Nachhaltigkeit
Stellen Sie sich eine Welt ohne Abfall vor. Wir bei tesa sind entschlossen, diese Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Unsere Teams reduzieren Abfall, verwenden Materialien wieder und ermöglichen Recycling, um den Übergang zur Kreislaufwirtschaft zu beschleunigen, in der alle Materialien wieder in den Wirtschaftskreislauf zurückkehren und so wenig wie möglich weggeworfen wird.
Bis 2030 wollen wir, dass kein Abfall aus unseren Produktionsaktivitäten auf Deponien landet. Unsere Werke arbeiten daran, produktionsbedingte Rohstoffverluste in allen Prozessschritten zu minimieren, um Materialien effizient zu nutzen und wo immer möglich zu recyceln. In diesem Zusammenhang investiert tesa stark in die Weiterentwicklung von lösungsmittelfreien und energieeffizienten Produktionstechnologien. Dazu ist der Ausbau weiterer Produktionskapazitäten mit lösungsmittelfreien Technologien geplant. Die Werke, auf denen wir derzeit mit Hilfe von Lösemitteln beschichten, sollen technisch so aufgerüstet werden, dass die Lösemittel am Ende des Prozesses vollständig zurückgewonnen werden und im Kreislauf verbleiben.
Darüber hinaus entwickeln die Mitarbeitenden der Produkt- und Technologieentwicklung bei tesa Produkte, die, wenn sie ihren Zweck erfüllt haben, wiederverwendet oder recycelt werden können. Diese Maßnahmen verändern den ökologischen Fußabdruck unseres Unternehmens. Und das globale Team von tesa hat im Jahr 2024 einige große Fortschritte gemacht.
Im Jahr 2024 haben wir weitere spannende Fortschritte bei der Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks unserer Produktionsstandorte erzielt, indem wir die Wiederverwendung unseres zurückgewonnenen Benzins erhöht haben. Benzin ist ein schnell trocknendes Lösemittel, das häufig bei der Herstellung von Klebebändern verwendet wird. Im Werk Hamburg wird zurückgewonnenes Benzin zum Mischen und Verdünnen verwendet. Das Hamburger Werk konnte in seinen Prozessen weitere 1.200 Tonnen identifizieren, in denen ohne Qualitätsverlust frisches Benzin durch regeneriertes Benzin ersetzt werden kann. Die erste Qualifizierung für betroffene Produkte sind bereits abgeschlossen, so dass die ersten 147 Tonnen frisches Benzin eingespart wurden. Bis Ende 2025 soll der Anteil von regeneriertem Benzin im Werk von derzeit 37 Prozent deutlich erhöht werden: Bis Ende 2025 wollen wir mehr als 75 Prozent des Benzins an diesem Produktionsstandort wiederverwenden.
Mehr als 7.000 Produkte umfasst das Portfolio von tesa, und jedes Jahr kommen weitere Innovationen hinzu. Unsere mehr als 600 Expertinnen und Experten in der Produkt- und Technologieentwicklung arbeiten täglich daran, innovative Produkte auf den Markt zu bringen, die die aktuellen Anforderungen und Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern oft übertreffen und neue Standards setzen, immer unter Berücksichtigung nachhaltiger Prinzipien – vom Wechsel zu biobasierten Rohstoffen bis hin zur Ermöglichung des Recyclings aller Materialien am Ende der Lebensdauer eines Produkts. Und wir können es beweisen.
70% der Materialien für unsere Produkte und Verpackungen sollen bis 2030 recycelt oder biobasiert sein.
tesa® 64295 ist unser erstes als recycelbar zertifiziertes Klebeband. Das Klebeband wird eingesetzt, um lose Teile von Haushaltsgeräten während des Transports zu sichern. Es erfüllt die Kriterien für die Recyclingfähigkeit (siehe Infobox). Da das Trägermaterial aus Papier und nicht aus Kunststoff besteht, kann das Band zusammen mit anderen Papiermaterialien recycelt werden.
Unsere Arbeit im Jahr 2024 hat uns unserer Vision einer abfallfreien Welt nähergebracht. In unseren Prozessen wird weniger verbraucht und mehr wiederverwendet. Unsere Produkte enthalten mehr recycelte Bestandteile und lassen sich leichter in Recyclingprozesse einbinden. Das sind wichtige Beiträge zu unserem Ziel, den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft zu beschleunigen. Und wir sind entschlossen, den Fußabdruck unseres Unternehmens weiter zu verändern, bis alle Materialien wieder in den Wirtschaftskreislauf zurückkehren und so wenig wie möglich weggeworfen wird.
Der Standard PTS-RH 021:2012 (Öffnet in einem neuen Fenster oder Tab) ist eine Methode zur Prüfung der Recyclingfähigkeit von Papier- und Kartonprodukten. Sie wurde von der Papiertechnischen Stiftung (PTS) (Öffnet in einem neuen Fenster oder Tab), einem Forschungsinstitut der deutschen Papierindustrie, entwickelt. Bei den Tests wird der Prozentsatz eines Produkts gemessen, der zerfasert und zur Herstellung von neuem Papier wiederverwendet werden kann, während gleichzeitig die Reinheit des recycelten Materials überprüft wird. Auf diese Weise unterstützt die Norm glaubwürdige Aussagen über die Recyclingfähigkeit.
Für den sparsamen und sorgsamen Umgang mit Ressourcen möchte tesa die Kreislaufwirtschaft fördern. In erster Linie geht es um die Vermeidung von Abfällen. Wo dies nicht möglich ist, reduzieren wir sie. Sofern Abfälle unvermeidbar sind, bemühen wir uns darum, verschiedene Möglichkeiten der Wiederverwertung zu nutzen. Bis 2025 wollen wir keine produktionsbedingten Abfälle mehr auf Deponien entsorgen.
tesa wird in erheblichem Umfang in die Weiterentwicklung lösemittelfreier und energieeffizienter Produktionstechnologien investieren. Dazu plant tesa den Aufbau weiterer Produktionskapazitäten mit wasser- und extrusionsbasierten Technologien. Die Anlagen, auf denen wir derzeit mit Lösemitteln beschichten, sollen technisch so aufgerüstet werden, dass die Lösemittel am Ende des Prozesses vollständig zurückgewonnen werden und somit im Kreislauf verbleiben.
