Produkty przeznaczone do maskowania otworów oferowane przez tesa z myślą o wydajności na linii produkcyjnej w branży motoryzacyjnej

Łączenie zamiast zaślepiania

tesa rozwiązuje kompleksowe problemy maskowania otworów w inteligentny sposób w ramach swoich kluczowych kompetencji: za pomocą taśmowych rozwiązań samoprzylepnych, których łączenie pozostaje niezawodne przez cały okres użytkowania pojazdu, a które jednocześnie są o wiele łatwiejsze i szybsze do zastosowania niż tradycyjne zaślepki – nawet przez roboty w przyszłości.



Maskowanie otworów i ich osłona w karoserii samochodu, stanowi ważny temat w branży motoryzacyjnej. W każdej karoserii jest do 220 otworów, które wymagają zamaskowania w trakcie procesu produkcyjnego. To z kolei oznacza ponad 10 mld otworów na rok. tesa rozwiązuje kompleksowe problemy maskowania otworów w inteligentny sposób w ramach swoich kluczowych kompetencji: za pomocą taśmowych rozwiązań samoprzylepnych, których łączenie pozostaje niezawodne przez cały okres użytkowania pojazdu, a które jednocześnie są o wiele łatwiejsze i szybsze do zastosowania niż tradycyjne zaślepki – nawet przez roboty w przyszłości.

 

Dlaczego karoseria samochodu ma tyle otworów? Przyczyny tego są różne. Na przykład istnieją otwory gwintowane lub wiercone, które wymagają trwałego lub tymczasowego zamaskowania. Inne otwory pozwalają na montaż komponentów, do których trudno się dostać w celu ich zamontowania, lub są niezbędne w procesie kataforezy, umożliwiając swobodny przepływ powłoki, zapewniając tym samym całkowitą ochronę przed korozją.

Zobacz więcej
Oferujemy rozwiązania samoprzylepne do zastosowań związanych z maskowaniem otworów w produkcji samochodów
Do 220 otworów na karoserię. Większość z nich wymaga zamaskowania w trakcie procesu produkcyjnego.

W celu zapobiegania przedostawaniu się brudu lub wilgoci do wnętrza karoserii pojazdów w trakcie ich używania i ograniczenia hałasu w wyniku turbulencji powietrza powstających podczas ruchu, otwory te muszą oczywiście zostać ponownie zamaskowane. Uzyskuje się to często za pomocą zaślepek wykonanych z tworzyw sztucznych, gumy czy metalu i wymaga znacznych nakładów czasu, pracy i pracowników, ponieważ otwory mają różne rozmiary i kształty. Aby zaślepka pełniła swoją rolę, musi zostać precyzyjnie dopasowana i wciśnięta w odpowiedni otwór z wystarczającą siłą.

alexander knittler
Specjalizujemy się w dostosowywaniu kształtów, rozmiarów i właściwości produktów do potrzeb klientów.
Alexander Knittler, Zarządzanie produktem tesa Automotive

Wszechstronne zalety

Prefabrykowane wykroje (die-cuts) zamiast zaślepek, oferowane przez tesa
Prefabrykowane wykroje (die-cuts) zamiast zaślepek Kółeczka samoprzylepne są łatwe do usunięcia z podkładu (linera) i do przyklejenia na otwory.

Dzięki asortymentowi produktów do maskowania otworów, tesa stworzyła alternatywę: prefabrykowane wykroje o różnych rozmiarach i o różnych kształtach, oferujące zdecydowane korzyści w stosunku do konwencjonalnych zaślepek. Zaślepki muszą być dokładnie dopasowane, natomiast dzięki specjalnym produktom firmy tesa możliwe jest zamaskowanie otworów różnego rozmiaru wykrojem jednego rodzaju. Ogranicza to złożoność procesu i zapewnia oszczędność czasu.

Prace manualne na linii produkcyjnej
Prace manualne na linii produkcyjnej Dotychczas wykroje samoprzylepne musiały być aplikowane ręcznie lub w częściowo zautomatyzowany sposób.

                                
Ponadto zastosowanie wykrojów jest o wiele łatwiejsze niż wciskanie zaślepek w otwory, co oznacza mniejszy nakład pracy. Kolejną zaletą wykrojów samoprzylepnych jest ich waga – są o wiele lżejsze od zaślepek. To z kolei oznacza oszczędność wagi, kluczowy wymóg branży motoryzacyjnej, jeśli chodzi o oszczędności paliwa w przypadku silników benzynowych lub zasięgu pojazdów elektrycznych. Ponadto taśmowe rozwiązania samoprzylepne mogą oferować różne dodatkowe korzyści, takie jak szczelność, odporność na działanie wysokich temperatur, ograniczenie hałasu czy odporność na przebicie.

porównanie ciężaru
porównanie ciężaru

 

PRAWDZIWA LEKKOŚĆ W PORÓWNANIU Z ZAŚLEPKAMI

W branży motoryzacyjnej efektywność jest najważniejsza. Ograniczenie masy pojazdów stało się nie tylko obowiązkiem, ale także nastawieniem. Dla projektantów liczy się każdy gram. Samoprzylepne rozwiązania taśmowe tesa® są do 85% lżejsze od tradycyjnych zaślepek.

Dr Norman Goldberg, członek zarządu, dyrektor działu Direct Industries tesa SE
Nasz robot do maskowania otworów to udany przykład tego, jak tesa kształtuje przyszłość technologii samoprzylepnej.
Dr. Norman Goldberg tesa SE, CEO

Projektowanie przyszłości z samoprzylepnymi rozwiązaniami taśmowymi

Głowica robota aplikuje wykroje w pełni zautomatyzowany i wysoce precyzyjny sposób.
Uproszczenie na linii produkcyjnej Głowica robota aplikuje wykroje w pełni zautomatyzowany i wysoce precyzyjny sposób.

tesa idzie o krok dalej. Pomimo tego, że wykroje są łatwiejsze w użyciu, maskowanie otworów stanowi ergonomiczne wyzwanie dla pracowników produkcji. Niektóre otwory są trudno dostępne, w związku z czym pracownicy muszą pracować w niewygodnych i czasami niezdrowych pozycjach. tesa wraz ze swoimi partnerami technologicznymi opracowała rozwiązanie tego problemu: głowica robota, która może aplikować wykroje w pełni zautomatyzowany sposób, a zatem szybciej. Tak się składa, że jest to także zdecydowana przewaga konkurencyjna wykrojów nad zaślepkami, które albo zupełnie uniemożliwiają automatyzację procesu albo pozwalają wyłącznie na częściową automatyzację, z powodu ich prefabrykowanych kształtów i różnorodnych konturów.

 

Aby uzyskać więcej informacji, zadzwoń do nas lub wyślij zapytanie, korzystając z formularza kontaktowego.

Zobacz więcej