Produktudvikling og teknologi

"Tape er mere spændende og alsidig end mange ville tro."

Dr. Stefan Röber, Head of Product and Technolgy Development

Klæbeteknologiens fascinerende verden

Nogle taper skal sammenklæbe tunge komponenter i årtier. Andre skal kunnes fjernes igen uden at efterlade rester. Nogle er ikke tyndere end et enkelt hår. Og nogle anvendes som en støddæmper. Hvis det er kræves kan en tape enten lede elektricitet eller beskytte mod den. Lys- og varmestyring er også en del af en tapes funktioner. Nutildags er de forskellige tapetyper multitalenter og udfører ofte deres krævende arbejde "i det skjulte". Deres funktioner er vidt forskellige, og den bagvedliggende udviklingsproces lige så fascinerende. 

En succeshistorie på 125 år

Som en multinational virksomhed har tesa 125 års erfaring med udviklingen og produktionen af tape samt inden for belægningsteknologien. Det har altid været en vigtig del af virksomhedens filosofi at skulle tilbyde innovative produkter og tjenester.

Mere end 20% af salget, kommer i dag fra produkter, der er mindre end fem år gamle. Innovationer kan opstå på helt forskellige niveauer. Ved udvikling af egne teknologier, optimering af processer, samarbejde med eksterne partnere eller besparelse af ressourcer, som energi og råmaterialer. Og frem for alt gennem et internationalt netværk af højkvalificerede kolleger i virksomheden. 

Tapedesignets skønne kunstart

Tag noget lim, fordel det på bæremateriale som folie, stof eller papir – og tilføj en afdækningsfolie. Færdig!

Ved første øjekast ser produktionen af tape ret enkel ud. Mange ting, der ser lette ud, kræver imidlertid et stort arbejde – og masser af ekspertise. Dette bliver allerede tydeligt ved, at kravene til tape kan være ekstremt forskellige. Noget tape skal kunne klare kulde, varme, regn og UV-stråling i årtier ved sammenføjning af facadeelementer eller solcellemoduler.

Ved andre typer tape skal klæbelagsmatrixen have ekstra funktioner, som at dæmpe stød eller lede elektricitet. Den aktuelt tyndeste dobbeltklæbende tape, som er produceret af tesa, bruges i smartphones og måler kun tre mikrometer. Seksten gange tyndere end et menneskehår!

De tykkeste tesa skumtapetyper, der anvendes inden for bl.a. anlægssektoren, måler mere end 5.000 mikrometer, dvs. fem millimeter.

Inden for branchen er tesa anerkendt som en virksomhed, der har dokumenteret ekspertise inden for klæbe- og tapedesign. Dette omfatter først og fremmest knowhow med hensyn til polymerisering, sammensætning (sammensmeltning) samt modificeringen af eksisterende klæbesystemer. Disse kernekompetencer giver os mulighed for at tilbyde kunder fra forskellige brancher en bred produktportefølje baseret på forskellige teknologiplatforme.

3_Die-hohe-Kunst_bearb_V2

Fremtiden er printet i 3D

Til udvikling og produktion af innovative tapetyper, skal du bruge et godt miks af fysik, kemi, ingeniørkunst - og kreativitet.

Klæb er generelt baseret på naturlig eller syntetisk gummi eller på akrylater. Mens der tidligere blev anvendt store mængder organiske opløsningsmidler i produktionsprocessen, kan disse opløsningsmidler i dag ofte enten genanvendes eller – som ved ekstruderet klæb – undgås helt. Dette økonomiserer ressourcer og beskytter vores miljø.

I forbindelse med teknologiudviklingen stræber virksomheden efter at identificere tendenser på et tidligt tidspunkt og hurtigt konvertere dem til salgbare produkter. tesa producerer for eksempel optisk klar klæbefolie i sin renrumsenhed på fabrikken i Hamburg, Tyskland til brug i skærme på smartphones og navigationsudstyr. Rumluften i produktionsanlægget er 100 gange renere end på en bjergtop, så der praktisk talt ikke befinder sig støvpartikler på den højtransparente folie. Et andet renrum bygges i øjeblikket på Suzhou fabrikken i Kina. 

3D-print hos tesa

Derudover er der spændende perspektiver i forbindelse med 3D-print. Indtil videre har det i industriel målestok kun været muligt at belægge bærematerialer over samme niveau med et lag af klæbemiddel, som har samme tykkelse overalt.

Men hvad sker der, hvis de komponenter der skal sammenklæbes har forskellige højder og dybder, hjørner og kanter? I fremtiden vil der være skræddersyede tesa 3D selvklæbende produkter til dette formål. Vores specialister arbejder allerede med dette projekt på højtryk. 

Det 21. århundredes sammenføjningsteknologi

For mange eksperter – f.eks. på Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Materials Research (IFAM) – anses tape for at være fremtidens sammenføjningsteknologi. Sammenlignet med andre metoder, som svejsning, nitning og iskruning, så tilbyder tape en lang række fordele. 

Tape beskadiger f.eks. ikke overflader - selv af høj kvalitet, men sammenklæber materialer forsigtigt og blidt. Følgende regel gælder: Jo større forskel, der er mellem de materialer, som skal sammenføjes, jo bedre præsterer tape. Derudover har "letvægterne" kun brug for lidt plads – et vigtigt argument inden for brancher som bilindustrien, hvor hvert gram tæller i forbindelse med e-mobilitet og rækkevidde.

Når det kommer til optimering af produktionsprocesser, kører tesa flersporet. På den ene side arbejder fabrikkerne rundt omkring i verdenen kompromisløst for konstant at forbedre processer og systemer. Udstyret er "state of the art".

Mange højtydende produktionsteknologier udvikles hos tesa og anvendes eksklusivt inden for koncernen. For at sikre at det forbliver på denne måde, har tesa investeret omkring fem procent af sin årlige omsætning i produkt- og teknologiudvikling.

I hovedkvarteret i Norderstedt i nærheden af Hamburg råder tesa blandt andet over et supermoderne teknologicenter, hvor de første produktionsforsøg kan udføres og produceres i små serier. Produktionen her lever op til de høje standarder, som leverandører til bilindustrien skal leve op til (ISO/TS 16949).

Fascinationen ved sammenklæbning

På den anden side er en af tesas kernekompetencer brugen af innovative tapeløsninger, som gør kundernes produktionsprocesser mere effektive. For eksempel automatiseringen af huldækning på bilkarosserier i samarbejde med en robotproducent. Indtil nu har medarbejdere inden for bilindustrien skulle dække op til 220 huller manuelt med propper eller klæbende udskæringer.   

Analyse af polymerer (forstøvning af klæbende bindemidler)

Infrarød spektroskopi, mikro-computertomografi, rastelektronmikroskopi, rheologi. Sådanne udtryk og  udstyr hertil i syvcifrede euro-beløb er sandsynligvis mere almindeligt på store universitetshospitaler end i en virksomhed som tesa. For at kunne forstå tape i detaljer, opfylde kundeønsker eller drive innovationer med helt ny viden, kræves der en central analyseafdeling med førsteklasses eksperter, metoder og udstyr – og det er en af succesfaktorerne hos tesa.

I sidste ende er teknologi- og produktudviklere teoretisk set i stand til at udvikle mere end en million forskellige typer klæb og tape – fra let hæftende til ikke længere aftagelig, fra blødt skum til "hårdt som et bræt" – ved ganske enkelt at modificere nogle få parametre.

I dag anvendes der i vidt omfang cirka 250 kommercielt og i stor skala. Et aktuelt eksempel: Mens bilkøbere i Europa holder af den typiske syntetiske lugt fra en ny bil, er dette et absolut no-go for kinesere. Der skal nye biler have en neutral lugt: "Low Odor" var derfor kravet fra den asiatiske industri. En stor udfordring for producenter af kemiske produkter, som tesa takket være sine eksperter var i stand til at mestre.

For resten: Analytikerteamet i Norderstedt kunne også løse et mere end 2500 år gammelt mysterium om det bibelske "Babelstårn".

6_Foto_tesa_Pharma_bearb_V2

Styringen af innovationsprocesser

En person sidder i et laboratorie foran småkogende substanser og får et pludseligt indfald. Den første idé til et sensationelt produkt. Eller et eksperiment mislykkes, men helt uventet opstår der noget genialt. Sådan ser arbejdsverdenen for opfindere ud – i hvert fald på film.

Selv om dette sker igen og igen, har det meget lidt at gøre med den planlagte styring af moderne innovationsprocesser. Hvordan kan vi finde "intelligente" løsninger, oprindelige idéer, der er skabt i virksomheden. Der er samlet, optimeret og yderligere udviklet, så der til slut opstår et produkt, der er salgbart og bidrager betydeligt til vores merværdi?

For at besvare disse komplekse spørgsmål anvender tesa systematisk innovationsstyring - og med succes. Agile arbejdsmetoder og moderne projektstyring sikrer, at kunder får lige nøjagtigt den løsning, de har brug for, endnu hurtigere.

Derudover satser tesa i højere grad på såkaldte open innovation-platforme. Disse omfatter "idégeneratorer" og samarbejdspartnere, som med deres specifikke ekspertise yder et væsentligt bidrag til det faktum, at mulighederne for klæbeteknologien også er næsten ubegrænsede i fremtiden.

Bæredygtighedsrapport

Viden

Mere end 500 tesa medarbejdere i Tyskland, Kina og USA – inklusive mange kemikere, fysikere og ingeniører fra forskellige områder – er drevet af nødvendigheden for at konvertere ideer til nye produkter og systemløsninger samt konstant forbedre eksisterende produkter.

Derudover er der igangværende projekter med eksterne samarbejdspartnere og universiteter, hvorfra der allerede er kommet adskillige doktorafhandlinger. Den øgede brug af nye digitale værktøjer og arbejde på tværs af grænser i agile teams sikrer, at videnseksperter er samlet i udviklingscentre. Produktsortimentet vokser konstant, hvilket betyder, at stadig flere fremtidsorienterede brancher har muligheden for at bruge tesa tapeapplikationer til deres egne formål. 

Involvering af kunder

Hos tesa har vi fokus på kunderne. Mange virksomheder siger det samme, men det at have fokus på kunderne og være tæt på dem, er hos tesa koncernen faktisk mere end bare ord.

I Customer Solution Center (CSC) i Tyskland, Kina og USA har forretningspartnere ikke kun mulighed for at teste og opleve nye typer tape "helt tæt på".

Kunderne er også aktivt involveret i udvikling af eksisterende produktsortimenter og innovationsprocesser. tesa-eksperterne på applikationsteknologi og deres modstykke på kundesiden, kan hurtigt finde ud af, hvilke krav tapen skal leve op til.

I nogle tilfælde er der også fælles projektteams med internationale vigtige kunder, som arbejder på den optimale løsning – og ofte forudses tendenser eller nye standarder.

tesa har fornylig etableret et Joint Lab i Sydkorea. I tæt samarbejde med kolleger fra området tesa Electronics og CSC i Kina tilbyder laboratoriet ikke kun tjenester til kunder i regionen, men laver også pionerarbejde ved udviklingen af innovativ funktionstape til forretningspartnere i hele verden.      

NICHT AKTUELL Vores fokus på kunderne

Digitaliseringens muligheder

I årtier har en propfyldt kuffert med prøver med et udvalg af sortimentet og diverse brochurer været en fast ledsager, specielt for salgsmedarbejderne. Også i dag er det af stor værdi at kunne vise tape "live" og afprøve den.

Digitale værktøjer og tjenester er efterhånden mere efterspurgte end nogensinde før. Til udveksling og evaluering af nye informationer, f.eks. måleresultater fra testprocedurer, med flere tusinde kilometers afstand inden for produkt- og teknologiudvikling, samt til at forsyne kunder i hele verdenen med relevante tal, data og fakta så hurtigt som muligt. 

Allerede tidligt havde tesa set de muligheder, som blev tilbudt af 'Industry 4.0' og digitaliseringen. Virksomheden satser på en harmoniseret og intelligent samkørsel mellem systemer og processer ved at gøre brug af den nyeste kommunikationsteknologi.

Den digitale transformation gør det blandt andet muligt at registrere kundebehov tidligere, accelerere innovationer, udnytte maskiner bedre, optimere strømmen af varer og hele forsyningskæden, handle endnu mere bæredygtigt på alle niveauer – og involvere kunderne mere i vigtige processer. For eksempel sikrer brugen af Virtual Reality (VR) briller inden for forskellige områder allerede et forbedret serviceniveau. I fremtiden vil brugen af kunstig intelligens spille en vigtig rolle hos tesa i forbindelse med dataanalyser og udviklingen af optimale produktdesign. 

10_Inside-2_2019-(1)_bearb_V1

Den bæredygtige anvendelse af ressourcer

Et simpelt faktum kan ikke benægtes: tesa er en kemisk virksomhed – og vil altid være det. Dette gør tesa koncernen endnu mere opmærksom på dens store ansvar med at gå forrest, når det gælder bæredygtighed.

Ikke kun fordi emnet bliver stadigt vigtigere både for kunder og offentligheden. tesa har f.eks. altid arbejdet på at bruge miljøvenlige produktionsteknologier til at reducere brugen af opløsningsmidler. Ligeledes, at reducere CO2-aftrykket gennem energibesparende tiltag.

Mellem årene 2001 og 2019 kunne virksomheden f.eks. næsten halvere sine CO2-emissioner og opløsningsmidler pr. ton slutprodukt. 

Værdien af VOC-emissionerne blev sågar reduceret med 92%.

'Bæredygtighedsdagsordenen' indeholder tre hovedområder: For det første vil tesa fordoble andelen af bæredygtige produkter indtil 2025. I denne forbindelse skal eksisterende råmaterialer erstatte vedvarende materialer eller materialer, der kan genbruges uden at påvirke produktegenskaberne.

For det andet vil tesa i fremtiden købe elektricitet udelukkende fra vedvarende energikilder.

Og for det tredje skal hele forsyningskæden være endnu mere bæredygtig. Der er udarbejdet et leverandørevalueringsprogram til netop dette formål.

Læs mere om emnet 'Bæredygtighed' her.

Welt-illustration_201027_V5