tesa Werk Sparta, Michigan, USA

Spezialklebebänder für Autos, Haushaltsgeräte oder Verpackungen

tesa Werk Sparta, USA

Anschrift

Der 1982 gegründete tesa Standort Sparta war die erste Produktionsstätte von tesa außerhalb Europas. Der Standort in West Michigan fertigt spezielle druckempfindliche Klebebandlösungen für die nordamerikanischen Märkte, darunter Automotive, Bau und Konstruktion sowie Elektronik. Das Werk nutzt moderne Beschichtungs- und Konfektionierungsprozesse und produziert ein breites Spektrum an Klebelösungen, darunter Luft- und Wasserabdichtungsklebebänder für Gewerbe- und Wohngebäude. Nach einer umfangreichen Erweiterung im Jahr 2023 umfasst der Standort heute mehr als 16.000 Quadratmeter, verfügt über eine 100 % lösemittelfreie Produktion, ein erweitertes Produkt- und Technologieentwicklungslabor sowie ein Customer Solution Center für die gemeinsame Produktentwicklung mit Kunden und Partnern.

Der Standort Sparta unterstützt die Nachhaltigkeitsziele von tesa mit Initiativen rund um Energieeffizienz, verantwortungsvolle Ressourcennutzung und lösemittelfreie Produktion.

Nachhaltigkeit in Sparta: lösemittelfrei produzieren, erneuerbare Energie nutzen, Abfall reduzieren
 

Luftaufnahme eines großen Flachdachs mit Reihen von Solarzellen und Tesabändern an HLK-Geräten, Entlüftungsöffnungen und Rohren; in der Nähe befindet sich ein Parkplatz.

100% lösemittelfreie Produktion

Ende 2023 hat das tesa Werk Sparta vollständig auf lösemittelfreie Herstellverfahren umgestellt. Eine neue lösemittelfreie Extrusionslinie (SFX), installiert im Zuge der Werkserweiterung, ersetzte ältere lösemittelbasierte Anlagen. Das von tesa entwickelte, patentierte Verfahren ermöglicht die lösemittelfreie Herstellung von Klebebändern und senkt dadurch CO₂-Emissionen sowie den Verbrauch fossiler Energieträger deutlich.

Die neue Anlage folgt einem „Zero Waste“-Konzept und reduziert den Erdgasverbrauch um rund 40 %. Mit der Umstellung ist die tesa Produktion in Nordamerika nun zu 100 % lösemittelfrei. Zwischen 2018 und 2024 konnte der Standort Sparta die Emissionen um 76 % reduzieren.

Erneuerbare Energie

Eine 630-kW-Solaranlage erzeugt jährlich rund 780.000 kWh erneuerbaren Strom und reduziert die Treibhausgasemissionen um geschätzt 300 Tonnen CO₂ pro Jahr. Zusätzliche Photovoltaikmodule sind geplant. Zudem treibt der Standort Effizienzmaßnahmen durch Anlagen-Upgrades und Prozessoptimierungen voran, einschließlich der Vorbereitung eines Wärmepumpenkonzepts.

Abfallreduktion

Recycling- und Abfallvermeidungsprogramme helfen, Produktionsabfälle zu minimieren. Ein Schwerpunkt liegt auf der Abfallvermeidung an der Quelle, zum Beispiel durch höhere Prozesseffizienz. Ein Pilot-Coater im Produkt- und Technologieentwicklungslabor ermöglicht die Herstellung von Produktmustern, ohne die Produktion auf dem Shopfloor zu unterbrechen. Dadurch sinken Stillstandszeiten und Materialverluste werden vermieden.

Qualität sichern durch internationale Standards

Das Werk Sparta unterstreicht seinen Anspruch an Qualität, Sicherheit und verantwortungsvolles Handeln durch international anerkannte Zertifizierungen.

 

ISO 14001 – Umweltmanagementsystem

ISO 9001 – Qualitätsmanagement

IATF 16949 – Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie

Zuletzt aktualisiert am 09.04.2026