27. nov. 2019
Kundene stiller stadig flere krav til flexobransjen, som for eksempel høyere trykkvalitet og en mer bærekraftig produksjon. I tillegg opplever trykkere høyere kostnader.
Trykkere kan velge mellom en rekke forskjellige prosesskomponenter, slik som trykklisjeer, aniloxvalser eller løsninger for klisjemontering. Å finne den perfekte kombinasjonen av komponenter er ofte en lang og tidkrevende prosess som ofte ender opp med å være en hodepine i en travel hverdag.
Som en ledende produsent av løsninger for klisjemontering forstår vi problemet, og vi streber hele tiden etter å tilby skreddersydde løsninger basert på grundig analyse av kundens behov.Vi har derfor i samarbeid med Kodak FLEXCEL Solutions ved Miraclon utarbeidet en rapport som hjelper trykkere i beslutningsprosessene. «Tilpasning av komponenter for best mulig trykkvalitet» stammer fra en omfattende trykkrapport på WINDMÖLLER & HÖLSCHERs teknologisenter i Lengerich iTyskland.
Rapporten gir en detaljert oversikt over den beste kombinasjonen av:
Fordelen for trykkere som produserer fleksibel emballasje, ligger i hvor raskt man kan klargjøre trykkmaskinen til nye oppgaver, samt i reduksjonen av spill, som gir besparelser og et optimalisert CO₂-avtrykk.
I rapporten demonstrerer vi også hvilken innvirkning det har på trykkvaliteten hvis man ikke bruker de anbefalte prosesskomponentene. Her sammenligner vi virkningen av hver enkelt komponent og gir deg et verktøy til feilfinning i eksisterende oppgaver.
Last ned rapporten her www.tesa.com/print-study, og kontakt oss hvis du har spørsmål eller ønsker mere info om resultatene. Vi hjelper deg gjerne med å finne den riktige kombinasjonen av prosesskomponenter som øker prosesseffektiviteten og forbedrer trykkvaliteten.