Metody testowe i badania
Odpowiedni klej w połączeniu z właściwym nośnikiem może zdziałać całkiem sporo. I musi, ponieważ taśma samoprzylepna jest przecież produktem niezbędnym w wielu dziedzinach. A te potrafią być dość ekstremalne. W szczególności nasza taśma klejąca musi sprawdzać się w zastosowaniach przemysłowych, co pokazuje, że jej rozmaite rodzaje mogą niezawodnie spełniać swoje zadania nawet w najtrudniejszych warunkach przez całe dziesięciolecia.
Taśmy samoprzylepne muszą się sprawdzić zanim będą gotowe, by trafić do sklepów, a w szczególności – do miejsca przeznaczenia. Stosujemy zdefiniowane i potwierdzone procedury testowe, aby stwierdzić, czy taśma samoprzylepna zachowa się tak, jak obiecywaliśmy. W naszym własnym laboratorium badawczo-rozwojowym stosuje się ponad 200 różnych procedur testowych. Zanim produkt będzie gotowy do użytku w praktyce, trzeba go dokładnie przetestować. Podczas badania taśma samoprzylepna musi się zagrzać, zamarznąć, rozciągnąć, wytrzymać tarcie lub nawet przejść przez ogień.
Niektóre taśmy samoprzylepne muszą wytrzymać temperatury od -40°C do +150°C i wilgotność od 25 do 95 procent w specjalnych pojemnikach, gdzie panują kontrolowane warunki – taki test nasza firma stosuje na przykład dla produktów wiążących przewody w branży motoryzacyjnej. Wiązka kabli połączona specjalną taśmą samoprzylepną musi zachować elastyczność nawet po 3000 godzin w warunkach wysokiej temperatury, żeby się nie zerwała – jest to podstawowy warunek długiego okresu eksploatacji samochodu.
Wiele taśm samoprzylepnych, takich jak zaawansowane taśmy z linii produktów tesa® ACXplus, ma za sobą wiele godzin rozmaitych tortur. Po teście wewnętrznym następują inne testy w zewnętrznych laboratoriach, np. w przypadku tesa® ACXplus odbywają się w laboratorium międzynarodowej firmy certyfikacyjnej UL (Underwriters Laboratories).
24 godziny pod wodą, 96 godzin w temperaturze 35°C, kolejne 8 godzin w temperaturze -35°C, 120 dni przechowywania w temperaturze 155°C – oto przykładowe egzaminy, jakie musi zdać nasza zaawansowana taśma. Takie testy taśmy samoprzylepnej powtarza się kilkakrotnie – przed kolejnym testem dynamicznego zsuwania, po czym następuje kolejne 7 dni przechowywania w temperaturze 60°C. Niezwykle wysoka przyczepność taśmy samoprzylepnej przeszła wszystkie testy.
Jeszcze trudniejsze testy czekały na tesa® ACXplus w laboratorium Stowarzyszenia na rzecz Badania Materiałów i Instytutu Przemysłu Budowlanego [Gesellschaft für Materialforschung und Prüfungsanstalt für das Bauwesen] w Lipsku. Lekkie panele wykonane z aluminium, które sklejono za pomocą tesa® ACXplus 7078, zostały podpalone w próbie ogniowej. Taśma tesa wytrzymała w płomieniach nadzwyczaj dobrze w teście i otrzymała klasę odporności pożarowej „C – s2, d0”. To oznacza, że: bardzo trudno jest ją podpalić; wytwarza bardzo mało dymu; materiał łatwopalny nie skapuje na dół.
Kolejnym ważnym aspektem przy użytkowaniu taśmy samoprzylepnej jest mechaniczna wytrzymałość wytwarzanego wiązania. Na tym skupiają się niektóre testy, na przykład te prowadzone przez Instytut Technologii Okien [Institut für Fenstertechnik] w Rosenheim (ift), Architectural Testing Inc. w USA lub Uniwersytet Jamesa Cooka w Australii. Testy obejmują badanie odporności na starzenie się, odporności na promienie UV, wodoszczelności oraz odporności na działanie roztworów soli lub substancji chemicznych. W punktach klejenia bada się przede wszystkim stopień zachowania przyczepności w kontakcie z wilgocią, deszczem i śniegiem oraz w ekspozycji na ekstremalne warunki klimatyczne oraz zmiany, a także w przypadku działania dużych sił mechanicznych. Istnieją też specjalne stanowiska testowe pozwalające przeprowadzać badania pod kątem określonych wymagań. Na przykład, w Australii przeprowadza się testy wytrzymałości na silne wiatry i cyklony. Zostały zaprojektowane tak, by wykazać, czy wiązania kleju na elewacjach mogą wytrzymać najgorsze, sztormowe wiatry.
Wymagania stawiane przed taśmą w laboratorium badawczym DICTUC, instytutu badań materiałów Katolickiego Uniwersytetu w Santiago de Chile, były równie wyśrubowane. Elementami elewacji, gdzie szkło termiczne przymocowano do konstrukcji aluminiowej za pomocą tesa® ACXplus, solidnie potrząśnięto w symulacji trzęsienia ziemi. W tym teście taśmy samoprzylepne w systemie elewacji zbudowanej ze szkła i aluminium wytrzymały wstrząsy, które w szczytowych momentach były nawet o 60 procent bardziej intensywne niż najsilniejsze trzęsienie ziemi odnotowane dotychczas w Chile. Nie musimy dodawać nic więcej – z wyjątkiem: Tak, tesa naprawdę ma moc!
