Wir bei tesa wissen um die entscheidende Rolle von Präzision und Zuverlässigkeit im Bereich der erneuerbaren Energien. Mit unserem weltweit anerkannten Know-how bei Klebebandtechnologien wollen wir gemeinsam mit unseren Partnern die Zukunft der Windenergie innovativ gestalten. Unsere speziellen Klebebändern für Windenergieanlagen sind auf die besonderen Anforderungen der Turbinenherstellung zugeschnitten und gewährleisten eine verbesserte Leistung, rationalisierte Prozesse und eine hervorragende Haltbarkeit. Unser Ziel ist es, von der Formvorbereitung bis zur Fertigstellung des Rotorblattes kürzere Zykluszeiten und eine höhere Leistung der Rotorblätter zu ermöglichen.
Bei der Herstellung von Windturbinen ist die Qualität der Form die Grundlage für den gesamten Fertigungsprozess. Wir können die beiden wichtigsten Schritte des Formgussverfahrens unterstützen: die Formabdeckung und Formtrennung. Wenn bestimmte Flüssigkeiten auf die Form aufgebracht werden – flüssige Trennbeschichtung, In-mould-Gelcoat oder Schutzlack – müssen die Lackkante oder große Bereiche außerhalb der Form abgedeckt werden. Die Formoberfläche, die Trocknungstemperatur, die Methode zum Entfernen des Klebebands und viele weitere Parameter beeinflussen die Wahl des optimalen Abdeckklebebands.
Unsere Lösungen für die Formvorbereitung rationalisieren die Arbeitsabläufe und gewährleisten Perfektion von Anfang an. Durch die Reduzierung der Vorbereitungszeiten und die Verbesserung der Haltbarkeit der Formen ermöglichen wir den Herstellern eine höhere Effizienz und bessere Ergebnisse.
Optimieren Sie Ihre Formvorbereitung mit Klebebändern, die eine hervorragende Haftung gewährleisten, eine saubere, rückstandsfreie Entfernung ermöglichen und Ihren Fertigungsprozess beschleunigen.
Sehen Sie sich unsere Empfehlungen für Formabdeckungslösungen an:
tesa 4368 Easy Cover Universal
Unsere speziellen PTFE-Trägerklebebänder ermöglichen mehrere Formgebungszyklen. Sie bieten eine saubere Entfernung und optimierte Handhabungseigenschaften und verbessern so die betriebliche Effizienz.
Informieren Sie sich über unsere Empfehlungen zur Entformung:
tesa® 4800
Der Lay-up- und Infusionsprozess ist entscheidend für die Festigkeit und Integrität von Rotorblättern. Unsere spezialisierten Klebebandprodukte unterstützen diesen komplizierten Prozess. Sie fixieren die Materialien an Ort und Stelle, halten hohen Temperaturen stand und lassen sich problemlos ablösen, ohne die Form zu beschädigen. Von Unterbrecherklebebändern s hin zu Fixierprofilen sind unsere Lösungen dafür ausgelegt, Produktivität und Zuverlässigkeit zu verbessern.
Unsere einseitigen PET-Klebebänder mit Silikonklebmasse sind für Abdeckungsanwendungen rund um die Form während der Harzinfusion konzipiert. Sie haften gut auf Formen, die mit Trennschichten behandelt wurden, lassen sich ohne zu reißen entfernen und schützen die Form vor Harzabplatzungen.
Sehen Sie sich unsere Empfehlungen für Blitzunterbrecher-Klebebänder an:
Eine hohe Soforthaftung und eine leichte Entfernbarkeit sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Formintegrität während des Lay-up-Prozesses.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösung für Vakuumspiralen:
Unsere bewährten doppelseitigen Klebebändern für die Rotorblattproduktion bieten eine hohe Soforthaftung und Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen während des Infusionsprozesses.
Sehen Sie sich unsere Lösung für die Fixierung von Harzinfusionsprofilen an:
Unsere doppelseitigen Klebebändern wurden entwickelt, um verschiedene Schichten an der Form oder aneinander zu befestigen. Unser Klebebändernsortiment optimiert die Ergebnisse je nach den Anforderungen an Haftung, Ablösbarkeit und Temperaturbeständigkeit.
Sehen Sie sich unsere Lösungen für die Schichtfixierung an:
tesa® 64621
Der letzte Schliff an den Rotorblättern ist entscheidend für die langfristige Leistung und Robustheit. Unsere hochmodernen Schutz- und Anbauteile für Rotorblätter sind so konzipiert, dass sie strengen Umweltbedingungen standhalten, die aerodynamischen Eigenschaften verbessern und die Lebensdauer der Blätter verlängern.
Unser and bietet einen erstklassigen Schutz gegen Regenerosion, ist hochgradig resistent gegen UV-Alterung und eignet sich ideal für die Aufrechterhaltung der Unversehrtheit des Blattes unter schwierigen Wetterbedingungen.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösung für den Vorderkantenschutz:
Für externe Anbauteile wie Wirbelgeneratoren oder Hinterkantenkämme bieten unsere Hochleistungsklebebänder eine zuverlässige Verklebung, die die aerodynamische Effizienz und Haltbarkeit des Rotorblatts verbessert.
Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für die Verklebung von Außenteilen:
Unsere große Auswahl an Abdeckklebebändern unterstützt Sie bei der letzten Feinarbeit am Rotorblatt: dem roten Anstrich am Ende. Unsere Klebebänder sind schnell und einfach zu applizieren und bieten eine sichere Haftung auf dem Substrat. So wird sichergestellt, dass die Lackkanten scharf und klar sind. Die Abdeckklebebänder sind auch leicht und rückstandslos abziehbar.
Erfahren Sie mehr über unsere Abdeckklebebandlösungen:
Wir bei tesa wissen, dass die Auswahl der richtigen Klebebandlösungen für die Herstellung von Rotorblättern ein komplexer Prozess sein kann. Deshalb haben wir unseren Produktfinder entwickelt – er erleichtert Ihnen die Suche nach dem perfekten and für Ihre speziellen Anforderungen. Was immer Sie benötigen – rückstandsfrei ablösbare Klebebänder zum Abdecken von Formen , robuste Formtrennklebebänder, die die Zykluszeiten verkürzen, oder Hochleistungsklebebänder zum sicheren Befestigen von Blattanbauteilen– unser Produktfinder erleichtert Ihnen die Auswahl. Unser Ziel ist es, Klebebandlösungen anzubieten, die die strengen Anforderungen der Windindustrie nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Entdecken Sie noch heute, wie unsere technischen Klebebandlösungen die Effizienz und Qualität Ihrer Windkraftanlagen verbessern können.
Wir sind bestrebt, die Zykluszeiten zu verkürzen und den Ausschuss durch unsere bewährten Klebebandlösungen zu minimieren. Mit einer weltweiten Präsenz und einem engagierten Team stehen wir unseren Partnern in jeder Projektphase zur Seite und sorgen für robuste und rationelle Fertigungsprozesse.
