Informacje dodatkowe
Zalecenia techniczne:
Poniższe wartości są zaleceniami dotyczącymi parametrów maszyny na początek. Proszę pamiętać, że optymalne parametry silnie zależą od typu maszyny, konkretnych materiałów użytych do budowy kart i chip-modułów, a także od wymagań klienta.
Zatapianie chip-modułów w kartach inteligentnych z podwójnym interfejsem
1. Przylaminowanie:
Podczas przylaminowywania taśma klejąca jest laminowana na taśmie z modułami. Ten etap nie wpływa na trwałość magazynową taśmy klejącej. Przylaminowane taśmy z modułami można przechowywać przez taki sam czas, jak taśmę klejącą.
Ustawienia maszyny:
Temperatura: 130–150 ℃,
Ciśnienie: 2–3 bar,
Prędkość: 1,5–2,5 m/min
2. Zatapianie modułu
Podczas zatapiania modułu, przylaminowane moduły są wypychane z taśmy, pozycjonowane w otworze karty i na stałe wiązane z korpusem karty pod wpływem ciepła i ciśnienia. W zależności od typu linii implantującej można stosować proces jedno- lub wieloetapowy. Obecnie większość maszyn implantujących posiada kilka etapów prasowania na gorąco.
Proces jednostopniowy
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: 180–220 ℃,
Ciśnienie: 80–130 N/moduł,
Czas: 1,5 s
3. Proces wielostopniowy (2 lub więcej znaczników grzewczych)
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: 180-220 ℃,
Ciśnienie 80-130 N/moduł,
Czas: 2 x 0,7 s / 3 x 0,5 s
¹Zalecenia temperaturowe odnoszą się do tego, co można zmierzyć wewnątrz znacznika grzewczego. Zaleca się różne ustawienia temperatury dla różnych materiałów kart:
1. Przylaminowanie: Podczas przylaminowania taśma jest laminowana na jednym z komponentów.
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: ≥120 ℃,
Ciśnienie²: ≥5 bar,
Czas: ≥5 s
2. Łączenie: Usuń warstwę zabezpieczającą z taśmy po etapie przylaminowania. Połóż przylaminowany komponent na podłoże do złączenia. Podczas dociśnięcia przykładaj wystarczającą temperaturę przez czas niezbędny do uzyskania odpowiedniej siły wiązania.
Ustawienia maszyny:
Temperatura²: 120-250 ℃,
Ciśnienie³: 5-30 bar,
Czas: 5 s – 3 min
² Temperatura „przylaminowania” i „łączenia” odnosi się do danych zmierzonych w linii wiązania. ³ Ciśnienie „przylaminowania” i „łączenia” odnosi się do siły przenoszonej bezpośrednio z powierzchni przyrządu na obszar wiązania. Wartości wytrzymałości wiązania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. (Materiał: trawiony próbnik Al / warunki wiązania: temperatura = 180 ℃; ciśnienie = 10 bar; czas = 7 sek.). Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość wiązania, powierzchnie powinny być czyste i suche.
Poniższe wartości są zaleceniami dotyczącymi parametrów maszyny na początek. Proszę pamiętać, że optymalne parametry silnie zależą od typu maszyny, konkretnych materiałów użytych do budowy kart i chip-modułów, a także od wymagań klienta.
Zatapianie chip-modułów w kartach inteligentnych z podwójnym interfejsem
1. Przylaminowanie:
Podczas przylaminowywania taśma klejąca jest laminowana na taśmie z modułami. Ten etap nie wpływa na trwałość magazynową taśmy klejącej. Przylaminowane taśmy z modułami można przechowywać przez taki sam czas, jak taśmę klejącą.
Ustawienia maszyny:
Temperatura: 130–150 ℃,
Ciśnienie: 2–3 bar,
Prędkość: 1,5–2,5 m/min
2. Zatapianie modułu
Podczas zatapiania modułu, przylaminowane moduły są wypychane z taśmy, pozycjonowane w otworze karty i na stałe wiązane z korpusem karty pod wpływem ciepła i ciśnienia. W zależności od typu linii implantującej można stosować proces jedno- lub wieloetapowy. Obecnie większość maszyn implantujących posiada kilka etapów prasowania na gorąco.
Proces jednostopniowy
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: 180–220 ℃,
Ciśnienie: 80–130 N/moduł,
Czas: 1,5 s
3. Proces wielostopniowy (2 lub więcej znaczników grzewczych)
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: 180-220 ℃,
Ciśnienie 80-130 N/moduł,
Czas: 2 x 0,7 s / 3 x 0,5 s
¹Zalecenia temperaturowe odnoszą się do tego, co można zmierzyć wewnątrz znacznika grzewczego. Zaleca się różne ustawienia temperatury dla różnych materiałów kart:
- PVC 180–190 ℃
- ABS 180–190 ℃
- PET 190–200 ℃
- PC 200–220 ℃
1. Przylaminowanie: Podczas przylaminowania taśma jest laminowana na jednym z komponentów.
Ustawienia maszyny:
Temperatura¹: ≥120 ℃,
Ciśnienie²: ≥5 bar,
Czas: ≥5 s
2. Łączenie: Usuń warstwę zabezpieczającą z taśmy po etapie przylaminowania. Połóż przylaminowany komponent na podłoże do złączenia. Podczas dociśnięcia przykładaj wystarczającą temperaturę przez czas niezbędny do uzyskania odpowiedniej siły wiązania.
Ustawienia maszyny:
Temperatura²: 120-250 ℃,
Ciśnienie³: 5-30 bar,
Czas: 5 s – 3 min
² Temperatura „przylaminowania” i „łączenia” odnosi się do danych zmierzonych w linii wiązania. ³ Ciśnienie „przylaminowania” i „łączenia” odnosi się do siły przenoszonej bezpośrednio z powierzchni przyrządu na obszar wiązania. Wartości wytrzymałości wiązania uzyskano w standardowych warunkach laboratoryjnych. (Materiał: trawiony próbnik Al / warunki wiązania: temperatura = 180 ℃; ciśnienie = 10 bar; czas = 7 sek.). Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość wiązania, powierzchnie powinny być czyste i suche.
![[en-en] tesa_HAF-amber_dr_001](/pl-pl/files/images/202402/2/medium-11173882,11173882_padded1x1_18.webp "tesa_HAF-amber_dr_001")
