Nico Jasper and Bjoern Vorlop in front of tesa® Twinlock sleeve

Mudar para tesa® Twinlock traz vantagens claras do processo de Christiansen Print

O desempenho de impressão melhorado e um processo de produção mais sustentável foram as razões fundamentais para mudar para a tecnologia alternativa de montagem de placas da tesa.



Deve haver argumentos convincentes para alterar um processo de produção experimentado e testado e foi  realmente este o caso quando a Christiansen Print mudou para as camisas tesa® Twinlock. A mudança produziu uma variedade de vantagens para a linha de onduladeiras para pré-impressão. O processo de montagem da placa agora não envolve mais fitas adesivas para a montagem da placa economizando tempo e eliminando desperdícios.

Além disso, depois de testar e implementar as camisas tesa® Twinlock, ficou claro que havia vantagens de processo resultando em velocidades de impressão mais altas para muitos trabalhos. O projeto, que começou com um  conjunto de camisas de teste, agora assume a forma muito visível de mais de 300 camisas tesa® Twinlock  verdes brilhantes mantidas no departamento de montagem da Christiansen Print. Em apenas três meses, a unidade de produção de Ilsenburg mudou completamente para as camisas tesa® Twinlock. Essas camisas têm uma largura de trabalho de 2.485 mm e 30 comprimentos de repetição diferentes que variam de 790 mm a 2060 mm.

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Christiansen Print

Fábrica da Christiansen Print (maior empresa de impressão flexográfica da Europa)
Fábrica da Christiansen Print (maior empresa de impressão flexográfica da Europa)

A líder do mercado europeu de bobinas pré-impressas de papelão ondulado para embalagens e displays foi  fundada em 2005. Desde 2016, ela é uma divisão de propriedade integral do grupo THIMM. Eles têm três unidades de produção na França e na Alemanha e em sua unidade de Ilsenburg na Alemanha (Harz) eles operam duas das maiores impressoras flexográficas de cilindro de impressão do mundo. Desde 2017, eles também operam a impressora digital web HP PageWide T1100S. As instalações de impressão de Northeim (Alemanha) e Garancières en Beauce (França) operam três das mais recentes impressoras flexográficas de correia. Essa combinação oferece à Christiansen Print o benefício de três tecnologias de impressão complementares. Com fortes competências de impressão e uma força de trabalho de mais de 170 pessoas, a empresa é capaz de produzir cerca de 450 milhões de m2 de pré impressão anualmente.

Novo no portfólio de placas de montagem tesa®

tesa Twinlock®
tesa Twinlock®

 

 As camisas tesa® Twinlock foram adicionadas à gama tesa em 2018 e agora os utilizadores têm de se perguntar se as fitas adesivas ou as camisas tesa® Twinlock são a solução de montagem de placa mais económica.

Responder a esta questão requer discussões sobre os requisitos técnicos específicos e possibilidades, e também uma análise de ROI focada na aplicação que a tesa fornece. No caso de Christiansen Print, essa análise abrangente revelou que cobrir toda a gama de comprimentos de repetição produziu um benefício comercial por meio da economia em fita adesiva. Isto forneceu base suficiente para testar as camisas tesa® Twinlock.

 

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O acúmulo de camisas tesa® Twinlock

Construindo o tesa® Twinlock
Construindo o tesa® Twinlock

As camisas tesa® Twinlock baseiam-se nas camisas padrão da indústria, permitindo a cada cliente a liberdade de escolher o núcleo básico. Uma espuma de poliuretano (PU) de célula aberta de 1,5 mm de espessura é então aplicada a este núcleo. Muitos anos de experiência prática confirmam que a camada de espuma permanece compressível mesmo após anos de uso. É essa espuma de PU que forma a base das propriedades de impressão das luvas. A próxima camada consiste em um filme de estabilização de PET que serve como camada de suporte para a camada de fotopolímero acrílico reticulado e permanentemente pegajoso na qual as placas são montadas. As bordas laterais da camisa são então vedadas para protegê-las de sujeira e solventes.

O teste inicial apresentou resultados convincentes

Na Christiansen Print, os gerentes de projeto Björn Vorlop e Michael Schmidt da equipe de gerenciamento lean supervisionaram o projeto e decidiram realizar os testes iniciais em sete camisas com comprimento repetido de 2.000 mm (uma das mais longas que a empresa usa). A experiência anterior sugere que o que funciona com circunferências grandes geralmente funciona também com circunferências menores, e esse também acabou sendo o caso aqui. Os resultados em termos de qualidade de impressão e desempenho da impressora foram positivos desde o início.

Foi possível, por exemplo, aumentar a velocidade de um trabalho de impressão de 200 m / min para uma velocidade máxima de 500 m / min. Também foi possível reduzir o salto na prensa devido à compressibilidade da camada de espuma PU de 1,5 mm de espessura. Apesar dos resultados promissores do teste inicial, havia, é claro, um grande ceticismo subjacente entre a equipe quando se tratava de trabalhar com as novas camisas diariamente. Havia preocupações sobre as mudanças de processo resultantes e também se as mangas seriam adequadas para cada trabalho.

Seguindo os resultados do teste promissores, a fase de teste foi estendida e um segundo conjunto de camisas com uma circunferência de 1250 mm foi adquirido. A segunda fase de teste confirmou os resultados positivos entregues pela tecnologia tesa® Twinlock e o número de favoráveis ​​nas equipes de montagem, produção e gestão aumentou continuamente.

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O que a tecnologia tesa® Twinlock oferece?

Montagem de uma placa numa manga tesa® Twinlock na Christiansen Print
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Montagem de uma placa numa manga tesa® Twinlock na Christiansen Print

tesa® Twinlock compensa especialmente para comprimentos repetidos que são usados ​​com frequência. Para a Christiansen Print, a introdução das camisas tesa® Twinlock significou uma padronização do processo de montagem da pré-impressão. A fita de montagem das placas é eliminada e as placas são montadas diretamente na superfície do fotopolímero acrílico das camisas, todas escolhidas com um grau de dureza médio. Isso reduz a complexidade do processo de montagem e os custos da cadeia de abastecimento.

Quando se trata de impressão, houve melhorias de velocidade, para muitos trabalhos foi possível aumentar a velocidade em 20, 30%. Foi descoberto que a capacidade de aumentar a velocidade dependia da sensibilidade do projeto à vibração, e uma grande circunferência ajudou a reduzir os riscos de vibração. O comportamento de compressão das camisas também significa que uma qualidade de impressão constante é mantida por um longo período de produção. Christiansen Print também descobriu que o registo de impressão é muito preciso em comparação com a montagem de fita adesiva devido às tolerâncias de espessura mais baixas das camisas tesa® Twinlock. A espessura das camisass tesa® Twinlock é medida com laser durante e após o processo de produção e é definida com uma precisão de +2/100 mm.

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As curvas características de impressão precisam ser ajustadas?

 Havia preocupações de que mudar o sistema de subestrutura da placa aumentaria o valor do tom e, portanto, as curvas de impressão características. Na Christiansen Print, descobriu-se que as curvas de impressão características tendiam a permanecer muito semelhantes e que não eram necessárias alterações adicionais. O aumento do valor do tom pode ser ligeiramente menor nos realces, até um valor de tom de 5%, mas para a impressora geralmente é bastante simples aumentar a pressão de impressão de acordo.

Máquina de ativação tesa® Twinlock totalmente automática

Máquina de ativação Twinlock concebida para limpar a superfície da manga Twinlock tesa automaticamente.
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Máquina de ativação Twinlock concebida para limpar a superfície da manga Twinlock tesa automaticamente.

 

Para ativar o efeito adesivo das camisas tesa® Twinlock é imprescindível remover os resíduos de tinta, pó e sujidade do fotopolímero acrílico. Na Christiansen Print, este passo é executado de forma totalmente automática numa máquina de ativação tesa® Twinlock. Os grandes formatos de manga exigiam que a máquina fosse projetada em estreita cooperação com a Christiansen Print. O ativador, que é utilizado como agente de limpeza, é um álcool com alto ponto de chama, não havendo necessidade de precauções contra explosão. O vapor é extraído do sistema selado.

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Redução substancial de resíduos em primeiro lugar

tesa® Twinlock pode reduzir o uso de fitas de montagem em placa e melhorar a pegada de CO2 ao eliminar o desperdício. A sustentabilidade do produto é evidenciada graficamente na Christiansen Print pelo fato de que agora existem três recipientes a menos de lixo a cada semana. Ao longo de um ano, isso equivale a oito campos de futebol de fita adesiva. Os aspectos ambientais e económicos foram duas razões para a Christiansen Print mudar para as camisas tesa® Twinlock, enquanto a melhoria do desempenho de impressão foi a terceira.

Dados do projeto em resumo:

  • Projeto iniciado em julho de 2018
  • Duração do projeto de três meses para a mudança de fita para tesa® Twinlock
  • 300 Camisas tesa® Twinlock em uso
  • Economia equivalente a oito campos de futebol de fita adesiva
  • Velocidades de impressão até 20% - 30% maiores
  • ROI após 2,5 anos
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