Machine operator spilling ink

Snažíte sa vyriešiť problémy s dierkami?

Máme lepší nápad pre optimálne pokrytie atramentom



Vznik bubliniek pri flexotlači
Efekt dierkovania vo flexotlači

Trh flexografickej tlače je konkurenčnejší než kedykoľvek predtým. Preto sa dôležitou konkurenčnou výhodou stalo zlepšovanie kvality tlače, aby sa vytvorili príťažlivejšie obaly pre spotrebiteľov.

Bežný problémom dizajnov flexibilných obalov je efekt „dierkovania“. Opisuje nerovnomernú alebo neúplnú distribúciu atramentu pri tlači pevnej plochy, čo vedie k strate hustoty a menej živým farbám. Iba súvislé pokrytie atramentom môže odrážať svetlo rovnomerne a vyzerať pre zákazníkov príťažlivo. Zlepšenie vizuálneho pôsobenia obalov znamená veľký rozdiel pre tlačiarov aj majiteľov značiek, pretože môže pozitívne ovplyvňovať nákupné rozhodnutia spotrebiteľov. Príčin dierkovania môže byť veľa, napríklad:

Prečítajte si viac

  1. Na rastri atrament zaschne a neprenesie sa na štočok
  2. Atrament nevytvorí na podklade rovnomernú vrstvu
  3. Zodratý raster
  4. Nečistoty na tlačiarenskom valci
  5. Nedostatočný tlak 

Ak chcú tlačiari vyriešiť problém dierkovania alebo mu zabrániť, môžu si vybrať zo širokej škály dostupných komponentov procesu; no iba dokonalá kombinácia rastra, štočka, pásky, atramentu a strojových parametrov povedie k optimálnym výsledkom tlače. Na vyriešenie vyššie uvedených príčin dierkovania je možné vykonať nasledujúce kroky:

  1. Použite pomalšie sa vyparujúce rozpúšťadlá; znížte kapacitu sušičky; zvýšte rýchlosť tlače
  2. Znížte viskozitu atramentu; zväčšite hrúbku vrstvy atramentu; zvýšte tlak štočka na podklad; skontrolujte predbežnú úpravu a fyzický povrch podkladu, či nie je nepravidelný, s jamkami alebo kontaminovaný; skontrolujte systém merania; použite vhodné/príslušné rozpúšťadlo
  3. Skontrolujte stav rastrového valca, či na ňom nie sú veľké plochy, v prípade potreby vymeňte; použite raster s vyšším objemom
  4. Vyčistite tlakový valec
  5. Použite vyššie nastavenie odtlačku; použite pásku s tvrdšou penou alebo nestlačiteľnú pásku; použite zostavovaciu pásku na zadnú stranu štočka (napr. tesa® 4972) pod pevné plochy
Tlač na pevnú plochu s páskou tesa Softprint® X-Hard
Tlač na pevnú plochu s páskou tesa Softprint® X-Hard

Spolu s ďalšími faktormi zohráva rozhodujúcu úlohu pre dosiahnutie súvislého pokrytia atramentom správny výber montážnej pásky. Tvrdosť peny pásky je zvlášť dôležitým faktorom pri dosahovaní požadovaného výsledku s najlepšou hustotou tuhého atramentu. Tvrdšia pena môže pomôcť dosiahnuť optimálne pokrytie atramentom. Je však dôležité poznamenať, že pri hľadaní najlepšieho riešenia na minimalizáciu efektov dierkovania je potrebné vždy zvážiť kombináciu týchto dvoch zložiek: 1) pásky a 2) štočka.

Aby sme poskytli riešenie pre dierkovanie, ponúkame náš komplexný sortiment pások na upevnenie flexo štočka 500 µm (20 mil) s tvrdosťou peny „X-Hard“. Technické výhody našej pásky tesa® Softprint s páskami X-Hard sú založené na zložení pevnej peny našej vysoko výkonnej PE peny s uzavretými bunkami, ktorá poskytuje vynikajúce tlmenie, vysokú pružnosť a vlastnosti rýchlej obnovy, aby zabezpečila:

  • rovnomerné ukladanie atramentu na pevné plochy
  • vysoké rýchlosti tlače
  • konzistentnú kvalitu tlače

Vyskúšajte naše pásky tesa® Softprint X-Hard ešte dnes, aby ste vyriešili svoje problémy s dierkovaním, a kontaktujte nás, ak potrebujete ďalšie informácie o dokonalej kombinácii procesných komponentov. Postaráme sa o vás. Nerobte si starosti, iba tlačte.

Prečítajte si viac
On-line poradca na penové pásky

Foam Advisor Tool

Our tesa Softprint® Foam Advisor helps you chose the correct plate mounting tape for your processes and needs.

Zistite viac