two men and one woman in a factory setting inspecting large rolls of tesa adhesive tape near industrial machinery

Flekso baskı desteği: tesa® Softprint baskı hata kılavuzu

Bu kütüphane, uzmanlarımızın düzenli olarak karşılaştığı başlıca baskı hatalarını ve bunlarla nasıl başa çıkılacağını gösterir.

Klişe kenar kalkması

Klişe kenar kalkması

Klişe kenarının kalkması, monte edilmiş klişenin silivden kalkması durumunda meydana gelir.

Bu sorun giderme rehberini izleyerek şunları öğrenin:

  • Yanlış klişe hazırlığından aşınmış silivlere kadar başlıca nedenleri nasıl belirleyeceğinizi öğrenin
  • Uygulanabilir çözümler ve önleme tekniklerinin öğrenin
  • tesa® Softprint teknolojisinin nasıl güvenli ve güvenilir bir yapışma performansı sudnuğunu öğrenin
Kellik

Kellik oluşumu

Kellik, mürekkebin bazı noktalarda renk vermede başarısız olması ve zemin baskı alanlarında küçük, baskısız boşluklar bırakması durumunda meydana gelir.

Bu sorun giderme rehberini izleyerek şunları öğrenin:

  • Yetersiz basınçtan yanlış mürekkep viskozitesine ve aniloks durumuna kadar temel nedenlerin nasıl belirleneceği
  • Baskı sırasındaki kimyasalların ayarlanması
  • tesa® Softprint bant çözümlerinin, tutarlı bir yoğunluk ve eşit mürekkep transferini nasıl sağladığını keşfedin
Hava kabarcıkları

Hava kabarcıkları

Havanın siliv ve bant arasında ya da bant ile klişe arasında hapsolması, hava kabarcıklarının oluşmasına yol açar. Yüzeyin neresinde olursa olsun, hava kabarcıkları baskı hatalarına neden olur.

Bu sorun giderme rehberini izleyerek şunları öğrenin:

  • Yanlış montaj tekniğinden, kirli siliv yüzeylerine kadar temel nedenlerin nasıl tespit edileceği
  • Uygulanabilir çözümler ve önleme teknikleri
  • tesa® Softprint teknolojisinin hava kabarcığı olmadan nasıl monte edilebildiği
Hayalet baskı

Hayalet baskı

Hayalet baskı, mürekkep haznesinin aniloks hücrelerini tamamen dolduramaması sonucu, baskı alanlarının içinde soluk kopya görüntülerin oluşmasıyla meydana gelir.

Bu sorun giderme kılavuzunu izleyerek şunları öğrenin:

  • Derin aniloks hücre geometrisinden düşük mürekkep viskozitesine kadar, temel nedenlerin nasıl belirleneceğini
  • Uygulanabilir mekanik ayarlamaları ve gerekli komponent eklemelerini
  • tesa® Softprint, mürekkep yetersizliğini önleyen stabil bir proses zincirine nasıl katkı sağladığını
Vuruntu

Vuruntu

Vuruntu, genellikle mekanik rezonans veya dişli aşınmasından kaynaklanan, baskının makine yönü boyunca oluşan çizgilenmelerle karakterize edilir.

Bu sorun giderme rehberini izleyerek şunları öğrenin:

  • Yanlış silindir çevresinden baskı hızına kadar temel nedenlerin nasıl belirleneceği.
  • Uygulanabilir mekanik çözümler ve bakım teknikleri.
  • tesa® Softprint köpük sertlik seviyelerinin vuruntuyu nasıl azalttığını ve baskı makinesinin çalışma süresini nasıl artırdığını öğrenin.

Uzmanlarımızın baskı hatalarını ortaya çıkarmada nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin

parlak tavan aydınlatması altında bir masaya yayılmış basılı materyalleri inceleyen modern bir iç mekân çalışma alanında iki adam (This text has been generated by AI)

Baskı süreç verimliliğinizi artırın

Düşük marjlar ve yüksek hacimler, çalışma süresini kritik hale getirir.​ tesa Verimlilik Uzmanları, baskı makinesi duruş sürelerinin nedenlerini ortaya çıkarmaya, baskı süreç verimliliğini optimize etmeye ve kapsamlı bir tesa® klişe montaj bandı ve ekleme çözümleri yelpazesi sunmaya yardımcı olur.
Adım adım bir rehbere mi ihtiyacınız var?