A worker in an orange shirt and blue pants operates a large industrial machine with rollers in a factory setting. He is facing the machine, which has a control panel at the top. Various materials, including tesa tape, are visible in the background. (This text has been generated by AI)

Target di sostenibilità ambiziosi ed efficienza nel montaggio cliché presso Walki

Mercati

Presso Walki, a Jatne (Polonia), ambiziosi target di sostenibilità e l'utilizzo di tesa® Twinlock vanno di pari passo

Produttore leader di laminazioni multistrato e materiali protettivi per l'imballo

The image shows the word Walki in blue lowercase letters on a white background. The letter k features a stylized design. (This text has been generated by AI)
'Walki'  è una multinazionale in crescita, fondata oltre 90 anni fa in Finlandia. È organizzata in tre aree di business: Imballaggio per il Consumo, Imballaggio Industriale e Materiali Ingegnerizzati; ed è operativa in dodici differenti Paesi in Europa e in Asia. 
Le soluzioni di Walki sono progettate per creare valore ai clienti in molti settori; da materiali sostenibili per applicazioni di imballaggio a materiali ad alte prestazioni per il risparmio energetico. 
Per soddisfare al meglio i clienti in tutto il mondo, Walki investe continuamente in siti produttivi all'avanguardia e guida la tradizione per l'innovazione e per servizi eccezionali.
Futura conservazione ambientale e sviluppo sostenibile della modernizzazione ESG utilizzando la tecnologia delle risorse rinnovabili per ridurre l'inquinamento e le emissioni di carbonio.
In Walki, crediamo in un futuro sostenibile e circolare. Vogliamo essere riconosciuti come leader per gli imballaggi sostenibili e per soluzioni di materiali ingegnerizzati. Questa è la visione per cui lavoriamo senza sosta tutti i giorni, insieme ai nostri clienti.

In applicazioni di imballaggio industriale e commerciale, viene spesso utilizzata la carta come componente principale.
La specialità di Walki è quella di aggiungere delle barriere sulla carta per proteggere i beni all'interno dell'imballaggio. Per un aspetto accattivante della confezione, Walki ha anche una lunga tradizione nella stampa flessografica e utilizza oltre 10 macchine da stampa per fornire una qualità di stampa superiore.
Di recente, Walki ha investito in una nuova macchina da stampa flexo a 10 colori ad alta velocità nella sua fabbrica di Jatne, in Polonia.https://www.walki.com/aboutus/news/2021/pressreleasenewflexoprintingmachineinjatnewillanswertogrowingdemandforsustainablefoodpackaging.html

Inside a factory setting, there is a large industrial printing machine. It features blue and black panels, multiple control screens, and a set of stairs leading to an upper section. The area is well-lit and surrounded by safety railings. (This text has been generated by AI)
Stampa flexo all'avanguardia da Walki

Copyright © Walki Group

tesa® Twinlock Consultations
Consulenza tesa® Twinlock

Parlando di stampa flessografica, ecco dove tesa® Twinlock, la nostra manica autoadesiva, entra in gioco.
Al principio, è stato acquistato un set di maniche, e dopo un anno di test, ne sono seguiti altri 100.
Le motivazioni principali per provare tesa® Twinlock sono state la riduzione del nastro per montaggio cliché e la corrispondente prevenzione degli sprechi, così come l'idea di migliorare l'efficienza del processo di montaggio.

Leggi l'intera storia di tesa® Twinlock @ Walki nella nostra intervista:

COSA VI HA PORTATO A DECIDERE DI INIZIARE AD UTILIZZARE tesa® Twinlock?

"Poiché le dimensioni degli ordini sono diminuite negli ultimi anni, dovevamo trovare una tecnologia di montaggio che ci permettesse di mantenere la giusta efficienza nei processi di stampa. I processi di montaggio e smontaggio con tesa® Twinlock sono del 50% più brevi rispetto al montaggio / smontaggio tradizionale con il nastro, poiché non c'è nessun nastro nel processo. La tecnologia tesa® Twinlock con la sua efficacia ci permette di essere più flessibili con il nostro piano di produzione. Oggi siamo in grado di reagire molto più velocemente ai cambi di esigenze dei nostri clienti.
Le maniche tesa® Twinlock assicurano un'ottima adesione del cliché durante la stampa, anche ad alta velocità. All'inizio, avevamo paura di possibili danni alle maniche, ma abbiamo visto che seguendo delle semplici regole potevamo evitarli. Non dobbiamo trattare le maniche in una maniera molto complessa."

Mounting Plate Twinlock
Montaggio cliché con tesa® Twinlock

QUALI REQUISITI DEI CLIENTI DOVETE SODDISFARE RIGUARDO AGLI IMBALLAGGI SOSTENIBILI?

"Quando si parla di sostenibilità, ci sono tre soluzioni principali con cui Walki sta lavorando: prodotti facili da riciclare, prodotti compostabili e/o biodegradabili, così come prodotti basati su materie prime rinnovabili e che riducono l'impronta di CO2. La giusta soluzione o combinazione di soluzioni viene scelta in base alle necessità dei clienti e dei consumatori finali. Allo stesso tempo però, deve avere proprietà protettive sufficienti per proteggere i beni all'interno dell'imballaggio. Molti clienti sono interessati anche a processi di stampa sostenibili, per esempio utilizzando inchiostri a base d'acqua piuttosto che a base di solventi."

A billboard poster on a tiled wall features the text Zero Waste Future and the logo Walki against a green, leafy background. The bottom corner notes the printing on Walki®Billboard Pro 125, with sections secured using tesa tape. (This text has been generated by AI)
Walki: Futuro senza sprechi

Copyright © Walki Group

QUALI SONO LE VOSTRE ATTIVITÀ RIGUARDO ALLA SOSTENIBILITÀ?

"In Walki, crediamo in un futuro sostenibile e circolare. La nostra mission è di accelerare la transizione del mondo verso un futuro senza sprechi negli imballaggi e di promuovere l'utilizzo di materiali ad alta efficienza energetica nei diversi settori industriali. In aggiunta allo sviluppo di soluzioni sostenibili per i nostri clienti, Walki ha iniziato un programma continuo di miglioramento interno concentrandosi sulla riduzione degli sprechi nei suoi processi produttivi e sul miglioramento dell'efficienza produttiva – di più con meno. Per esempio, stiamo anche utilizzando inchiostri a base d'acqua ecosostenibili in tutte le nostre operazioni di stampa e stiamo investendo in una nuova tecnologia di stampa all'avanguardia."

QUANTO È IMPORTANTE RIDURRE GLI SPRECHI DURANTE I PROCESSI DI STAMPA DEGLI IMBALLAGGI?

"Sta diventando sempre più importante, poichè la dimensione media degli ordini sta diventando più piccola e il numero di resi sta aumentando. Senza macchine da stampa moderne, processi ottimizzati e soluzioni innovative - come tesa® Twinlock - si avrebbero volumi di scarti maggiori e sviluppi sfavorevoli riguardo alla sostenibilità."

Illustration depicting a large pile of waste reaching 500 kg, labeled Waste for 200 Flexo Print Jobs, with a bulldozer on top. The image highlights Self-adhesive tesa tape waste and a smaller Reusable tesa tape roll with text about waste reduction. (This text has been generated by AI)
Infografica: riduzione degli sprechi con Twinlock

QUALI BENEFICI AVETE OTTENUTO CON L'IMPLEMENTAZIONE DI tesa® Twinlock?

"Con tesa® Twinlock abbiamo sostituito i nastri e le maniche standard e i costi sono rientrati in un solo anno dall'acquisto. Grazie alla riduzione del 50% del tempo del processo di montaggio, possiamo mantenere l'efficienza delle macchina da stampa ad un livello molto alto. Le maniche tesa® Twinlock funzionano molto bene anche ad alte velocità. Inoltre, non abbiamo più problemi di sollevamento dei bordi del cliché durante i processi di stampa."

Benefici principali di tesa® Twinlock @ Walki

tesa_Icon_Waste Reduction
Raggiungere i target di SOSTENIBILITÀ
Risparmi di tutti gli sprechi di nastro per montaggio cliché e riduzione delle emissioni di CO₂ provocate dalle frequenti consegne di nastro
tesa_Icon_Gears
Non preoccuparti, pensa solo a STAMPARE
Adesione sicura del cliché, anche ad alte velocità, niente più problemi di edge lifting del cliché e qualità di stampa costante
tesa_Icon_Piggy Bank
RISPARMI di tempo e costi
L'investimento di Walki nelle maniche tesa® Twinlock è rientrato dopo 1 anno (da quel momento inizia il puro risparmio sui costi), hanno ottenuto un risparmio del 50% del tempo necessario per il processo di montaggio cliché e hanno ottenuto flessibilità per i loro piani di produzione

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