TRESU INNOVATORI trükimasin

tesa Softprint®-i jõudluskontroll innovaatilises TRESU Flexo Innovatori fleksotrükis

Tõestamaks meie teipide mõju prindikvaliteedile kontrollisime oma tesa Softprint®-i trükivormile mõeldud paigaldusteipe TRESU tehnilises keskuses.

7. juuni 2018

Vedelikupakendite kartongide tootmisharu mõjutavad praegu oluliselt muutused meie sotsiaal-keskkonnas. Euroopa Liidu 2017. augusti aruandes esitati nimelt, et kolmandiku kõigist Euroopa Liidus 2016. aasta leibkondadest moodustasid üksikmajapidamised, st statistika, mis vastab väiksemaid pakendeid puudutavale turu trendile. See, koos plahvatusliku nõudlusega uute maitsete järele valmistoiduainete ja jookide sektoris, on aidanud juhtida vedelikupakendite kartongi tööstuse pidevasse loomingulisse voogu.

Aga millist mõju avaldab see vedelikupakendite kartongi printeritele?

Väiksemate pakendite väljanägemise tõhususe suurendamiseks, et neid rohkem tarbijatele ahvatlevamaks muuta, tuleb pakendidisaineritel paljude probleemsete ja keerukamate loominguliste kujunduselementide kallal töötada, mis kõik seab endisest rangemaid nõudmisi trükikvaliteedile. Üha suurenev unikaalsete ja keeruliste tootekujunduste arv sunnib tööstust oma praeguste tootmismeetodite suhtes ümber mõtlema. See on eluliselt vajalik, andes tootjatele võimaluse reageerida muutuvatele tingimustele ja püsida turul konkurentsivõimelise ja tõhusana.

tesa® TRESU trükinäidis
tesa® TRESU trükinäidis

Innovaatilise trüki TRESU INNOVATOR PRESS toimivuse tõestus

Selleks et tõestada meie teipide mõju trükikvaliteedile, kontrollime sageli oma tesa Softprint®-i trükivormi paigaldusteipe kohapeal, tööstuse juhtivate trükitootjate juures. Üks viimaseid katseid tehti TRESU Groupi tehnilises keskuses Taanis. Eesmärk oli hinnata paberkarpide kartongi prindikvaliteeti eri vahukõvadusastmetel.

Katse tehti innovaatilise fleksotrüki TRESU FLEXO INNOVATOR PRESSI trükipressiga, kasutades 6 värvi (CMYK + 2 täistoonvärvi) katsevormil. Käesolev trükipress on kavandatud mitmesuguste paberkartongimaterjalidele printimiseks ning tänu TRESU innovaatilisele masina kontseptsioonile on võimalik saavutada kiire ja väikse jäätmehulgaga tööetapivahetus.

Trükikontrolli tulemused

Üldine vahukõvadusega seotud veendumus on, et kõvema vahuga trükivormi paigaldusteipe soovitatakse kasutada katkematute motiivide puhul, samas kui pehmema vahukõvadusega trükivormi paigaldusteipe soovitatakse kasutada sõeltrükiga tehtavate motiivide puhul.

 

Katse ajal kontrollisime identsetes tingimustes oma nelja peamist tesa Softprint®-i trükivormi paigaldusteibi kõvadusastet. Trükiplaadi jaoks kasutasime 1,14 mm Kodak NX-trükivormi väärtusega 60 L/cm ja (aniloks) ristvaltsi 400 L/cm ja 4,6 cm³/m².

Proovide hindamine näitas, et pehme vaht (punase värvikoodiga) annab parimaid tulemusi. Isegi katkematute trükkide puhul saadi tulemuseks madal punktikasv ja võrdne kaetus tindiga ilma värvkatte vigadeta.

Vahukõvadusaste Mõõteväli [%] Punktikasvu väärtus [%] Tihedus Mõõdetud värvitrükis
Tugevus 50% 17,8% 1,57% Tsüaan
Keskmiselt kõva 50% 17,5% 1,55% Tsüaan
Keskmine 50% 15,6% 1,53% Tsüaan
Pehme 50% 14,6% 1,50% Tsüaan

Järeldus

Trükiproovide tulemused erinesid pisut oodatud teoreetilistest tulemustest. Põhjused olid peamiselt seotud paberiga, mis nt kilega võrreldes reageerib elastse pakendi printimise ajal teisiti. Peale selle on põhjuseks kasutatud trükiplaadi tehnoloogia (Kodak NX), millel on mikrostruktuurid (või tõhustatud pinnatehnoloogia) ja eriti suur tindi ülekanne alusmaterjalile. Neid tegureid tuleb arvestada sobivat ristvaltsi ja trükivormi paigaldusteibi vahukõvadusastet valides.

Nende üksikute komponentide täiuslikus kooskõlas olles lihtsustub kogu tööprotsess oluliselt, muutes ühtlasi selle sujuvamaks ja tõhusamaks ning tuues lõpuks kaasa parema trükikvaliteedi.

Kui soovite rohkem teada saada meie tesa Softprint®-i toodete või TRESU Groupi fleksotrükigraafiliste trükkide kohta, pöörduge vastutava tesa® ja TRESU müügiesindaja poole.