Durabilité
Vidéo : Comment nous réutilisons les parois en polystyrène
Loin des yeux, loin du cœur - ne s'applique plus. Du moins, pas pour tesa, lorsqu'il s'agit de savoir ce qu'il advient de nos emballages de haute qualité une fois que le produit qu'ils protègent est arrivé à bon port chez nos clients. En 2023, notre siège Packaging Development, en collaboration avec l'équipe locale du site tesa de Suzhou, a lancé un projet pilote : Des centaines de milliers de rouleaux de ruban adhésif industriel, qui sont expédiés de l'entrepôt de Shanghai vers les clients, pourraient potentiellement être réutilisés dans un cycle.
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Pour garantir la sécurité et la protection de nos produits, nous utilisons des emballages robustes fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, tant pour le stockage que pour l'expédition. Les grands rouleaux industriels de différentes hauteurs sont emballés dans de fines pochettes en carton et cerclés en haut et en bas par des embouts en polystyrène pur (PS). Un paquet entièrement assemblé peut peser jusqu'à 70 kg, ce qui souligne la durabilité essentielle des matériaux d'emballage choisis. Cette durabilité est également un avantage pour la recyclabilité ; les éléments en PS de haute qualité présentent peu ou pas de dommages pendant le transport. "C'est pourquoi nous avons eu l'idée de mettre en place un programme de circularité pour les parois en polystyrène fabriquées", explique Markus Neugart, responsable du développement de l'industrie de l'emballage. L'expérience a montré que le taux de rejet lors du tri des parois usagées est inférieur à 5 %.
Les parois d'extrémité sont en polystyrène (PS) et scellent les deux extrémités ouvertes de la gaine ondulée. L'une d'entre elles sert de base sur laquelle le rouleau de ruban est placé. La deuxième paroi fait office de couvercle. Le rouleau, protégé en outre par un tube de film PE, est solidement maintenu entre ces deux fermetures. Le PS est un plastique pur connu pour sa grande résistance aux chocs, ce qui le rend exceptionnellement solide et durable, contrairement à des matériaux tels que le PE ou le polypropylène. Par conséquent, les pièces en PS sont idéales pour la réutilisation.
Suivant ce principe, notre site tesa de Suzhou et les centres de traitement ont repris l'initiative de tesa et ont commencé à collecter systématiquement les murs d'extrémité dans le cadre d'un projet pilote en 2020. En 2023, le projet a été étendu aux deux plus gros clients de la région de la Grande Chine : Désormais, dès qu'il y a trois palettes de parois d'extrémité, il suffit d'un appel téléphonique à tesa pour organiser la collecte.
À ce jour, plus de 2 000 parois ont été collectées en moyenne chaque mois, ce qui représente environ 25 000 parois pour la seule année 2023 et environ 85 000 parois depuis le début du projet. Le prochain objectif est d'impliquer tous les clients clés de la région de la Grande Chine, dans le but de collecter plus de 100 000 parois par an. "Le début a été si prometteur que nous sommes maintenant très motivés pour mettre en œuvre des mesures visant à impliquer d'autres clients en Chine dans le projet, et nous envisageons déjà d'étendre le projet à l'Europe dans la prochaine phase", déclare Abhinav Barnwal, responsable des solutions produits chez tesa.
Les idées novatrices constituent une avancée positive, et il est toujours possible d'en faire plus. Pour l'avenir, notre objectif est de faire en sorte que tous les nouveaux murs d'extrémité achetés pour répondre à nos besoins soient fabriqués à partir de plastique 100 % recyclé d'ici à la fin de 2024.
Parallèlement, nos développeurs à Hambourg et en Chine réfléchissent déjà à un autre projet de suivi : la réduction de l'utilisation du plastique dans les emballages de Logroll : À moyen terme, la paroi supérieure sera remplacée par un matériau plus durable, tel que le papier ou un matériau à base de fibres, sans compromettre la sécurité et la qualité.
Faire ce qui semble impossible ? C'est ainsi que fonctionne l'innovation. Et l'innovation, dans le cas des emballages logroll, est synonyme d'évolution : du plastique d'origine fossile, à sa réutilisation, à son remplacement par des matériaux recyclés, à l'élimination du plastique grâce à l'utilisation de matériaux plus durables dérivés de ressources renouvelables.
Des mesures concrètes, du savoir-faire et de l'engagement : Pour tesa, la circularité est plus qu'un simple concept.
tesa contribuera à l'économie circulaire et utilisera les ressources de la manière la plus prudente possible. Il s'agit avant tout d'éviter les déchets. Lorsque cela n'est pas possible, nous les réduisons. Lorsque les déchets sont inévitables, nous cherchons à les réutiliser ou à les recycler par différents moyens. D'ici 2025, nous voulons éliminer toute mise en décharge des déchets liés à la production.
tesa continuera à investir de manière significative dans le développement de technologies et de capacités de production sans solvants et économes en énergie. Les installations dans lesquelles nous utilisons actuellement des solvants doivent être modernisées techniquement de manière à ce que les solvants soient entièrement récupérés à la fin du processus et restent ainsi dans le cycle.
Réduction des émissions
Approvisionnement responsable
Utilisation de matériaux recyclés et biosourcés
Nous le faisons : Favoriser la circularité
Nous faisons : Soutenir les clients