Fondé en 1982, le site tesa de Sparta a été la première usine de production de tesa en dehors de l’Europe. Situé dans l’ouest du Michigan, le site fabrique des produits spécialisés de ruban adhésif sensibles à la pression pour les marchés de l’automobile, du bâtiment, de l’électronique, de la construction et de l’industrie à travers l’Amérique du Nord. L’installation opère des procédés avancés de revêtement et de conversion et produit une large gamme de solutions adhésives, y compris des rubans d’étanchéité à l’air et à l’eau pour des applications d’enveloppe de bâtiment. Après une expansion majeure en 2023, le site s’étend désormais sur plus de 16 000 mètres carrés et propose une production 100 % sans solvant, un laboratoire élargi de développement de produits et de technologies, ainsi qu’un centre de solutions clients pour le développement collaboratif de produits avec les clients et partenaires.

Le site de Sparta soutient les objectifs de durabilité de tesa grâce à plusieurs initiatives axées sur l'efficacité énergétique, la gestion responsable des ressources et une production sans solvant.

Promouvoir la durabilité sur place : production sans solvants, énergie renouvelable et moins de déchets

Vue aérienne du toit d'un grand bâtiment industriel avec des panneaux solaires, des unités de ventilation et des véhicules en stationnement ; ruban adhésif tesa appliqué à proximité.

Production 100% sans solvants

À la fin de l'année 2023, le site tesa de Sparta a achevé la transition complète vers une fabrication sans solvants. Une nouvelle ligne d'extrusion sans solvants (SFX), ajoutée lors de l'extension des installations, a remplacé les anciens équipements de production à base de solvants. Le procédé breveté développé par tesa permet la fabrication sans solvants de rubans adhésifs, réduisant considérablement les émissions de CO₂ et la consommation de combustibles fossiles.

Le nouvel équipement de production a été conçu selon un concept "zéro déchet", réduisant la consommation de gaz naturel d’environ 40 %. Grâce à cette transition, la production de tesa en Amérique du Nord est désormais 100 % sans solvants. Entre 2018 et 2024, le site de Sparta a atteint une réduction des émissions de 76 %.

Énergie renouvelable

Un système de panneaux solaires de 630 kW génère environ 780 000 kWh d'électricité renouvelable par an, ce qui permet de réduire les émissions de gaz à effet de serre d'environ 300 tonnes métriques de CO₂ chaque année. Des modules photovoltaïques supplémentaires sont prévus. L'installation s'efforce également d'améliorer l'efficacité énergétique grâce à des mises à niveau des équipements et à l'optimisation des processus, notamment par la préparation d'un concept de pompe à chaleur.

Réduction des déchets

Le site met en place des programmes de recyclage et de réduction des déchets afin de minimiser les déchets liés à la fabrication, en mettant l’accent sur la diminution des déchets à la source grâce à l’amélioration de l’efficacité de la production. Un enducteur pilote dans le laboratoire de développement des produits et des technologies permet de fabriquer des échantillons de produits sans interrompre la production sur le site, ce qui réduit les temps d’arrêt et le gaspillage de matériaux.

Garantir la qualité en respectant les normes internationales

L'engagement du site de Sparta envers la qualité, la sécurité et des opérations responsables est renforcé par un ensemble solide de certifications reconnues à l’échelle internationale.

ISO 14001 – Système de management environnemental

ISO 9001 – Qualité

IATF 16949 – Qualité automobile

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