8412 ACF
Anisotropiskt ledande värmeaktiverad klisterfilm
Produktbeskrivning
tesa® HAF 8412 ACF är en anisotropiskt ledande, värmeaktiverad brun klisterfilm med reaktiv fenolharts och nitrilgummi som innehåller ledande partiklar.
tesa® HAF 8412 ACF framträdande egenskaper:
Tjocklek: 45 µm (medelvärde för partikelstorlek)
tesa® HAF 8412 ACF framträdande egenskaper:
- Anisotropisk ledningsförmåga
- Mekanisk modulinbäddning och el-anslutning i ett steg
- Bra arbetbarhet i alla vanliga implementeringslinjer
- Avsedd för PVC, ABS, PET och PC-kort
- Bra åldersbeständighet
Tjocklek: 45 µm (medelvärde för partikelstorlek)
Användningsområden
tesa® HAF 8412 ACF är utformad för inbäddning av chip-moduler i tvåvägs-smartcards för kontaktlös och kontaktbaserad användning.
Tekniska egenskaper
Bärare material | Ingen |
Färg | amber |
Total tjocklek | 50 µm |
Type of adhesive | type: nitrile rubber / phenolic resin |
Type of liner | type: glassine |
Produktegenskaper
Aktiveringstemperatur | 120 °C |
Contact resistance z-direction | 200 mOhm |
Sammanfognings styrka | 4 N/mm² |
Additional Info
Tekniska rekommendationer:
Följande värden är rekommendationer för inledande maskinparametrar. Observera att optimala parametrar i stor utsträckning beror på maskintyp, specifika material för kortets kropp och chip-moduler samt naturligtvis kundspecifika krav.
1. Förlaminering:
Vid förlaminering lamineras klistertejpen på modulremmen. Detta steg kan utföras endera i processen eller fristående. Förlamineringssteget påverkar inte klistertejpens lagringstid. Förlaminerade modulremmar kan förvaras under samma tidsrymd som klistertejpen.
Maskininställning:
2. Modulinbäddning:
Vid modulinbäddning stansas de förlaminerade modulerna ut från modulremmen, placeras i korthåligheten och försluts permanent mot kortkroppen med hjälp av värme. I detta steg beror det exakta förloppet på vilken typ av implementeringslinje som används. Numera är de två vanligaste sätten:
En-stegsprocess - maskininställning (låg temperatur):
Flerstegsprocess (2 eller fler uppvärmningsstansningar) - Maskininställning:
¹ Temperatur enligt mätning inne i värmestansen
Lagringsförhållanden i enlighet med tesa® HAF lagerkoncept.
Följande värden är rekommendationer för inledande maskinparametrar. Observera att optimala parametrar i stor utsträckning beror på maskintyp, specifika material för kortets kropp och chip-moduler samt naturligtvis kundspecifika krav.
1. Förlaminering:
Vid förlaminering lamineras klistertejpen på modulremmen. Detta steg kan utföras endera i processen eller fristående. Förlamineringssteget påverkar inte klistertejpens lagringstid. Förlaminerade modulremmar kan förvaras under samma tidsrymd som klistertejpen.
Maskininställning:
- Temperatur 130 – 150 ℃
- Tryck 4 – 6 bar
- Tid 1,5 – 3,0 s
2. Modulinbäddning:
Vid modulinbäddning stansas de förlaminerade modulerna ut från modulremmen, placeras i korthåligheten och försluts permanent mot kortkroppen med hjälp av värme. I detta steg beror det exakta förloppet på vilken typ av implementeringslinje som används. Numera är de två vanligaste sätten:
En-stegsprocess - maskininställning (låg temperatur):
- Temperatur¹ 160 – 180 °C
- Tryck 80 - 130 N/modul
- Tid 2,0 – 4,0 s
- Temperatur¹ 180 – 200 ℃
- Tryck 80 - 130 N/modul
- Tid 1,0 – 1,5 s
Flerstegsprocess (2 eller fler uppvärmningsstansningar) - Maskininställning:
- Temperatur¹ 170 – 200 ℃
- Tryck 80 - 130 N/modul
- Tid (för resp. steg) 0,7 – 1,2 s
¹ Temperatur enligt mätning inne i värmestansen
Lagringsförhållanden i enlighet med tesa® HAF lagerkoncept.
tesa® products prove their impressive quality day in, day out in demanding conditions and are regularly subjected to strict controls. All technical information and data above mentioned are provided to the best of our knowledge on the basis of our practical experience. They shall be considered as average values and are not appropriate for a specification. Therefore tesa SE can make no warranties, expressed or implied, including, but not limited to any implied warranty of merchantability or fitness for a particular purpose. The user is responsible for determining whether the tesa® product is fit for a particular purpose and suitable for the user’s method of application. If you are in any doubt, our technical staff will be glad to support you.
Nedladdningar