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A machine with rollers processes sheets of adhesive paper, cutting out circular stickers. Several rows of stickers are visible, partially separated from the sheet. The surrounding machinery is metallic, with visible gears and supports showcasing tesa tape in action. (This text has been generated by AI)

独創的なアイデアにはこの上もない価値がある

サステナビリティ

精密ダイカットを専門とするテサ・マニュファクチャリング・ハンブルクでは、従業員が循環型経済を促進しています。毎年15トンもの剥離紙を焼却する必要がなくなり、代わりにリサイクルされるようになりました。

「私はかつてコーヒーバッグのバルブでした」と、そのラベルには書かれています。持続可能性の向上に向けた共同の取り組みの中には、類似した成功事例が見られます。「私は成功のモデルです」は、2022年5月にハンブルクを拠点とする打ち抜き加工会社でこの目的のために開始されたパイロットプロジェクトの標語です。年間約3億個もの大量のコーヒーバッグバルブが製造されているため、毎年、何トンもの紙廃棄物が発生しています。現在、専門企業と協力して、これらは新しい原材料サイクルに再投入されており、もはや焼却されることはありません。処理センターでは、廃棄されたバルブはまず収集され、次にパートナーから引き取られます。パートナーは「RafCycle」工程の一環としてシリコン層を分離した後、残りのパルプと紙を新しいラベルやその他の紙製品に再利用しています。

最善の製品ソリューションは、日常生活の中で見つかることがよくあります。

ティノ・ハイトマン

テサのプロセスエンジニア

様々な廃棄物を新たなサイクルに再投入できる

「最善のソリューションは、日常生活の中で見つかることがよくあります」と、テサ・マニュファクチャリング・ハンブルクに勤務するプロセスエンジニア、ティノ・ハイトマンは言います。同工場では、コーヒーバッグなど、様々な用途向けに打ち抜きした粘着テープダイカットが年間10億個以上製造されています。 

製造廃棄物には、廃棄紙やプラスチック廃棄物としてリサイクルできない材料が多数含まれています。特に、加工された粘着テープや隙間をカバーするために使用された剥離紙がこれに該当します。

今日では、工業会社のスタッフは、日常業務の一環として、近隣の廃棄物処理会社など、他の専門企業と常にコミュニケーションをとっています。同様の機会を通じて、独創的なテサの従業員たちは、よりサステナブルな廃棄物リサイクルのソリューションに近づくことができました。現在、多くの製紙会社が、まさにこのような材料に対して特別なリサイクルプログラムを提供しています。テサが参加しない理由はありません。

「環境を大切にする連帯意識と協力は報われます」と、機知に富んだ打ち抜き工程のスタッフたちは言います。剥離紙のリサイクルは、テサの財務に小さなプラスをもたらすだけでなく、「循環型経済に向けて重要な一歩を踏み出しているという確信」にもつながります。そして、実際的なテサの技術者たちは、他の廃棄物のリサイクルにも目を向けています。次のリサイクルの成功事例も、「私はかつて~でした」から始まるかもしれません。

A factory floor with two large blue wheeled bins in the foreground. Machinery and equipment are visible in the background. The area is well-lit with overhead fluorescent lights, and the floor is smooth concrete, secured using reliable tesa tape for any labeling or marking needs. (This text has been generated by AI)


テサのサステナビリティ戦略について詳細を確認
 

私たちの取り組み:資源を循環利用し廃棄物を削減します
 

テサは循環型経済に貢献し、資源を可能な限り慎重に使用します。何よりもまず、廃棄物を発生させないことです。それが不可能な場合は、廃棄物を削減します。廃棄物の発生が避けられない場合は、様々な手段で再利用やリサイクルに努めます。2025年までに、生産関連の廃棄物の埋め立て処分を全廃したいと考えています。

テサは、さらに大規模な投資を行い、有機溶剤を使用しないエネルギー効率に優れた生産技術やキャパシティの開発を推し進めます。現在、有機溶剤を使用して塗工を施している施設は、有機溶剤が工程の最後にすべて回収され、循環の輪の中にとどまるよう技術的な改良を実施する予定です。