Sustentabilidade
A pressão sobre a indústria automóvel está a aumentar a partir de várias frentes. As partes interessadas exigem reduções mensuráveis de CO₂, enquanto os custos laborais continuam a aumentar a nível global. Para se manterem competitivos, os fabricantes têm de equilibrar as metas de sustentabilidade com a realidade económica. Estão a surgir novos conceitos de automação como uma resposta decisiva, capazes de encurtar as cadeias logísticas, reduzir a dependência de mão de obra, melhorar a qualidade e a rastreabilidade e reforçar a eficiência de custos.
A incerteza política e económica está a exercer uma forte pressão sobre a indústria automóvel. Os OEMs e os fornecedores estão, por isso, a reavaliar os processos de produção em toda a cadeia de valor, procurando formas de abordar a sustentabilidade, mantendo os custos sob controlo. A montagem de cablagens destaca-se como uma área com um potencial particularmente elevado.
Os chicotes de cabos agrupam mais de 5 quilómetros de cabos num único automóvel.
Um único chicote de cabos pode conter até 1.500 fios individuais. Para evitar vibrações e danos, estes feixes são tradicionalmente envolvidos com fita à mão em países de baixo custo antes de serem transportados por longas distâncias para as fábricas de montagem dos OEM. Esta abordagem aumenta os custos e cria emissões de CO₂ evitáveis relacionadas com a logística.
Cerca de 90% do fabrico de cablagens depende de trabalho manual, enquanto a aplicação de fita representa até 30% do tempo de produção. O aumento dos custos globais de mão de obra agrava o encargo financeiro, e os processos manuais introduzem potenciais riscos de qualidade que podem levar a mais materiais rejeitados.
Atualmente, a maioria dos OEMs manda fabricar os seus chicotes elétricos em países de melhor custo, acrescentando complexidade logística. Transportar os chicotes concluídos de volta para os locais centrais de fabrico conduz a longas rotas de transporte, prazos de entrega mais longos, custos acrescidos e emissões adicionais de CO₂. Como resultado, muitos OEMs estão a avaliar conceitos de produção automatizada de chicotes elétricos que podem ser relocalizados para mais perto dos seus principais locais de fabrico, reduzindo as distâncias de transporte, os prazos de entrega e as emissões associadas.
As nossas soluções prontas para automação permitem que os processos de produção de cablagens sejam relocalizados para mais perto das unidades de fabrico dos OEM, reduzindo significativamente as emissões de CO₂ relacionadas com o transporte.
Em resposta a estes desafios, os principais intervenientes de toda a indústria estão a unir esforços para repensar fundamentalmente o fabrico de cablagens. Os nossos especialistas trabalham em estreita colaboração com uma rede de parceiros como Cellios (opens in a new window or tab) e TE Connectivity (opens in a new window or tab) para desenvolver sistemas de aplicação de fita de alta velocidade e totalmente automatizados para o setor automóvel. Estas inovações permitem aos OEM aproximar muito mais esta etapa de produção das suas instalações centrais.
Como resultado destas cooperações, pretendemos desenvolver uma combinação abrangente de fitas otimizadas para automação e conceitos avançados de aplicação para disponibilizar uma solução ao mercado. Os nossos rolos, bobinas e soluções de corte e vinco tesa® prontos para automação foram concebidos para uma integração perfeita em futuros processos automatizados de cablagens. Em conjunto com os nossos parceiros, estamos a trabalhar no sentido de soluções de aplicação de fita totalmente automatizadas que aumentem a velocidade, reforcem a segurança e reduzam o desperdício através de maior precisão e normalização. A nossa visão é tornar-nos um fornecedor de soluções completas para a aplicação automatizada de fita em cablagens.
“Estou orgulhoso do que alcançámos em conjunto com a tesa. Através da colaboração, estamos a mostrar que o nosso setor tem o poder de impulsionar a mudança rumo a um mundo mais sustentável.”
CEO e Cofundador da Cellios
Estes produtos e parcerias permitem aos nossos clientes na indústria automóvel evitar emissões de CO₂ provenientes do transporte, ao produzir cablagens mais perto das fábricas de montagem dos OEM. Além disso, a automatização desbloqueia uma vasta gama de benefícios, como a redução dos custos de mão de obra, a aceleração dos processos e a diminuição do desperdício.
Para além de fornecer fitas de elevada qualidade, colaboramos com clientes e parceiros para desenvolver aplicadores de fita especialmente concebidos. Estas inovações – que abrangem secções retas e ramificações – foram concebidas para proporcionar uma solução integrada aos nossos clientes.
O nosso portefólio para a montagem automatizada de cablagens foi concebido em conformidade com a norma DIN 72036 e inclui: