maszyna do druku fleksograficznego
Test wydajności taśmy tesa Softprint® w maszynie TRESU Flexo Innovator

Test wydajności taśmy tesa Softprint® w maszynie TRESU Flexo Innovator

Aby udowodnić nasz wpływ na jakość druku, przetestowaliśmy taśmy tesa Softprint® do mocowania płyt w centrum technicznym firmy TRESU.



Zmiany zachodzące w środowisku społeczno-gospodarczym mają olbrzymi wpływ na branżę tektury opakowaniowej do napojów. Z raportu Unii Europejskiej z sierpnia 2017 roku wynika, że jedną trzecią wszystkich gospodarstw domowych w Unii Europejskiej w 2016 roku stanowiły gospodarstwa jednoosobowe — statystyka, która pokrywa się z trendem rynkowym dotyczącym mniejszych opakowań. W połączeniu z gwałtownym wzrostem zapotrzebowania na nowe smaki w sektorze gotowych produktów spożywczych i napojów sprzyja to wprowadzaniu twórczych zmian w branży tektury opakowaniowej do napojów.

Jaki to ma związek z drukarniami tektury opakowaniowej do napojów?

Aby wzmocnić efekt wizualny mniejszych opakowań i zainteresować większą liczbę konsumentów, projektanci opakowań opracowują coraz trudniejsze i bardziej wymyślne elementy graficzne, co zwiększa wymagania dotyczące jakości druku. Rosnąca liczba unikatowych i skomplikowanych wzorów produktów zmusza branżę do zrewidowania istniejących metod produkcji. Bardzo ważne jest, by producenci mogli reagować na zmieniające się warunki przy utrzymaniu wydajności i konkurencyjności na rynku.

Dowód wydajności w MASZYNIE TRESU INNOVATOR

Próbka druku tesa® TRESU
Próbka druku tesa® TRESU

Aby udowodnić nasz wpływ na jakość druku, często testujemy taśmy tesa Softprint® do mocowania płyt w czołowych drukarniach w branży. Jeden z ostatnich testów został przeprowadzony w centrum technicznym Grupy TRESU w Danii. Celem była ocena jakości druku na tekturze przy wykorzystaniu różnych stopni twardości pianki.

Próba została przeprowadzona na MASZYNIE TRESU FLEXO INNOVATOR przy użyciu 6-kolorowej formy testowej (CMYK + 2 kolory dodatkowe). Ta maszyna drukarska służy do druku na różnego rodzaju tekturze i dzięki innowacyjnej koncepcji maszyn TRESU umożliwia szybkie zmiany zadań przy małej ilości odpadów.

Zobacz więcej

Wynik testu druku

Jeśli chodzi o twardość pianki, panuje powszechne przekonanie, że taśmy do mocowania płyt z twardszymi piankami są zalecane do jednolitych wzorów, natomiast taśmy do mocowania płyt z miększymi piankami są zalecane do sitodruku.

 

Zobacz więcej
twardość pianki

twardość pianki

Podczas próby przetestowaliśmy taśmy tesa Softprint® do mocowania płyt o czterech podstawowych stopniach twardości w identycznych warunkach. Do druku użyliśmy płyty Kodak NX o grubości 1,14 mm i liniaturze 60 l/cm oraz wałka rastrowego o liniaturze 400 l/cm i pojemności 4,6 cm³/m².

Ocena próbek pokazała, że MIĘKKA pianka (oznaczona kolorem czerwonym) zapewniła najlepsze rezultaty. Nawet w przypadku jednolitych wydruków osiągnięto niski przyrost punktu rastrowego i równomierne rozłożenie tuszu bez efektów „nakłuć”.

Zobacz więcej
Niski przyrost punktu rastrowego i doskonały kształt kropki dzięki małej twardości
Rozłożenie tuszu w przypadku jednolitego wydruku przy użyciu pianki o małej twardości

Niski przyrost punktu rastrowego i doskonały kształt kropki dzięki piance o małej twardości

Rozłożenie tuszu w przypadku jednolitego wydruku przy użyciu pianki o małej twardości

Stopień twardości pianki

Twarda

Średnio twarda

Średnia

Miękka

Pole pomiarowe [%]

50%

50%

50%

50%

Przyrost punktu rastrowego [%]

17,8 %

17,5 %

15,6 %

14,6 %

Gęstość

1,57 %

1,55 %

1,53 %

1,50 %

Kolor pomiarowy

Cyan

Cyan

Cyan

Cyan

Wniosek

Próbne wydruki nieco odbiegały od teoretycznych oczekiwań. Głównym powodem był papier, który zachowuje się inaczej niż takie materiały jak folia podczas druku opakowań elastycznych. Ponadto zastosowana technologia płyt do druku (Kodak NX) oferuje mikrostruktury (czy też zaawansowane technologie powierzchni), zapewniając szczególnie wysoki transfer tuszu na podłoże. To czynniki, które należy uwzględniać przy wyborze odpowiedniego wałka rastrowego i twardości pianki taśmy do mocowania płyt.

Doskonała koordynacja tych indywidualnych elementów znacznie upraszcza cały proces, który staje się bardziej zoptymalizowany i wydajny, co ostatecznie przekłada się na wyższą jakość druku.

Aby uzyskać więcej informacji o produktach tesa Softprint® lub maszynach do druku fleksograficznego Grupy TRESU, należy kontaktować się z odpowiednimi przedstawicielami handlowymi firm tesa® i TRESU.

Zobacz więcej