Integrering af cirkulære strategier i hvert trin af vores værdikæde

Bæredygtighed

Hvornår begynder cirkularitet egentlig? For de fleste starter det ved slutningen af et produkts livscyklus – hvor affaldet bliver synligt.

Omdefinering af betydningen af cirkularitet

Hos tesa ser vi utallige muligheder for cirkularitet længe før det øjeblik. Ved at integrere cirkulære strategier i alle faser, fra indkøb til produktion til logistik, omdanner vi usynligt affald til synlige fremskridt. Sådan frigør vi det sande potentiale i cirkularitet og sætter nye standarder for bæredygtighed i vores branche.

Overgangen til en cirkulær økonomi, hvor materialer kontinuerligt bevæger sig gennem genbrug, genanvendelse og genopretning, kræver mere end løsninger ved slutningen af livscyklussen. Genanvendelse af materialer fra forbrugere er vigtigt, men ægte cirkularitet handler om at gentænke hele værdikæden. Det handler om at designe systemer, hvor affald aldrig får mulighed for at opstå.

I 2025 tog to projekter denne tilgang til et nyt niveau. Ved at genvinde opløsningsmidler i vores produktionsprocesser og genanvende emballagematerialer på tværs af kontinenter, gjorde vi det, der tidligere forlod vores fabrikker som affald, til ressourcer, der nu fortsætter med at strømme gennem vores system og bidrager direkte til vores mål om ikke at sende affald fra vores produktionsaktiviteter til deponi. De viser samtidig også vores omfattende engagement i at fremskynde overgangen til cirkularitet.

Genanvendelse af opløsningsmidler for at muliggøre cirkulære produktionsprocesser

Vores cirkulære succeshistorie begynder dybt inde i vores produktionshaller, hvor opløsningsmidler anvendes under polymerisation, hjælper med at finjustere viskositeten af vores klæbestoffer, sikrer den perfekte binding med bagmaterialer og bruges til rengøring af overflader.

Efter at det er lykkedes os at genanvende 75 procent af benzin, der bruges i vores processer, har vores teams nu udvidet dette arbejde for at muliggøre cirkulære tilgange til et andet opløsningsmiddel: Aceton.

Genbrug af acetone er en vanskelig opgave, men partnerskab gør det muligt. Opløsningsmidler fra vores produktionsprocesser opsamles gennem vores opløsningsmiddelgenvindingsenheder. De vandopløselige opløsningsmidler opsamles som en blandet strøm og kan ikke genbruges direkte i denne form. I samarbejde med en opløsningsmiddeldestillatør genvindes acetone fra denne blanding i næsten jomfruelig kvalitet. Denne højkvalitets genanvendte acetone kan derefter genindføres i vores produktionscyklus.

Dette cirkulære skridt frem bygger på vores fremskridt med benzin og gør det muligt for os at erstatte omkring 700 tons jomfruelig acetone med genanvendt materiale i 2026 og op til 1.100 tons i de følgende år. Denne genanvendte acetone er markant mindre kulstofintensiv end det jomfruelige materiale, hvilket hjælper med at reducere vores CO₂-aftryk og samtidig bevare ressourcerne. Med udgangspunkt i denne succes vurderer vores eksperter nu lignende genvindingsmodeller for isopropanol og butanon for at udvide den cirkulære produktion yderligere.

At give emballagematerialer et nyt liv

Sammen med overgangen til cirkulære opløsningsmidler gjorde vores teams også store fremskridt på et andet vigtigt område af værdikæden i 2025: emballage. Plastendestykker bruges til at sikre industrielle limruller under transporten fra vores anlæg i Suzhou, Kina, til vores tesa Manufacturing-fabrik i Hamburg. De er lavet af hård polystyren og passer nøjagtigt ind i tesa®-rullernes kerner for at holde produktet sikkert på plads.

Stangenemballage_3_fri — endervægge lavet af polystyren bruges til at holde og sikre produkterne under transport.

Det var ikke muligt blot at genbruge dem, fordi emballage i Europa kræver endvægge af forskellige størrelser. Derfor begyndte vores teams at undersøge mulighederne for genanvendelse. I samarbejde med en af tesa's strategiske emballageleverandører, Sonoco Plastics, har holdene fra tesa Manufacturing Hamburg og Packaging Industry udviklet en ny proces, der sikrer genanvendelse af værdifulde råmaterialer: Sonoco indsamler endvæggene fra tesa Manufacturing og neddeler dem til granulat, der udelukkende bruges til at producere nye endvægge til tesa's emballage i Europa.

En industriel robotarm flytter en kasse i et lager, set gennem udskårne tal 40.000 og tesa-tape på en hvid baggrund. — Endevægge blev revet op og omdannet til nye endevægge.

Mere end fem tons polystyren fra 4.000 endevægge bliver nu genanvendt via denne samarbejdsmetode – indsamlingen vil fortsætte i de kommende år, og omdanne engangsemballage til en vedvarende materialestrøm. Dette initiativ bygger på vores succes fra Kina, hvor tesa og dets kunder har etableret et cirkularitetsprogram for endevægge, som førte til, at næsten 90.000 enheder blev indsamlet og omkring 90 procent genbrugt i 2025. Sammen viser disse resultater, at fremme af cirkularitet på tværs af vores produktion og forsyningskæder reducerer spild og bevarer værdifulde ressourcer – uden at gå på kompromis med produktkvalitet eller ydeevne.

Accelererer overgangen til cirkularitet

Begge initiativer afspejler vores ambition om at indarbejde cirkulære principper i hele tesa-værdikæden, fra produktion til emballage, fra design til levering.

Ved løbende at identificere nye muligheder for at lukke materialekredsløb, accelererer vi overgangen til en cirkulær økonomi og holder ressourcerne i bevægelse, hvor de hører hjemme: i kredsløbet, ikke på lossepladsen.

Vi gør: Fremmer cirkularitet

tesa vil bidrage til den cirkulære økonomi og bruge ressourcer så omhyggeligt som muligt. Først og fremmest handler det om at undgå spild. Hvor dette ikke er muligt, reducerer vi det. Hvor spild er uundgåeligt, søger vi at genanvende eller genbruge det på forskellige måder. Inden 2025 ønsker vi at eliminere al deponering af produktionsrelateret affald.

tesa vil yderligere investere betydeligt i den fortsatte udvikling af opløsningsmiddelfri og energieffektive produktionsteknologi og kapacitet. De faciliteter, hvor vi i øjeblikket coater med opløsningsmidler, skal opgraderes teknisk, så opløsningsmidlerne fuldt ud genvindes ved slutningen af processen og dermed forbliver i kredsløbet.

Læs mere om målene for dette indsatsområde