Skip to main content
Aerial view of a red car driving on a narrow, straight road flanked by blue water on both sides. The road is elevated, with rocky edges lining the sides. The water appears calm with a slight mist or fog hovering above it. (This text has been generated by AI)

Den sammen-tapede
nye bil

Markeder

Moderne bilkonstruktion uden tape-teknologi er utænkelig. Der gemmer sig mere end 100 forskellige typer tape i hver eneste nye bil. De imødekommer funktionelle formål, der er lige så vigtige som de er forskellige.

Text Isabel Überhoff

Ud over fordelene inden for elektroniske teknologier forårsager stigende krav til design, funktionalitet og kvalitet på langt sigt ændringer inden for bilindustrien. Hvor dele tidligere blev svejset, loddet og skruet, vælger man nu tapeløsninger. Den mere elegante, lettere og ofte mere omkostningseffektive forbindelsesteknik findes efterhånden i næsten alle bilkomponenter

Tendens til reduktion

Brugen af tape 
i den moderne bilproduktion stiger.

A white car is on an assembly line in an industrial factory. The overhead structure supports various machinery components. The surrounding area is spacious, with yellow railings along the pathway on each side. Each piece of equipment that requires fastening or securing uses tesa tape for optimal performance and reliability throughout the manufacturing process. (This text has been generated by AI)

Mindre er bedre end mere.

Lavere vægt, lavere omkostninger, reduceret brændstofforbrug og færre udledninger. Brugen af tesa® tape-teknologi understøtter denne tendens til reduktion. Årsagen til dette er, at tape kan anvendes effektivt og udover at møde stigende omkostningstryk og høje æstetiske forventninger også hjælper med at opfylde stadig strengere sikkerheds- og miljøstandarder inden for automobilindustrien.

Derudover udvikler biler sig – lige som smartphones – stadig mere til "mobile computere." Den stigende digitalisering af køretøjer kræver mindre løsninger ved design af deres indre. Også af denne årsag ville en ny bil uden tape være utænkelig i dag. Det store tesa® produktudvalg tilbyder en lang række løsninger, da ikke alle typer tape er de samme. De krævede egenskaber er meget forskellige, afhængig af deres brug inden for de forskellige områder som karrosseri og passagerrum.

4,5% vækst på markedet

opnås af tape til biler indtil 2025.

Kilde: Industry Report Automotive Adhesive Tapes Market Size, 2019-2025

En løsning til ethvert krav

Designelementer i køretøjskabinen sammenklæbes med supertynde tapetyper. På den ene side på grund af æstetikken, men også for yderligere kørekomfort – for eksempel ved brugen af støjdæmpende tesa® specialtape.

I karosseriet derimod efterspørges særligt egenskaber som modstandsdygtighed over for varme, kulde, fugtighed og UV-lys. Særlige muligheder med hensyn til design og effektivitet tilbydes af applikationer som den nye tesa® HiP, som sikkert forbinder forskellige kunststoffer med forskellige egenskaber.

Diagram of a car with transparent outer body showing various labeled components: security labeling, tesa tape masking, tesa tape attachment part mounting, automotive electronics, tesa tape cable mounting, interior mounting with tesa tape, hole covering using tesa tape, mirror assembling with tesa tape, surface protection by tesa tape, paint protection with tesa tape applications, and wire harnessing using tesa tape. (This text has been generated by AI)
Close-up of a car dashboard featuring a digital screen showing a fully charged electric vehicle battery at 100%. The steering wheel and a round air vent are visible. The interior is light-colored. (This text has been generated by AI)
tesa® HiP forbinder sensitive kunststofdele.

Kunststof er let, robust, holdbart og ser indbydende ud. I lyset af at strenge internationale regler for emissionsreduktion tvinger producenterne til at underlægge nye biler en omfattende materialediæt, så de vejer mindre, er det ikke overraskende, at brugen af kunststoffer inden for bilkonstruktion er øget med 20% blot mellem 2007 og 2014.

"tesa® HiP forbinder mange kunststoffer, selv dem med lav overfladeenergi, og er meget attraktiv til fremtidens bilindustri," siger Dr. Jennifer Kipke, laboratorieleder for Interior & Automotive Electronics.

Tapens lethed

Det faktum, at hver vægtreduktion på10% resulterer i en reduktion i brændstofforbruget på 5 eller 7%, viser hvorfor brugen af kunststoffer inden for bilkonstruktion er stigende. Kunststoffer anvendes også sammen med karbon eller visse andre letvægtskompositmaterialer foruden eller i stedet for metaller.

I forbindelse med skræddersyet tesa tapeteknologi kan der opnås vægtreduktioner på op til 50% i enkelte bilkomponenter.

Adgang til de globale markeder: IATF-certificering

IATF står for International Automotive Task Force. Deres QMS standard IATF 16949 er et supplement til ISO-standarden 9001 og et vigtigt grundlag inden for den globale bilindustri. Den fastsætter kravene til kvalitetsstyringssystemet for prototype- og serieproduktion.

Uden et vedvarende IATF-certifikat, der dækker den interne produktionskæde, er det praktisk talt umuligt at indgå partnerskaber med store OEM'er og leverandører. Certifikatet attesterer kvaliteten på alle producerende, kunderelaterede, understøttende og driftsrelaterede processer.

I en kompleks procedure dokumenteres disse processer iht. bestemte forudsætninger og undersøges regelmæssigt af eksterne auditører som en del af en kontrol, der varer flere dage i virksomheden.

I tesas hovedkvarter har teknologicentret for kort tid siden også fået IATF-certificeringen ud over Forskning og udvikling og alle fabrikker, som producerer til automobilbranchen. På den måde kan innovative produkter, der er udviklet for at imødekomme kundebehov, komme endnu hurtigere på markedet.

"Med IATF-certificeringen lever vi op til de højeste kvalitetsstandarder for bilfabrikanter og deres leverandører."
Thomas Erfurth

Director tesa Technology Center