Informacje dodatkowe
Zalecenia techniczne:
Poniższe wartości są rekomendowanymi parametrami maszynowymi na początek. Proszę pamiętać, że optymalne parametry silnie zależą od typu maszyny, konkretnych materiałów korpusu kart i modułów chipowych, jak również wymagań klienta.
1. Przed-laminacja:
Podczas przed-laminacji taśma klejąca jest naklejana na taśmę modułową. Ten etap może być wykonywany inline lub offline. Przed-laminacja nie wpływa na okres przydatności taśmy klejącej do użycia.
Ustawienia maszyny:
2. Osadzanie modułu:
Podczas osadzania modułu, przed-laminowane moduły są wycinane z taśmy modułowej, pozycjonowane w otworze karty oraz trwale łączone z obudową karty za pomocą ciepła i nacisku. W tym etapie dokładny sposób obsługi zależy od rodzaju używanej linii implantacyjnej. Używać można trybu jednoetapowego lub wieloetapowego. Obecnie powszechnie stosuje się tryb wieloetapowy:
Proces jednoetapowy – ustawienia maszyny:
Proces wieloetapowy (2 lub więcej stempli grzewczych) – ustawienia maszyny:
¹ Temperatura mierzona wewnątrz stempla grzewczego. Inne ustawienia temperatury są zalecane dla różnych materiałów kart:
1 PVC: 180-190 °C
1 ABS: 180-190 °C
1 PC: 200-220 °C
Dla aplikacji innych niż implantacja modułów chipowych należy stosować inne parametry maszynowe.
Wartości wytrzymałości połączenia uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. Wartość ta jest gwarantowaną granicą kontrolowaną przy każdej partii produkcyjnej (Materiał: próbka testowa z trawionego aluminium / Warunki klejenia: temperatura = 120 °C; ciśnienie = 10 bar; czas = 8 min)
Warunki przechowywania zgodnie z koncepcją okresu trwałości tesa HAF®.
Poniższe wartości są rekomendowanymi parametrami maszynowymi na początek. Proszę pamiętać, że optymalne parametry silnie zależą od typu maszyny, konkretnych materiałów korpusu kart i modułów chipowych, jak również wymagań klienta.
1. Przed-laminacja:
Podczas przed-laminacji taśma klejąca jest naklejana na taśmę modułową. Ten etap może być wykonywany inline lub offline. Przed-laminacja nie wpływa na okres przydatności taśmy klejącej do użycia.
Ustawienia maszyny:
- Temperatura: 130-140 °C
- Ciśnienie: 2-3 bar
- Czas: 2,5 m/min
2. Osadzanie modułu:
Podczas osadzania modułu, przed-laminowane moduły są wycinane z taśmy modułowej, pozycjonowane w otworze karty oraz trwale łączone z obudową karty za pomocą ciepła i nacisku. W tym etapie dokładny sposób obsługi zależy od rodzaju używanej linii implantacyjnej. Używać można trybu jednoetapowego lub wieloetapowego. Obecnie powszechnie stosuje się tryb wieloetapowy:
Proces jednoetapowy – ustawienia maszyny:
- Temperatura¹: 180–220 °C
- Ciśnienie: 65-75 N/moduł
- Czas: 1,5 s
Proces wieloetapowy (2 lub więcej stempli grzewczych) – ustawienia maszyny:
- Temperatura¹: 180–220 °C
- Ciśnienie: 65-75 N/moduł
- Czas: 2 x 0,7 s / 3 x 0,5 s
¹ Temperatura mierzona wewnątrz stempla grzewczego. Inne ustawienia temperatury są zalecane dla różnych materiałów kart:
1 PVC: 180-190 °C
1 ABS: 180-190 °C
1 PC: 200-220 °C
Dla aplikacji innych niż implantacja modułów chipowych należy stosować inne parametry maszynowe.
Wartości wytrzymałości połączenia uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. Wartość ta jest gwarantowaną granicą kontrolowaną przy każdej partii produkcyjnej (Materiał: próbka testowa z trawionego aluminium / Warunki klejenia: temperatura = 120 °C; ciśnienie = 10 bar; czas = 8 min)
Warunki przechowywania zgodnie z koncepcją okresu trwałości tesa HAF®.