Produkt- og teknologiutvikling

“Klebemidlenes verden er mer allsidig og spennende enn de fleste tror.”

Dr. Stefan Röber, leder av Product and Technology Development

Limteknologiens fascinerende verden

Noen ganger må de lime sammen tunge komponenter i flere tiår. Noen ganger må de kunne fjernes uten å etterlate spor. Noen er mye tynnere enn et hårstrå. Og noen kan ha støtabsorberende egenskaper. Der det er nødvendig, bør de enten lede elektrisitet eller beskytte mot den. Lys- og varmestyring hører også til de mange oppgavene deres. Selvklebende taper er i dag multitalenter som ofte utfører krevende oppgaver “i mørket”. Utviklingsprosessen som danner grunnlaget for dem er like variert som funksjonene deres. Oppdag den store verdenen som utgjør tesas klebeteknologi. 

En 125 år lang suksesshistorie

tesa er et multinasjonalt selskap med 125 års erfaring innen utvikling og produksjon av klebemidler og beleggteknologi. Å tilby innovative produkter og tjenester har alltid vært en viktig del av selskapets filosofi. I dag genererer tesa mer enn 20 % av salgsvolumet sitt med selvklebende tapeløsninger som er mindre enn fem år gamle. Innovasjon kan finne sted på forskjellige nivåer: Ved å utvikle interne teknologier, optimere prosesser, samarbeide med eksterne partnere eller spare ressurser som energi og råmaterialer – og spesielt gjennom et internasjonalt nettverk bestående av høyt kvalifiserte kollegaer i selskapet. 

Tapedesign er en kunst.

Velg et klebemiddel, spre det over et bæremateriale som folie, stoff eller papir – og bruk et dekkark. Ferdig! Førsteinntrykket tilsier at det er enkelt å produsere selvklebende tape: Men mange ting som virker enkle fra utsiden, er egentlig ganske arbeidsintensive – og krever god ekspertise. Dette tydeliggjøres av det faktum at kravene for selvklebende tape kan variere sterkt: Noen må motstå sterk påvirkning fra kulde, varme, regn og UV-stråling i flere tiår når de brukes til å feste fasadeelementer eller solarmoduler. Hos andre tapetyper må klebelagets matrise også ha andre funksjoner, deriblant som støtabsorberer eller strømleder. Den tynneste dobbeltsidige selvklebende tapen som produseres av tesa til bruk i smarttelefoner i dag, er bare tre mikrometer tynn, noe som gjør den seksten ganger finere enn et menneskehår! Samtidig har den tykkeste skumtapen fra tesa, som blant annet brukes i bygg- og anleggsbransjen, en tykkelse på over 5000 mikrometer, dvs. 5 millimeter.

tesa har alltid fått bransjens anerkjennelse for sin ekspertise innen utvikling av klebemidler og tape. Dette gjelder spesielt kunnskap om polymerisering, sammensetning og modifisering av eksisterende klebesystemer. Disse grunnleggende kompetansene gjør det mulig for oss å tilby en bred produktportefølje basert på forskjellige teknologiplattformer til kunder i en rekke forskjellige bransjer.

3_Die-hohe-Kunst_bearb_V2

Fremtiden skrives ut i 3D

Du må ha en god kombinasjon av fysikk, kjemi, ingeniørvitenskap – og kreativitet – for å utvikle og produsere innovative tapeløsninger. Klebemidler er vanligvis basert på naturlig eller syntetisk gummi eller akrylater. Tidligere ble store mengder organiske løsemidler brukt i produksjonsprosessen, men i dag kan disse løsemidlene ofte resirkuleres eller – som ved ekstruderte klebemidler – fullstendig gjenvinnes. Slik blir ressurser brukt på en økonomisk måte og miljøvennlig måte. Når det gjelder utvikling av teknologi, strever selskapet etter å identifisere trender på et tidlig tidspunkt og raskt bruke dem for å produsere markedsklare produkter. tesa produserer for eksempel optisk transparent klebefilm på renrommet i produksjonsanlegget i Hamburg i Tyskland til bruk i smarttelefondisplayer og navigasjonsenheter. Romluften i produksjonslokalene er 100 ganger renere enn luften på en fjelltopp, og derfor er det nesten ingen støvpartikler på den svært transparente filmen. Et annet renrom bygges for tiden i produksjonsanlegget i Suzhou i Kina. 

3D Print at tesa

Perspektivene for 3D-utskrifter er også svært spennende. Så langt har det i industriell skala bare vært mulig å belegge bærematerialer over hele lengden med et lag av forbindelsen med samme tykkelse på hvert punkt. Men hva skjer når komponentene som skal klebes sammen har forskjellige høyder, dybder, hjørner og kanter? Vi vil i fremtiden tilby tilpassede tesa 3D-klebeløsninger for dette formålet. Spesialistene våre arbeider allerede i intensivt med dette prosjektet ... 

Det 21. århundrets bindeteknologi

Mange eksperter – for eksempel på Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Materials Researcg (IFAM) – er enige om at selvklebende tape er fremtidens bindeteknologi. Tape har en rekke forskjellige fordeler sammenlignet med andre metoder som sveising, nagling og skruing: De skader for eksempel ikke høyfaste flater, men legger til rette for en skånsom metode der materialer bindes til hverandre. Følgende regel gjelder: Jo mer forskjellige materialene som skal bindes er, desto bedre fungerer selvklebende tape. Dessuten tar “lettvekterne” lite plass, noe som er et viktig argument i bransjer som bilindustrien, der hvert gram spiller en stor rolle i forhold til e-mobilitet og rekkevidde.

 

tesa bruker en flersporet tilnærmingsmåte når det gjelder optimalisering av produksjonsprosessene: På den ene siden arbeider anleggene verden rundt utrettelig for å kontinuerlig forbedre prosessene og systemene sine. De bruker toppmoderne utstyr. Mange produksjonsteknologier med høy ytelse utvikles hos tesa og brukes kun innad i gruppen. For å sikre at dette forblir slik, investerer tesa rundt fem prosent av sine årlige salgsinntekter i utvikling av produkter og teknologi. På hovedkontoret i Norderstedt i nærheten av Hamburg har tesa blant annet et toppmoderne teknologisenter der de innledende produkttestene kan utføres og produseres i mindre antall. Produksjonen samsvarer med de høye standardene som må oppfylles av leverandører i bilindustrien (ISO/TS 16949).

The facination of bonding

På den andre siden er én av tesas hovedkompetanser å ta i bruk innovative tapeløsninger for å effektivisere kundenes produksjonsprosesser. Automatisering av hulldekking på karosserier i samarbeid med en robotprodusent er ett eksempel på dette. Frem til nå har ansatte i bilindustrien måttet tette opptil 220 hull manuelt med plugger eller stansede selvklebende komponenter.   

Analyse av polymerer (atomisering av sementlim)

Infrarød spektroskopi, mikro-CT, skanning elektronmikroskopi, reologi: Slike begreper og det tilknyttede utstyret med en prislapp på et syvsifret eurobeløp er vanligere på store universitetssykehus enn i selskap som tesa. Men for å få en detaljert forståelse av klebemidler, innfri kundenes krav eller å kunne drive innovasjon med helt ny innsikt, trengs en sentral analyseavdeling med førsteklasses eksperter, metoder og utstyr – og dette utgjør også én av tesas faktorer for fremgang.

 

Teknologi- og produktutviklere kan teoretisk utvikle mer enn en million forskjellige klebemidler – fra klebemidler som kleber lett til klebemidler som ikke kan fjernes, eller fra myke skumklebemidler til klebemidler som er steinharde – ved å bare endre et par parametere. I dag brukes omtrent 250 kommersielt i større skala. Et aktuelt eksempel fra analyseprosessen: Mens bilkjøpere i Europa setter pris på den typiske syntetiske lukten av en ny bil, er dette alt annet enn akseptert blant kinesiske kunder. Der må nye biler ha en nøytral lukt: “Lite lukt” kalles kravet fra den asiatiske industrien. Dette er en stor utfordring for produsenter av kjemiske produkter, men tesa kan mestre den med hjelp fra ekspertene sine. Og forresten: Analyseteamet i Norderstedt løste også et mer enn 2500 år gammelt mysterium fra Bibelens"Babels tårn".

6_Foto_tesa_Pharma_bearb_V2

Styring av innovasjonsprosesser

En person sitter i et laboratorium foran kokende stoffer og får plutselig en idé – en tanke som skal bli til et sensasjonelt produkt. Eller et eksperiment slår feil, men produserer uforvarende noe genialt. Slik ser oppfinneres arbeidsliv ut – i det minste hvis vi skal tro filmene om dem. Selv om dette skjer igjen og igjen, har det lite å gjøre med systematisk kontroll over moderne innovasjonsprosesser. Hvordan kan vi finne frem til “intelligente” tilnærmingsmåter, første ideer som skapes i selskapet, kollateres, kvantifiseres og utvikles videre slik at man til slutt får et produkt som er markedsklart og i stor grad bidrar til merverdien vår? tesa driver innovasjonsstyring på en systematisk og fremgangsrik måte for å svare på disse sammensatte spørsmålene. Smidige, eller “agile”, arbeidsmåter og moderne prosjektstyring sikrer at kunder får nøyaktig den løsningen de trenger, og det enda raskere.

 

tesa setter også i økende grad sin lit til såkalte åpne innovasjonsplattformer. Disse omfatter “idégeneratorer” og samarbeidspartnere som, med sin spesifikke ekspertise, i stor grad bidrar til å skape ubegrensede muligheter for klebeteknologi – også i fremtiden.

Sustainability Report

Kunnskap samles

Mer enn 500 tesa-ansatte i Tyskland, Kina og USA – deriblant mange kjemikere, fysikere og ingeniører fra forskjellige forskningsfelt – drives av nødvendigheten i å konvertere ideer til nye produkt- og systemløsninger, samt å kontinuerlig forbedre eksisterende produkter. Samtidig har flere pågående prosjekter med eksterne samarbeidspartnere og anerkjente universiteter produsert mange avhandlinger. Den økende bruken av nye digitale verktøy og arbeid på tvers av landegrenser i agile team sikrer at ekspertenes kunnskap samles i utviklingssentrene. Produktutvalget vokser støtt, noe som betyr at flere og flere fremtidsrettede bransjer har muligheten til å bruke tesas klebeløsninger til sine egne formål. 

Kunder involveres

Hos tesa fokuserer vi på kundene våre. Mange selskap hevder noe slikt, men hos tesa Group er et nært samarbeid med kunden mer enn bare et slagord. I Customer Solution Centers (CSC) i Tyskland, Kina og USA får forretningspartnere ikke bare muligheten til å prøve og oppleve nye selvklebende taper på nært hold. Kunder involveres aktivt i videreutvikling av eksisterende produktsortimenter og innovasjonsprosesser. Gjennom direkte kontakt på øyenivå får tesas eksperter innen applikasjonsteknologi og deres motparter på kundesiden muligheten til å raskt finne ut hvilke behov som må oppfylles av selvklebende tape. I noen tilfeller opprettes også samlede prosjektteam med internasjonale nøkkelkunder som arbeider med den optimale løsningen – og ofte forutsier trender eller skaper nye standarder. tesa har nylig etablert en Joint Lab til dette formålet i Sør-Korea. Det tette samarbeidet med kollegaer fra avdelingen tesa Electronics og CSC i Kina, gjør at laboratoriet ikke bare tilbyr tjenester for kunder i regionen, men også utvikler innovative funksjonelle selvklebende taper for forretningspartnere over hele verden.      

NICHT AKTUELL Our Focus Our Customers

Digitalisering skaper nye muligheter

En prøvekoffert fylt med et utvalg bestående av forskjellige brosjyrer har i flere tiår vært en følgesvenn for spesielt salgsavdelingen. Men å kunne plukke opp selvklebende tape og teste den “live” er fremdeles av stor betydning i dag. Samtidig er etterspørselen etter digitale verktøy og tjenester større enn aldri før: De gjør det mulig å utveksle og vurdere oppdatert informasjon, for eksempel måleresultater fra testprosedyrer over avstander på flere tusen kilometer for produkt- og teknologiutvikling, samt sende relevante nøkkeltall, data og informasjon til kunder over hele verden så raskt som mulig. 

tesa identifiserte mulighetene til “Industri 4.0” og digitalisering på et tidlig stadium. Selskapet baserer seg på et harmonisert og intelligent nettverk bestående av systemer og prosesser ved å utnytte det nyeste innen kommunikasjonsteknologi. Den digitale transformasjonen gjør det blant annet mulig å tidligere identifisere kunders behov, akselerere innovasjon, forbedre bruken maskiner, optimere vareflyten og hele forsyningskjeden, og å agere på en mer bærekraftig måte på tvers av alle nivåer, samt i sterkere og smartere grad involvere kunder i viktige prosesser. For eksempel sikrer bruken av VR-briller (virtuell virkelighet) på forskjellige områder allerede et høyere servicenivå. I fremtiden vil bruken av kunstig intelligens (KI) spille en viktig rolle innen dataanalyse og utvikling av optimale produktdesign hos tesa

10_Inside-2_2019-(1)_bearb_V1

Bærekraftig bruk av ressurser

Én ting kan ikke benektes: tesa er et kjemiselskap – og det vil aldri endre seg. Dette gjør tesa Group mer bevisst på selskapets ansvar for å arbeide for bærekraftige prosesser. Dette skjer ikke bare fordi emnet er viktigere for både kunder og offentligheten. tesa har alltid forsøkt å bruke miljøvennlig produksjonsteknologi for å blant annet redusere bruken av løsemidler, og for å kontinuerlig redusere CO2-utslipp via energibesparende tiltak. Selskapet klarte blant annet å nesten halvere CO2-utslippene og løsemidler per tonn sluttprodukt fra 2001 til 2019. 

Verdien på VOC-utslipp ble til og med redusert med 92 %. Bærekraftsagendaen består av tre hovedområder: For det første vil tesa doble andelen bærekraftige produkter innen 2025. I denne sammenhengen vil eksisterende råmaterialer byttes ut med fornybare eller resirkulerte materialer uten at dette påvirker produktegenskapene. For det andre vil tesa utelukkende kjøpe elektrisitet fra fornybare ressurser. Og for det tredje vil den fullstendige forsyningskjeden bli enda mer bærekraftig. Et vurderingsprogram for leverandører er opprettet til dette formålet. Du finner mer informasjon om Bærekraft her.

Welt-illustration_201027_V5