams, wie Materialien beschafft und entwickelt werden, und ermöglichen es Kunden so, durch intelligenteres, nachhaltigeres Design Fortschritte zu erzielen.

Im Rahmen dieser Transformation erhöhen wir systematisch den Anteil an recycelten und biobasierten Inhaltsstoffen in unseren Materialien. Zwei Beispiele aus dem Jahr 2025 zeigen, wie dies zu leistungsstarken Lösungen führt, die auf eine nachhaltigere Zukunft ausgerichtet sind.

Bis 2030 werden 70 Prozent der in unseren Produkten verwendeten Materialien recycelt oder biobasiert sein, und unser Verbrauch an nicht recycelten Kunststoffen wird sich halbieren. Diese Bemühungen stärken sowohl unseren Beitrag zur Kreislaufwirtschaft als auch die Fähigkeit unserer Kunden, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Revolutionär, zuverlässig und recyclingfreundlich

Nine glass jars with wooden lids, each labeled using tesa tape, are on a countertop. Visible labels: turmeric, paprika, oregano.

tesafilm® ist ein bewährter Partner für Heimwerkerprojekte, den Büroalltag und alltägliche Klebearbeiten. Im Jahr 2026 feiert tesafilm® sein 90-jähriges Jubiläum – ein Meilenstein, der sowohl seine Tradition als auch seine Fähigkeit zur Neuerfindung widerspiegelt. Seit seiner Erfindung im Jahr 1936 hat sich das Kultklebeband kontinuierlich weiterentwickelt, um den sich wandelnden Kundenbedürfnissen und zunehmend auch den Erwartungen an Nachhaltigkeit gerecht zu werden. Ein wichtiger Schritt auf diesem Weg zur Nachhaltigkeit war tesafilm® CRYSTAL RECYCLED, das die bekannten Eigenschaften des klassischen tesafilm® mit einem Klebeband (Trägermaterial) aus 90 Prozent post-consumer-recyceltem Kunststoff (PCR-PET) kombiniert; insgesamt 64 Prozent des Klebebands (ohne Kern und Verpackung).

Aufbauend auf dieser Entwicklung haben unsere Wissenschaftler nun tesafilm® PAPER (Öffnet in einem neuen Fenster oder Tab) entwickelt. Es ist der erste tesafilm® auf dem Markt mit einem Trägermaterial auf Papierbasis. Das Mehrzweckklebeband ist hochtransparent, beschreibbar und von Hand abreißbar.

Das Klebeband wird aus FSC®-zertifiziertem Papier hergestellt und gemäß der INGEDE-Methode 12 geprüft. Dieses Zertifikat bestätigt, dass Papier und Karton entsorgt werden können, ohne den Recyclingprozess zu beeinträchtigen. Es hat keinen Einfluss auf die Wiederaufbereitung von Karton.

Ersatz von Kunststoffstopfen durch nachhaltigere Lösungen

A car body frame is suspended sideways by robotic arms in an industrial facility, where tesa tape is visible on the vehicle structure.

tesa ermöglichte seinen Industriepartnern zudem den Zugang zu nachhaltigeren Innovationen, die sie auch im letzten Jahr dabei unterstützt haben, zentrale Herausforderungen zu bewältigen. Lösungen zur Lochabdeckung im Automobilsektor sind ein besonders aussagekräftiges Beispiel. Eine typische Karosserie weist bis zu 220 Löcher auf, die beispielsweise die Montage von Bauteilen an schwer zugänglichen Stellen ermöglichen, den Transport erleichtern und nach Tauchbeschichtungsprozessen den Abfluss von Korrosionsschutzmitteln gewährleisten. Bleiben diese Löcher jedoch offen, können Feuchtigkeit und Schmutz in die Karosserie eindringen und während der Fahrt Geräusche verursachen.

Um diese Löcher zu verschließen, verwenden Automobilhersteller in der Regel Stopfen aus Kunststoff, Gummi oder Metall. Traditionell wurde diese Arbeit manuell erledigt – eine zeitaufwändige, körperlich anstrengende Aufgabe, die die Arbeiter nur zwei bis drei Stunden am Stück ausführen konnten. Die selbstklebenden Lochabdeckungen von tesa schaffen Mehrwert für Kunden, verbessern die Arbeitssicherheit und verringern den ökologischen Fußabdruck der Anwendungsprozesse: Diese Innovationen erfüllen strenge Anforderungen an die Stabilität bei hohen Temperaturen und unter Lack- oder Korrosionsschutzbeschichtungen. Zudem halten sie Feuchtigkeit, Schmutz und Lärm fern. tesa® Lochabdeckungslösungen sind bis zu 85 Prozent leichter als Stopfenlösungen, was das Fahrzeuggewicht reduziert und dazu beitragen kann, die Reichweite von E-Auto-Batterien zu erhöhen. Ein spezielles, gemeinsam mit Porsche entwickeltes Verfahren ermöglicht zudem den automatisierten Auftrag durch Roboter, wodurch Personalengpässe überwunden und die Belastung der Mitarbeiter deutlich verringert werden.

Two people in lab coats examine a blue tesa tape inside the number 90% on a white background, suggesting scientific research statistics. — post-consumer-recyceltes Material (PCR) ist in tesa® 54349 enthalten.

Im Jahr 2025 brachten unsere Wissenschaftler ein neues, nachhaltigeres Abdeckband für die Abdeckung von Löchern im Automobilbereich auf den Markt. tesa® 54349 besteht zu 90 Prozent aus Post-Consumer-Recyclingmaterial (PCR) im Trägermaterial und verfügt über einen leistungsstarken, lösungsmittelfreien Acrylklebstoff mit biobasierten Haftvermittlern. Diese nachhaltige Innovation bildet zudem eine starke Abdichtung auf Stahl, Aluminium, Kunststoff und lackierten Untergründen. Es ist temperaturbeständig bis zu 180 Grad Celsius.

Unsere kontinuierliche Weiterentwicklung der tesa®-Lösungen zur Abdeckung von Öffnungen verbindet nachhaltigere und recycelte Materialien mit kundenorientierter Innovation. Dies ermöglicht es Automobilherstellern, ihre Nachhaltigkeitsziele effizient und zuverlässig zu erreichen.

David Caro

Leiter des Geschäftsbereichs Automotive

Immer bereit für neue Ideen

Diese Produkte der nächsten Generation von tesa sind nur die jüngsten Beispiele dafür, wie unsere Innovatoren neue Lösungen entwickeln, die Kunden dabei helfen, Herausforderungen zu meistern und ihren Nachhaltigkeitszielen näher zu kommen. Produkte wie diese ermöglichen es tesa, den ökologischen Fußabdruck seines Portfolios weiter zu verringern, indem wir die Materialien in unseren Produkten und Verpackungen überdenken, um den Fortschritt hin zu einer nachhaltigeren Zukunft zu unterstützen.

We do: Rethink materials

Die Produktnachhaltigkeit deutlich zu erhöhen, das hat tesa sich zum Ziel gesetzt und arbeitet jeden Tag daran. So werden in den nächsten Jahren viele neue Produkte mit nachhaltigem Beitrag für die Top-Sortimente in der Auto-, Elektro-, und Bauindustrie und für unsere Verbraucher im Büro und Hausbedarf entwickelt. Dabei setzen wir auf die Reduktion von nicht recycelten fossilen Kunststoffen und werden zunehmend vermehrt recycelte und biobasierte Materialien einsetzen.

Erfahren Sie mehr über die Ziele in diesem Handlungsfeld