Hållbarhet
Trycket på fordonsindustrin ökar från flera håll. Intressenter kräver mätbara CO₂-minskningar, samtidigt som arbetskraftskostnaderna fortsätter att stiga globalt. För att förbli konkurrenskraftiga måste tillverkare balansera hållbarhetsmål med ekonomisk verklighet. Nya automationskoncept växer fram som ett avgörande svar som kan förkorta logistikkedjor, minska beroendet av arbetskraft, förbättra kvalitet och spårbarhet samt stärka kostnadseffektiviteten.
Politisk och ekonomisk osäkerhet sätter hård press på fordonsindustrin. OEM:er och leverantörer omvärderar därför produktionsprocesser i hela värdekedjan och söker sätt att hantera hållbarhet samtidigt som kostnaderna hålls under kontroll. Montering av kabelstammar utmärker sig som ett område med särskilt stor potential.
Kabelhärvor samlar ihop mer än 5 kilometer kabel i en enda bil.
En enda kabelstam kan innehålla upp till 1 500 enskilda ledningar. För att förhindra skrammel och skador tejpas dessa buntar traditionellt för hand i lågkostnadsländer innan de transporteras långa sträckor till OEM-monteringsanläggningar. Detta tillvägagångssätt ökar kostnaderna och skapar undvikbara logistikrelaterade CO₂-utsläpp.
Cirka 90 procent av tillverkningen av kabelstammar bygger på manuellt arbete, medan tejpning står för upp till 30 procent av produktionstiden. Stigande globala arbetskraftskostnader ökar den ekonomiska belastningen, och manuella processer medför potentiella kvalitetsrisker som kan leda till mer kasserat material.
Idag låter de flesta OEM:er tillverka sina kabelstammar i länder med lägst kostnad, vilket ökar den logistiska komplexiteten. Att transportera färdiga kabelstammar tillbaka till centrala tillverkningsanläggningar leder till långa transportsträckor, längre ledtider, ökade kostnader och ytterligare CO₂-utsläpp. Som ett resultat utvärderar många OEM:er koncept för automatiserad produktion av kabelstammar som kan flyttas närmare deras huvudsakliga tillverkningsanläggningar, vilket minskar transportavstånd, ledtider och tillhörande utsläpp.
Våra automationsklara lösningar gör det möjligt att flytta produktion av kabelstammar närmare OEM-tillverkningsanläggningar, vilket avsevärt minskar transportrelaterade CO₂-utsläpp.
Som svar på dessa utmaningar går ledande aktörer i hela branschen samman för att i grunden ompröva tillverkningen av kabelstammar. Våra experter arbetar nära tillsammans med ett nätverk av partners såsom Cellios (opens in a new window or tab) och TE Connectivity (opens in a new window or tab) för att utveckla höghastighets-, helautomatiserade tejpningssystem för fordonssektorn. Dessa innovationer gör det möjligt för OEM:er att flytta detta produktionssteg mycket närmare sina centrala anläggningar.
Som ett resultat av dessa samarbeten strävar vi efter att utveckla en omfattande kombination av automationsoptimerade tejper och avancerade applikationskoncept för att leverera en lösning till marknaden. Våra automationsklara tesa®-rullar, spolar och stansade lösningar är utformade för sömlös integration i framtida automatiserade processer för kabelstammar. Tillsammans med våra partners arbetar vi mot helautomatiserade tejpningslösningar som ökar hastigheten, förbättrar säkerheten och minskar spill genom högre precision och standardisering. Vår vision är att bli en leverantör av helhetslösningar för automatiserad tejpning av kabelstammar.
”Jag är stolt över vad vi har åstadkommit tillsammans med tesa. Genom samarbete visar vi att vår bransch har kraften att driva förändring mot en mer hållbar värld.”
VD och medgrundare av Cellios
Dessa produkter och partnerskap gör det möjligt för våra kunder inom fordonsindustrin att undvika CO₂-utsläpp från transporter genom att producera kabelstammar närmare OEM:s monteringsanläggningar. Dessutom möjliggör automatisering en rad fördelar, såsom att sänka arbetskraftskostnader, påskynda processer och minska avfall.
Förutom att leverera högkvalitativa tejper samarbetar vi med kunder och partners för att utveckla specialdesignade tejpapplikatorer. Dessa innovationer – som täcker raka sträckor och förgreningar – är utformade för att leverera en sömlös lösning till våra kunder.
Vår portfölj för automatiserad montering av kabelstammar är utformad i enlighet med DIN 72036-standarden och omfattar: