Termék- és technológiafejlesztés

Időnként nehéz alkatrészeket kell összekötniük évtizedekig keresztül. Időnként azokat a kötéseket nyom nélkül kell eltávolítani. Némelyik sokkal vékonyabb, mint egy hajszál. Egyesek pedig lengéscsillapítóként szolgálhatnak. Szükség esetén vezetniük kell az áramot, vagy éppen védeniük ellene. A fény- és hőgazdálkodás szintén feladatuk lehet. Manapság a ragasztószalagok többféle képességgel rendelkeznek, és gyakran „láthatatlanul” végzik nehéz munkájukat. Bármennyire is sokrétűek a funkcióik, a mögöttük lévő fejlesztési folyamat ugyanolyan lenyűgöző. Merüljön el a tesa ragasztástechnikájának széles világában! 

Csak fogjon valamilyen ragasztóanyagot, kenje szét egy hordozóanyagon, például fólián, szöveten vagy papíron – és tegyen rá egy fedőlapot. Kész! Első látásra a ragasztószalag gyártása nem tűnik túl bonyolul feladatnak: sok olyan dolog azonban, amely könnyen kivitelezhetőnek tűnik, valójában sok munkát és rengeteg szakértelmet igényel. Ezt már az is nyilvánvalóvá teszi, hogy a ragasztószalagokkal szemben támasztott követelmények igencsak eltérőek lehetnek: Néhányuknak ki kell elégíteniük a legmagasabb követelményeket, például évtizedekig ellen kell állniuk a hideg, a hő, az eső és az UV-sugárzás hatásainak, amikor homlokzati elemeket vagy napelem modulokat kötnek össze. Más szalagokban a ragasztóréteg-mátrixnak még további funkciókat is el kell látnia, mint például az ütések elnyelése vagy az áram vezetése. A tesa által jelenleg okostelefonokhoz gyártott legvékonyabb kétoldalas ragasztószalag mindössze három mikrométeres – ez tizenhatszor vékonyabb, mint egy emberi hajszál! Ugyanakkor a legvastagabb habosított tesa szalagok, amelyeket többek között az építőiparban használnak, több mint 5 000 mikrométer, azaz öt milliméter vastagok.

Az innovatív ragasztószalagok fejlesztéséhez és gyártásához a fizika, a kémia, a mérnöki tudomány és a kreativitás megfelelő elegyére van szükség. A ragasztók általában természetes vagy szintetikus gumi vagy akrilát alapúak. Míg korábban a gyártási folyamatban nagy mennyiségű szerves oldószert használtak, manapság ezeket az oldószereket gyakran újrahasznosíthatják, vagy – akárcsak az extrudált ragasztóknál – teljesen elhagyhatják. Így takarékoskodunk az erőforrásokkal és védjük a környezetünket. A technológiafejlesztés terén a vállalat arra törekszik, hogy a trendeket korán felismerje, és azokat rögtön piacképes termékekké alakítsa. Például a tesa optikailag átlátszó ragasztófóliákat állít elő a németországi hamburgi üzem tisztaszoba egységében, okostelefonok és navigációs készülékek kijelzőin történő használatra. A gyártólétesítmény levegője százszor tisztább, mint egy hegycsúcson, így gyakorlatilag nincsenek porszemcsék az erősen átlátszó fóliákon. Újabb tisztaszoba épül jelenleg a kínai szucsoui üzemben. 

Másrészt a tesa egyik alapvető kompetenciája az innovatív ragasztószalagos megoldások alkalmazása, abból a célból hogy az ügyfelek termelési folyamatait hatékonyabbá tegye. Például az autókarosszériák technológiai lyuktakarásának automatizálása egy robotgyártóval együttműködve. Eddig az autóipari dolgozóknak manuálisan kellett befedniük akár 220 lyukat is dugókkal vagy öntapadó darabokkal.   

Infravörös spektroszkópia, mikro-komputertomográfia, pásztázó elektronmikroszkópia, reológia: az ilyen kifejezések és a hozzájuk tartozó, hét számjegyű euró értékű berendezések valószínűleg gyakoribbak a nagy egyetemi kórházakban, mint egy olyan cégnél, mint a tesa. Ahhoz azonban, hogy a ragasztókat részletesen megértsük, megfeleljünk az ügyfelek igényeinek, vagy hogy teljesen új felismerésekkel ösztönözhessük az innovációkat, elengedhetetlen egy központi elemzési részleg megléte, kiváló szakértőkkel, módszerekkel és felszerelésekkel – és ez a tesa egyik sikertényezője.

Végül a technológia és a termékfejlesztők elméletileg – néhány paraméter egyszerű módosításával – képesek több mint egymillió különféle ragasztó kifejlesztésére – az enyhén tapadótól az el nem távolíthatóig, a puhán habosítottól a „deszkakeménységűig”. Ma kereskedelmi forgalomban körülbelül 250-et használnak nagyobb mennyiségben. Aktuális példa az analitikai gyakorlatból: míg az autóvásárlók Európában kedvelik az új jármű tipikusan szintetikus illatát, ez a kínaiak számára abszolút elfogadhatatlan. Ott az új autóknak semleges illatot kell árasztaniuk: „Alacsony illatszint” a neve az ázsiai ipar követelményének. Ez nagy kihívás a vegyi termékek gyártói számára, amelyet a tesa, szakértőinek köszönhetően, képes kezelni. Tudta-e? A norderstedti elemzőcsoport még egy több mint 2 500 éves rejtélyt is meg tudott oldani a bibliai „Bábel tornya” kapcsán.

Egy ember ül egy laboratóriumban, fortyogó anyagok előtt, és hirtelen ihletet kap – így kezdődik egy szenzációs termék története. Vagy egy kísérlet kudarcot vall, de váratlanul valami ötletes dolog rajzolódik ki. Így néz ki a feltalálók munkavilága – legalábbis a filmeken. Annak ellenére, hogy ez tényleg meg szokott történni, ennek kevés köze van a modern innovációs folyamatok szisztematikus irányításához. Hogyan találhatunk „intelligens” megközelítéseket, a vállalaton belül létrehozott, összeállított, minősített és továbbfejlesztett ötleteket, hogy a végén piacképes termék szülessen belőle, és jelentősen hozzájáruljon a hozzáadott értékünkhöz? E bonyolult kérdések megválaszolására a tesa szisztematikusan és sikeresen működteti az innovációmenedzsmentet. Az agilis munkamódszerek és a modern projektmenedzsment biztosítja, hogy az ügyfelek még gyorsabban kapják meg pontosan a nekik szükséges megoldást.

Sőt, a tesa egyre inkább támaszkodik az úgynevezett nyílt innovációs platformokra. Ide tartoznak az „ötletgenerátorok” és az együttműködő partnerek, akik sajátos szaktudásukkal jelentősen hozzájárulnak ahhoz, hogy a ragasztástechnika lehetőségei a jövőben is szinte korlátlanok legyenek.

Értékesítőink évtizedek óta állandó kísérője egy termékmintákkal és különféle prospektusokkal degeszre tömött bemutató táska. Még ma is nagy érték, ha „élőben” kézbe lehet venni, és ki lehet próbálni a ragasztószalagokat. A digitális eszközök és szolgáltatások iránti igény azonban nagyobb, mint valaha: fontos, hogy a termék- és technológiafejlesztés során a naprakész információkat, például a vizsgálati eljárások eredményeit több ezer kilométer távolságból is meg lehessen osztani és ki lehessen értékelni, illetve hogy a világ minden táján jelen lévő ügyfeleink számára releváns számokat, adatokat és tényeket a lehető leggyorsabban biztosítsuk. 

Egy egyszerű tény tagadhatatlan: a tesa vegyipari vállalat – és mindig is az marad. Emiatt a tesa-csoport egyre inkább tudatában van annak, hogy mekkora felelőssége van abban, hogy különösen hangsúlyos lépéseket tegyen a fenntarthatóság terén. És semmiképpen sem csak azért, mert a téma egyre fontosabbá válik mind az ügyfelek, mind a nagyközönség számára. A tesa mindig nagy erőfeszítéseket tett a környezetbarát gyártási technológiák alkalmazására, például az oldószerek felhasználásának csökkentésére, valamint a CO₂-lábnyom folyamatos csökkentésére,  az energiatakarékossági intézkedései révén. Például 2001 és 2019 között a cég csaknem megfelezte a végtermékre jutó tonnánkénti CO₂-kibocsátás és oldószer mennyiségét.