Pazarlar
Dünya çapında 2,7 milyar insanda akıllı telefon var. E-posta, sohbet, gezinme veya arama için kullanıcıların gün içinde binlerce kez ekranlarına dokunması sıra dışı bir durum değil. Her temasta, dijital dostunuzun yere düşmesi, ıslanması veya bir şeylere çarpma riski artar. Bu kapsamda, üreticiler cihazları için hasara karşı en uygun korumayı sağlar ve buna bağlı olarak tedarikçilerinden dayanıklı malzemeler isterler. Bu durum, yapıştırıcı çözümlerinde uzmanlaşmış bir şirket olan tesa için de geçerlidir.
Akıllı telefonlar gittikçe inceliyor ve hafifliyor –
Bileşenleri yerine takmak için kullanılan bantlar bunu mümkün hale getiriyor çünkü vidalar ve perçinlere kıyasla bantlar yerden ve ağırlıktan tasarruf sağlıyor.
Yüksek teknoloji bileşenlerini takmak için bir akıllı telefonda 200’e kadar yapışkan bandın kullanıldığını bilmiyor olabilirsiniz. tesa, farklı uygulamalar için bunlardan yaklaşık 70 tanesini tedarik ediyor. tesa Elektronik iş kısmının Fiziki Test Laboratuvar Müdürü Tim Wiersbinski’nin açıklamasına göre “Yapışkan bantlar diğer birleştirme araçlarına kıyasla birçok avantaja sahiptir: Ağırlıktan ve yerden tasarruf sağlarlar, üretimdeki işlemleri kolaydır ve tamir işlemleri süresince cihazların kolayca açılmasına imkân verirler”. Telefonlardaki yapışmayı test etmek amacıyla standartları oluşturan Nokia aracılığıyla Grup bu teknolojide 2000 yılından beri aktif.
Bugün, akıllı telefonlar çağında tesa, çeşitli kategorilerin gereksinimlerini karşılayan örneğin, ekrandaki katmanları şeffaf bir şekilde bağlayan, elektriksel olarak iletken olan veya radyasyonu azaltan ya da pilleri bağlayan ürünler sunuyor. Yapışkan bantların kalınlığı, 0,003 ile 0,5 milimetre şeklinde ifade edilen 3 ile 500 mikrometre (µm) arasında çeşitlilik göstermektedir. Zorlu görev: “Akıllı telefon ürün döngüleri kısalırken cihazlar büyümeye ve güçlenmeye devam ediyor. Aynı zamanda, yapışma yüzeyi alanı küçülüyor” diyor Tim Wiersbinski. Örneğin, kasalar üzerindeki ekranların yapışma genişliği yıllar geçtikçe 2 milimetreden 0,3 milimetreye düştü.
farklı uygulamalar için tesa'nın sunduğu yaklaşık 70 yapışkan banttan ortalama 200 tane bulunur.
Üreticilerle yakın iş birliğiyle, Güçlü pazar dinamikleri yılda yaklaşık 30 yeni geliştirmeyle sonuçlanıyor. Farklı kategorilerde 100’den fazla test yönteminin bulunduğu portföy bunun temelini oluşturuyor. Günlük akıllı telefon kullanımıyla en alakalı testler, darbe direncini, su ve kimyasallarla temas etkisini, yapışkan bantların çıkarılabilirliğini (örneğin pil değişimleri) değerlendiriyor. Yeni cihazlar pazara sunulmadan önce, tesa kendi “test mankenlerini” “işkence odasına” gönderiyor. Bu odaların en geniş çaplısı, 17 çalışanın Uygulama Çözüm Merkezinde yıllık 1000'den fazla test gerçekleştirdiği Suzhou’daki Çin tesisinde bulunuyor. Grup içerisinde 70 Araştırma ve Geliştirme uzmanının sadece akıllı telefon yapıştırıcıları alanında çalışması yalnızca pazarın potansiyelini değil, aynı zamanda şirketin hırslı taleplerini de vurguluyor: Tim Wierbinski, “Kendimizi sadece yapışkan bant üreticisi olarak görmüyoruz; müşterilerimizin tüm aşamalarda en uygun çözümleri geliştirmelerine de yardımcı oluyoruz" diyor.
Kürleme sonrasında, en küçük yapışma yüzeylerinde dahi yüksek yapıştırma gücüne ulaşırlar ve mükemmel sıcaklık ve kimyasal dirence sahipler.
“Akıllı telefon ürün döngüleri kısalırken cihazlar büyümeye ve güçlenmeye devam ediyor. Aynı zamanda, yapışma yüzeyi alanı küçülüyor.”
Fiziki Test Laboratuvar Müdürü, Elektronik İş Birimi
tesa, akıllı telefonların toplu üretimine yönelik standarda uyumlarını sağlamak için yapışkan bantlar üzerinde çok sıkı çalışıyor. Gereksinimlere bağlı olarak, test yöntemleri 100’den fazla yöntemin bulunduğu bir havuzdan seçiliyor. Bir bakışta en önemli prosedürler:
