Einsparung von Ressourcen und Förderung der Kreislaufwirtschaft

Beispiel Automotive: Die Batterie ist mit Abstand der größte Kostenfaktor in einem Elektroauto. Die Technologie entwickelt sich rasant, Fertigungsprozesse sind oft anfälig fürhohe Ausschussraten. Das kann hohe unerwünschte Zusatzausgaben mit sich bringen. Und verschwendet Ressourcen. Zudem gibt eine neue EU-Verordnung seit Mitte 2023 Nachhaltigkeits-Ziele für die Recyclierbarkeit von Batterien vor. tesa® Bond & Detach begegnet all diesen Herausforderungen zugleich: Die reversible Verklebung mit dem innovativen Debonding-on-Demand-Produkt hilft, den Ausschuss innerhalb der Fertigung auf ein Minimum zu reduzieren, indem sie Fehler korrigierbar macht. Und: Die Applikation trägt wesentlich dazu bei, die Recyclingfähigkeit komplexer Baugruppen wie E-Auto-Batterien zu verbessern, indem die zuvor fest verbundenen Einzelkomponenten demontiert und der Kreislaufwirtschaft zugeführt werden können.

tesa® Bond & Detach ist wie ein verlässlicher Partner, der auch loslassen kann. „Es mag nach einer schwierigen Aufgabe klingen, Klebeband zu verkaufen, das nicht für immer kleben bleibt“ sagt Jan Ole Pöhls, International Product Manager Automotive. „Tatsächlich sprechen die Vorteile unserer innovativen Debond-on-Demand Tapes für sich und erfreuen sich damitzunehmend wachsender Beliebtheit.“ Die Grundidee, mit kompromisslosem Qualitätsanspruch Bauteile zu verkleben, zugleich aber jede Klebeverbindung revidierbar zu machen, schlägt für Hersteller gleich mehrere Fliegen mit einer Klappe, denn Ressourcen in der Fertigung zu sparen und die Reparaturfähigkeit von Produkten und Produktkomponenten zu gewährleisten, sind große Pluspunkte: Mit Lösungen wie tesa® Bond & Detach kann die Industrie gleichermaßen Kosten senken und in Sachen Nachhaltigkeit einen großen Sprung nach vorn machen.