Non seulement les conditions météorologiques, les rayons UV, l’humidité ou les fluctuations chaud-froid ont une influence sur l’adhérence, mais d’autres facteurs entrent aussi en jeu. C’est pourquoi nous demandons les conditions d’infrastructure dans lesquelles le ruban sera utilisé lorsque nous le développons ou l’améliorons.
La température à laquelle le ruban adhésif sera exposé est-elle trop élevée ou extrêmement basse ? Sera-t-il capable par exemple, de résister aux 160° C d’un tunnel de séchage dans un hall de peinture d’un fabricant d’automobiles sans subir de dégâts ? Combien de temps le ruban adhésif sera-t-il exposé à ces conditions ? Doit-il tenir des parties d’éléments de façade d’un immeuble de grande hauteur en place durant un tremblement de terre, et cela durant 20 ans ?
Ou se pourrait-il que quelque chose frotte constamment contre le ruban adhésif, par exemple le câble enroulé au niveau du moteur d’un véhicule ? Pourrait-il être exposé à des produits chimiques ? Le ruban adhésif peut-il être en contact avec de l’huile ou des acides sans être endommagé ? Ce n’est qu’une fois que nous avons répondu à toutes les questions que nous combinons l’adhésif et le support avec les propriétés les mieux adaptées à chaque objectif.