Produkt- och teknikutveckling

"Tejpens värld är mer spännande och mångsidig än vad många tror."

Dr. Stefan Röber, Head of Product and Technolgy Development

En fascinerande värld av fogningsteknik

Ibland måste de kunna binda tunga komponenter i decennier. Ibland måste de kunna tas bort utan att lämna några limrester. Vissa är tunna som ett hårstrå. Och vissa fungerar som en stötdämpare. Vid behov måste de antingen kunna leda elektricitet eller skydda mot den. Ljus- och värmehantering är också en del av deras många uppgifter. Nu för tiden har tejper otaliga förmågor och utför ofta sitt utmanande arbete i "skymundan". Deras egenskaper är mångsidiga och utvecklingsprocessen bakom dessa egenskaper är precis lika fascinerande. Gör en djupdykning i den vida världen av självhäftningsteknik vid tesa

En 125-årig framgångshistoria

Som ett multinationellt företag har tesa 125 års erfarenhet inom utveckling och tillverkning av tejper och beläggningsteknik. Det har alltid varit en väsentlig del av företagets filosofi att erbjuda innovativa produkter och tjänster. Idag genererar tesa mer än 20 % av försäljningen genom självhäftande tejplösningar som är mindre än fem år gamla. Innovationer kan uppstå på olika nivåer: Genom utveckling av interna tekniker, optimering av processer, samarbete med externa partner eller genom att spara resurser såsom energi och råmaterial – och framför allt genom ett internationellt nätverk av kvalificerade kollegor inom företaget. 

Tejpdesign som konstform

Ta ett vidhäftningsmedel, bred ut det på ett bärarmaterial såsom folie, tyg eller papper – och täck med ett täckark. Klart! Vid första anblick kan det verka som att det är enkelt att producera tejp: Det kan krävas mycket arbete för att utföra något som kan verka enkelt – och en hel del expertkunskap. Detta blir tydligt i och med det faktum att kraven på tejp kan vara ytterst olika: Vissa måste vara motståndskraftiga mot kyla, värme, regn eller UV-strålning i flera decennier, t.ex. när man ansluter fasadelement eller solpanelsmoduler. I andra tejper måste den självhäftande lagermatrisen ta sig an ytterligare egenskaper, t.ex. att kunna absorbera stötar eller leda elektricitet. Den tunnaste dubbelsidiga tejpen, för användning i smartphones, som tillverkas av tesa just nu mäter bara tre mikrometer – det är sexton gånger tunnare än ett hårstrå! Å andra sidan mäter de tjockaste skumtejperna från tesa, som bland annat används inom byggbranschen, mer än 5 000 mikrometer, dvs. fem millimeter.

Inom industrin har tesa alltid varit erkända som ett företag som har beprövad expertkunskap inom vidhäftning och tejpdesign. Framförallt inkluderar detta know-how avseende polymerisering, sammansättning och modifiering av befintliga vidhäftningssystem. Dessa kärnkompetenser gör att vi kan erbjuda kunder inom olika industrier en bred produktportfölj baserat på olika teknikplattformar.

3_Die-hohe-Kunst_bearb_V2

Framtiden skrivs ut i 3D

För att utveckla och tillverka innovativa självhäftande tejper behöver du en god blandning av fysik, kemi, ingenjörskonst – och kreativitet. I allmänhet är självhäftande tejper baserade på natur- eller syntetgummi eller på akrylater. Förr i tiden använde man stora mängder organiska lösningsmedel i tillverkningsprocessen och idag kan dessa lösningsmedel ofta återvinnas eller – som med extruderade tejper – återvinnas helt. Det sparar resurser och skyddar vår miljö. När det gäller teknologisk utveckling, strävar företaget efter att identifiera trender vid ett tidigt skede och konvertera dem till produkter som går att marknadsföra. Till exempel producerar tesa optiskt klara självhäftande tejper i renrummet på anläggningen i Hamburg, Tyskland. Dessa tejper används i displayer på smartphones och i navigationsutrustning. Luften i rummet vid produktionsanläggningen är 100 gånger renare än på en bergstopp och därför finns det praktiskt taget inga dammpartiklar på de högtransparenta tejpremsorna. För tillfället håller man på att bygga ytterligare ett renrum i Suzhou-anläggningen i Kina. 

3D-utskrift vid tesa

Dessutom finns det spännande perspektiv gällande 3D-utskrifter. Hittills, på industriell nivå, har det endast varit möjligt att täcka häftämnen över hela längden med ett lager bindmedel som har samma tjocklek vid varje punkt. Men vad händer när komponenterna som ska bindas har olika höjd, djup, hörn och kanter? I framtiden kommer det att finnas en skräddarsydd tesa 3D-självhäftande lösning för detta ändamål. Våra specialister arbetar redan ihärdigt med detta projekt ... 

2000-talets sammanfogningsteknik

Många experter – t.ex. vid Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Materials Research (IFAM) – anser att tejp är framtidens sammanfogningsteknik. Jämfört med andra metoder såsom svetsning, nitning och skruvning, erbjuder tejperna flera olika fördelar: Till exempel skadar de inte högkvalitativa ytor utan erbjuder en snällare metod att fästa samman material. Följande regel gäller: Ju större skillnad det är på materialen som ska bindas, desto bättre presterar självhäftande tejper. Dessutom tar lättviktstejperna endast upp lite plats – ett viktigt argument i sektorer som t.ex. fordonsbranschen, där varje gram räknas när det gäller e-mobilitet och räckvidd.

 

När det gäller att optimera produktionsprocesser använder tesa en flerspårig strategi: Å ena sidan arbetar anläggningarna runt om i världen med att kontinuerligt försöka förbättra sina processer och system. Deras utrustning är toppmodern. Många högpresterande tillverkningsteknologier utvecklas vid tesa och används uteslutande inom gruppen. För att säkerställa att det förblir så, investerar tesa omkring fem procent av den årliga försäljningen i produkt- och teknikutveckling. Vid huvudkontoret i Norderstedt nära Hamburg, har tesa, bland andra anläggningar, ett toppmodernt teknikcenter där inledande produktionstester utförs och produceras i mindre upplagor. Produktionen motsvarar de höga standarderna som leverantörerna inom fordonsbranschen måste uppfylla (ISO/TS 16949).

Fascinerande fogning

Å andra sidan är det en av tesas kärnkompetenser att använda innovativa tejplösningar för att göra kundernas produktionsprocesser mer effektiva. Till exempel automatisering av håltäckning på bilkarosser i samarbete med en robottillverkare. Hittills har anställda inom fordonsbranschen varit tvungna att täcka upp till 220 hål manuellt med pluggar eller självhäftande stansningsdelar.   

Analys av polymerer (atomisering av vidhäftande cement)

Infraröd spektroskopi, mikroberäknad tomografi, svepelektronmikroskopi, reologi: Sådana termer och relaterad dyr utrustning är förmodligen vanligare vid stora universitetssjukhus än vid företag som tesa. För att kunna förstå tejp fullständigt, uppfylla kundkrav eller att kunna driva innovationer med fullständigt nya insikter, är det nödvändigt att ha en central analysavdelning med förstklassiga experter, metoder och utrustning – en av framgångsfaktorerna hos tesa.

 

I slutändan är det teoretiskt möjligt för teknologi och produktutvecklare att skapa över en miljon olika tejper – från lätt vidhäftande till permanenta tejper, från tejper som är mjuka som skum till "hårda som ett bräde" – genom att modifiera ett par parametrar. I dag används omkring 250 tejper kommersiellt i en större skala. Ett aktuellt exempel från analyspraktiken: Bilköpare i Europa uppskattar den typiskt syntetiska doften i en ny bil, men det gäller inte för kineserna. I Kina måste nya bilar avge en neutral doft: "Low Odor" är namnet på kravet från den asiatiska industrin. En stor utmaning för tillverkarna av kemiska produkter, men som tesa kan lösa tack vare sin expertkunskap. Förresten: Analysteamet i Norderstedt kunde till och med lösa ett över 2 500 år gammalt mysterium gällande historien om "Babels torn"i Bibeln.

6_Foto_tesa_Pharma_bearb_V2

Styra innovationsprocesser

En person sitter i ett laboratorium framför sjudande ämnen och slås plötsligt av nyfunnen inspiration – den inledande idén för en sensationell produkt. Eller ett experiment misslyckas och något oväntat inträffar som bidrar till en genialisk idé. Detta är verkligheten för innovatörer – åtminstone i filmer. Även om detta händer då och då, har det lite att göra med den systematiska styrningen av moderna innovationsprocesser. Hur kan vi hitta "intelligenta" tillvägagångssätt och inledande idéer som skapas inom företaget? Som sedan sammanställs, kvalificeras och vidareutvecklas till en produkt som går att marknadsföra och bidrar till mervärde? För att svara på dessa komplicerade frågor, driver tesa innovationshantering systematiskt och framgångsrikt. Smidiga arbetsmetoder och modern projekthantering säkerställer att kunderna snabbt får exakt den lösning de behöver.

 

Dessutom förlitar sig tesa allt mer på "öppna innovationsplattformar". Dessa inkluderar "idégeneratorer" och samarbetspartner som med särskilda expertkunskaper, kan bidra till det faktum att möjligheterna med självhäftningsteknik nästan är obegränsade, även i framtiden.

Hållbarhetsrapport

Sammanställd kunskap

Fler än 500 tesa-anställda i Tyskland, Kina och USA – inklusive kemister, fysiker och ingenjörer inom flera områden – drivs av behovet att omvandla idéer till nya produkter och systemlösningar och kontinuerligt förbättra befintliga produkter. Dessutom finns det pågående projekt med externa samarbetspartner och välkända universitet från vilka otaliga doktorsavhandlingar har framställts. Den ökade användningen av nya digitala verktyg och gränsöverskridande arbete i flexibla team säkerställer att kunskapen från experter samlas i utvecklingscentrum. Produktsortimentet ökar stadigt, vilket innebär att allt fler framtidsorienterade branscher kan använda tesas vidhäftande tillämpningar för sina egna ändamål. 

Kundengagemang

Vid tesa ligger vårt fokus på våra kunder. Många företag gör sådana uttalanden, men vid tesa-gruppen är närheten till våra kunder mer än bara en slogan. I Customer Solution Centers (CSC) i Tyskland, Kina och i USA, är det inte bara möjligt för affärspartner att testa och uppleva nya självhäftande tejper "på nära håll". Kunderna är aktivt involverade i vidareutvecklingen av befintliga produktsortiment och i innovationsprocesserna. I direktkontakt ansikte mot ansikte kan tesas experter från tillämpningsteknik och deras motsvarigheter på kundsidan snabbt ta reda på vilka krav tejpen måste uppfylla. I vissa fall finns det till och med sammanslagna projektteam med internationella nyckelkunder som arbetar på den optimala lösningen – och förutsäger trender eller sätter nya standarder. tesa etablerade nyligen ett sammanslaget laboratorium i Sydkorea. I ett nära samarbete med kollegor från tesa Electronics-avdelningen och CSC i Kina, erbjuder laboratoriet tjänster för kunder i regionen och utför samtidigt banbrytande arbete inom utvecklingen av innovativa, funktionella tejper för affärspartner runt om i världen.      

NICHT AKTUELL Our Focus Our Customers

Möjligheterna med digitalisering

I flera årtionden har framstående säljprover med ett urval från sortimentet och olika broschyrer varit en konstant följeslagare, i synnerhet för säljkåren. Även idag är det uppskattat att kunna plocka upp tejper "i realtid" och prova dem. Dock ökar efterfrågan på digitala verktyg och tjänster mer än någonsin: För att utbyta och utvärdera uppdaterad information, t.ex. mätresultat från testprocedurer, över tusentals kilometer inom produkt- och teknikutveckling, samt att tillhandahålla relevanta siffror, data och fakta till kunder över hela världen så snabbt som möjligt. 

Redan i ett tidigt skede identifierade tesa möjligheterna med "Industri 4.0" och digitalisering. Företaget förlitar sig på ett harmoniserat och intelligent nätverk av system och processer, genom att dra nytta av den senaste kommunikationstekniken. Den digitala omvandlingen gör det möjligt att bl.a. känna igen kundernas behov tidigare, påskynda innovationer, utnyttja maskinerna bättre, optimera varuflödet och hela leveranskedjan, agera ännu mer hållbart på alla nivåer – och att ytterligare engagera kunderna i viktiga processer. Till exempel säkerställer användningen av VR-glasögon (virtual reality) inom olika områden redan en förbättrad servicenivå. I framtiden kommer användningen av artificiell Intelligens (AI) att spela en viktig roll hos tesa när det gäller dataanalys och utveckling av optimal produktdesign. 

10_Inside-2_2019-(1)_bearb_V1

Hållbar användning av resurser

Det går inte att förneka ett enkelt faktum: tesa är ett kemiföretag – och har alltid varit det. Detta gör tesa-koncernen ännu mer medveten om sitt enorma ansvar att lägga tonvikt på hållbarhet. Inte bara för att ämnet blir allt viktigare både för kunderna och allmänheten. tesa har alltid gjort stora ansträngningar att använda miljövänlig produktionsteknik för att minska användningen av lösningsmedel och för att stadigt minska koldioxidavtrycket med hjälp av energibesparande åtgärder. Mellan 2001 och 2019 kunde företaget halvera koldioxidutsläppen och lösningsmedel per ton slutprodukter. 

VOC-utsläppens värde minskade med 92 %. "Hållbarhetsagendan" omfattar tre huvudområden: För det första vill tesa dubbla andelen hållbara produkter till 2025. I detta sammanhang ska befintliga råmaterial ersättas med förnybara eller återvunna material, utan att det påverkar produktegenskaperna. För det andra har tesa som avsikt att i framtiden köpa el uteslutande från förnybara källor. För det tredje strävar man efter att göra hela leveranskedjan ännu mer hållbar. Ett utvärderingsprogram för leverantörer har etablerats särskilt för detta ändamål. Ytterligare information om ämnet "Hållbarhet" hittar du här.

Welt-illustration_201027_V5