Szybkie wskazówki, aby nie dopuścić
o „katastrofy”
Najczęstsze problemy - jak ich unikać
Każda osoba mająca doświadczenie w branży drukarskiej wie, że nie ma dwóch takich samych pras drukarskich. Na wydajność i jakość druku może mieć wpływ wiele czynników. Poniżej przedstawiamy wykaz najczęściej występujących problemów, ich skutków i sposobów na ich unikanie.
Czyszczenie
Brudne komponenty to zmora każdej drukarni. Mogą one powodować wiele problemów, w tym podnoszenie płyt podczas drukowania, uszkodzenia płyt przy ich demontażu oraz gromadzenie się powietrza między tuleją a taśmą. Wybór odpowiednich rozpuszczalników do czyszczenia tulei i płyt ma także kluczowe znaczenie. Ważne jest również, aby przed montażem płyt poczekać, aż środki czyszczące całkowicie wyschną. W przeciwnym razie mogą one parować po zamontowaniu płyty, tworząc pęcherzyki powietrza i powodując podnoszenie płyty.
Zalecamy czyszczenie tylnej strony płyty przy użyciu 100% IPA albo 20% octanu w roztworze IPA. Należy to zrobić przed montażem, a najlepiej także przed przechowywaniem. Nawet najczyściej wyglądające płyty mogą mieć na swojej powierzchni resztki farby powodujące podnoszenie płyty i mające w konsekwencji niekorzystny wpływ na jakość druku, a także na łatwość demontażu płyty. Wybór odpowiedniego rozwiązania do montażu płyt, a także taśm procesowych i narzędzi do zastosowania w określonych okolicznościach pozwala uniknąć takich problemów, a nasz zespół wsparcia jest zawsze gotowy, aby służyć poradą.
Temperatura i wilgotność
Niewielkie zmiany warunków otoczenia panujących w drukarni mogą mieć znaczący wpływ na procesy druku. Na przykład, taśma, płyta i tuleja powinny mieć podobną temperaturę podczas montażu. Zapobiega to „uwięzieniu” wilgoci między komponentami, co mogłoby prowadzić do osłabienia łączeń i podniesienia płyt.
Temperatura, wilgotność i cyrkulacja powietrza mogą mieć także wpływ na jakość procesu rozprowadzania farby. W szczególności, farby na bazie wody i alkoholu mogą wysychać zbyt szybko lub zbyt wolno, więc utrzymanie stałych warunków otoczenia lub odpowiednie dostosowanie mocy suszarki może mieć w takiej sytuacji kluczowe znaczenie. Osiąganie najlepszych rezultatów wymaga zapewnienia równowagi pomiędzy wieloma czynnikami, od panujących warunków po odpowiedni wybór stosowanych produktów.
Nacisk
Przy montażu taśmy i płyty należy pamiętać, że substancje klejące są wrażliwe na nacisk, w szczególności, w przypadku substancji klejących o niskiej przyczepności. Tak więc każdy odcinek taśmy lub płyty, na który wywierany jest mniejszy nacisk lub co gorsza, brak nacisku, nie zostanie przyklejony. W takich miejscach tworzą się pęcherzyki powietrza. Zła wiadomość jest taka, że każde miejsce, które nie przylega dobrze od samego początku, może ulec powiększeniu, ponieważ taśma wokół niego zacznie się odklejać.
W związku z tym zawsze pamiętaj o stosowaniu odpowiedniego nacisku, na przykład, za pomocą rakli podczas montażu taśmy lub przy użyciu gumowych rolek podczas montażu płyty. W razie potrzeby dostosuj nacisk w maszynach montażowych, czy też użyj rolek dociskowych, jeśli są dostępne, aby zapewnić równe i szybkie zastosowanie z użyciem odpowiedniego nacisku.
Przechowywanie
Płyty, taśmy i tuleje należy przechowywać w tej samej temperaturze, aby na żadnym z tych komponentów nie doszło do kondensacji. Wilgoć „uwięziona”, np. między tuleją a taśmą, skutkuje słabszą adhezją. Zalecamy przechowywanie naszych rozwiązań do montażu płyt tesa® Softprint i tesa® Twinlock w temperaturze od 15°C do 35°C (60-95°F), przy wilgotności względnej 40-60%.
Przed przechowywaniem zalecamy oczyszczenie tylnej części płyt. Pozostawienie zanieczyszczeń na płycie dłużej niż to konieczne tylko utrudni jej późniejsze oczyszczenie.
