Sekret sukcesu kauczuku syntetycznego leży w strukturze jego łańcucha molekularnego: ma dwa twarde końce na zewnątrz (styren) oraz elastyczny, bardziej miękki, „gumowy” środek (butadien). Zatem struktura wygląda następująco: Styren – Butadien – Styren = SBS. Przypomina to nieco skakankę z przedłużonymi uchwytami. A teraz najlepsze: długość skakanki można modyfikować, co pozwala łatwo poradzić sobie z wszystkimi wyzwaniami, jakie przed nami stoją.
Twarde czy miękkie? Najważniejsza jest elastyczność
Naukowe podstawy produkcji taśm, Komponenty taśm samoprzylepnych
Kauczuk syntetyczny ma unikalną strukturę molekularną – idealnie nadaje się do produkcji taśmy samoprzylepnej. Krótki opis właściwości kauczuku syntetycznego oraz odpowiedź na pytanie: Co to jest kauczuk syntetyczny?
Struktura chemiczna klejów z kauczuku syntetycznego zależy od kształtu molekuł kauczuku mających formę elastycznej nici z dwoma twardymi końcówkami. Chemicy powiedzieliby: Styren – Butadien – Styren lub w skrócie „SBS”
„Skakanka” na każdą okazję
Proporcje twardych końcówek względem części środkowej decydują, jak mocny lub twardy będzie kauczuk syntetyczny – a tym samym, jak elastyczny lub miękki będzie klej na taśmie samoprzylepnej. Segment końcowy zbudowany ze styrenu wpływa na kohezję (wewnętrzną spójność) kleju, natomiast środkowy, elastyczny segment wpływa na adhezję. Kauczuk syntetyczny sam w sobie nie ma żadnych właściwości klejących. Aby stworzyć klej wrażliwy na nacisk, należy dodać lepiszcza żywiczne. W przeciwieństwie do polimerów kauczuku naturalnego, polimer kauczuku syntetycznego jest krótki i ma małą masę cząsteczkową.
Elastyczna środkowa część łańcucha molekularnego, zwana także elastomerem, jest bardziej odporna na starzenie się niż jej naturalny odpowiednik. Kauczuk syntetyczny jest stosowany od lat sześćdziesiątych XX w. Zwykle kryje się pod synonimami takimi jak SBC (kopolimer blokowy styrenu), SBS (styren butylen styren), SIS (styren izopren styren), SEBS (styren etylen butylen styren) lub „hot melt” (przy czym ostatnim terminem określa się także kauczuk naturalny i bazę akrylową).
Właściwości kauczuku syntetycznego
Wśród szczególnych właściwości klejów z kauczuku syntetycznego jest ich wysoka przyczepność. Oznacza to, że taśma samoprzylepna z kauczukiem syntetycznym przywiera do wielu powierzchni – nawet takich, które mają niską energię powierzchniową. Ponadto ma znakomitą odporność na zsuwanie: nie ześlizguje się z powierzchni w przypadku obciążenia bocznego.
Zalety i wady
Kleje z kauczukiem syntetycznym mają stosunkowo niską adhezję i kohezję w temperaturach powyżej ok. 40°C. Ich odporność na starzenie się jest gorsza niż u innych składników kleju, lecz lepsza niż w przypadku kauczuku naturalnego. Są mniej odpowiednie w przypadku ekspozycji na promienie UV, lecz można to kompensować, dodając stabilizatory.
Taśma łącząca wymaga dużej przyczepności. Dlatego często produkowana jest na bazie klejów z kauczuku syntetycznego. Można ewentualnie zastosować kleje akrylowe o podwyższonej przyczepności.
Struktura chemiczna z widoczną kauczukową matrycą (kolor szary), która zapewnia adhezję i elastyczność. I elementy polistyrenowe (kolor niebieski), które nadają kohezję i odporność na rozdzieranie.
Jednak zalety zdecydowanie przeważają nad wadami. Na początek, wysoka przyczepność, tj. lepkość w żadnym wypadku nie jest gorsza niż w przypadku produktu naturalnego. Ponadto doskonała odporność na odrywanie jest jedną z najważniejszych właściwości kauczuku syntetycznego: taśma samoprzylepna dobrze przywiera do trudnych i zwykłych, niepolarnych i polarnych powierzchni.
Molekularną „skakankę” można nieustannie dopasowywać do potrzeb, nadaje się więc do wielu zastosowań: od powierzchni twardych i sztywnych po miękkie i elastyczne. Na przykład, popularne produkty tesa Powerstrips® także zawierają kauczuk syntetyczny. Ponadto, w przeciwieństwie do kauczuku naturalnego, ten materiał może służyć do pokrywania przezroczystych folii. Co więcej, produkcja kauczuku syntetycznego pozwala na szybkie procesy, dzięki czemu można obniżyć koszty produkcji (na przykład w przypadku uszczelniania opakowań).
1 / 1
