Hvordan materialinnovation accelererer

Bæredygtighed

Hvad hvis veletablerede løsninger kunne omdannes til at hjælpe med at tackle nutidens største bæredygtighedsudfordringer?

Hvert år bliver mere end 100 milliarder huller i bilkarrosserier dækket af robotter.

For at forsegle disse huller bruger bilproducenter typisk propper lavet af plastik, gummi eller metal. Traditionelt blev dette arbejde udført manuelt – en tidskrævende, fysisk krævende opgave, som medarbejderne kun kunne udføre i 2–3 timer ad gangen. tesa’s klæbende huldækningsløsninger skaber værdi for kunderne, forbedrer arbejdssikkerheden og reducerer det miljømæssige aftryk fra anvendelsesprocesserne: Disse innovationer lever op til strenge krav om stabilitet ved høje temperaturer og når de dækkes af maling eller anti-korrosionsbelægninger. De blokerer også for fugt, snavs og støj. tesa®’s løsninger til hulafdækning er op til 85 procent lettere end propbaserede løsninger, hvilket reducerer bilens vægt og kan bidrage til at øge den kørbare rækkevidde for eCar-batterier. Og en særlig proces, udviklet i partnerskab med Porsche, muliggør automatiseret påføring med robotter, hvilket afhjælper mangel på arbejdskraft og reducerer medarbejdernes belastning markant.

Vores løbende udvikling af tesa® løsninger til dækkende huller kombinerer mere bæredygtige materialer med kundecentreret innovation. Dette gør det muligt for bilproducenter at opnå deres bæredygtighedsmål effektivt og pålideligt.
David Caro

Chef for forretningsenhed Automotive

Vi gør: Genovervejer materialer

tesa har sat sig som mål markant at øge produkternes bæredygtighed og arbejder på dette hver dag. Over de næste par år vil vi for eksempel udvikle mange nye produkter, der yder et bæredygtigt bidrag til vores vigtigste produktsortimenter inden for bil-, elektrisk- og byggeindustrien, samt til vores forbrugere på kontoret og i hjemmet. I den forbindelse fokuserer vi på at reducere brugen af ikke-genanvendt fossil plast og vil i stigende grad anvende genanvendte og biobaserede materialer.