Integracja strategii cyrkularnych na każdym etapie naszego łańcucha wartości

Zrównoważony rozwój

Kiedy naprawdę zaczyna się cyrkularność? Dla większości osób rozpoczyna się ona na końcu cyklu życia produktu – tam, gdzie odpad staje się widoczny.

Przemyślenie znaczenia cyrkularności

W tesa dostrzegamy niezliczone możliwości cyrkularności na długo przed tym momentem. Wprowadzając strategie cyrkularne na każdym etapie – od zaopatrzenia, przez produkcję, po logistykę – zamieniamy niewidoczne odpady w widoczne postępy. W ten sposób odkrywamy prawdziwy potencjał cyrkularności i wyznaczamy nowe standardy zrównoważonego rozwoju w naszej branży.

Przejście do gospodarki o obiegu zamkniętym, w której materiały nieustannie krążą poprzez ponowne wykorzystanie, recykling i odzysk, wymaga czegoś więcej niż tylko rozwiązań na końcu cyklu życia produktu. Recykling materiałów poużytkowych jest ważny, ale prawdziwa cyrkularność oznacza przemyślenie całego łańcucha wartości na nowo. Chodzi o projektowanie systemów, w których odpad nie ma nawet szansy powstać.

W 2025 roku dwa projekty wyniosły to podejście na nowy poziom. Poprzez odzyskiwanie rozpuszczalników w naszych procesach produkcyjnych oraz recykling materiałów opakowaniowych na różnych kontynentach, zamieniliśmy to, co wcześniej opuszczało nasze fabryki jako odpady, w zasoby, które teraz nieustannie krążą w naszym systemie i bezpośrednio przyczyniają się do naszego celu, jakim jest wysyłanie zerowej ilości odpadów z działalności produkcyjnej na składowiska. Projekty te są również dowodem naszego kompleksowego zaangażowania w przyspieszenie przejścia na gospodarkę obiegu zamkniętego.

Odzyskiwanie rozpuszczalników w celu umożliwienia cyrkularnych procesów produkcyjnych

Nasza historia o obiegu zamkniętym zaczyna się głęboko w naszych halach produkcyjnych, gdzie rozpuszczalniki są używane podczas polimeryzacji, pomagają w dostosowaniu lepkości naszych klejów, zapewniają idealne połączenie z materiałami nośnymi oraz służą do czyszczenia powierzchni.

Po odzyskaniu 75 procent benzyny używanej w naszych procesach, nasze zespoły rozszerzyły teraz te działania, aby umożliwić wdrożenie gospodarki o obiegu zamkniętym w przypadku innego rozpuszczalnika: acetonu.

Recykling acetonu to trudne zadanie, ale partnerstwo czyni to możliwym. Rozpuszczalniki z naszych procesów produkcyjnych są zbierane przez nasze urządzenia do odzysku rozpuszczalników. Rozpuszczalniki rozpuszczalne w wodzie są zbierane jako mieszanina i w tej postaci nie mogą być ponownie użyte bezpośrednio. We współpracy z destylarnią rozpuszczalników aceton jest odzyskiwany z tej mieszaniny w jakości zbliżonej do pierwotnej. Ten wysokiej jakości recyklingowany aceton może następnie zostać ponownie wprowadzony do naszego cyklu produkcyjnego.

Ten cyrkularny krok naprzód opiera się na naszych dotychczasowych osiągnięciach związanych z benzyną i umożliwia nam zastąpienie około 700 ton pierwotnego acetonu materiałem z recyklingu w 2026 roku, a w kolejnych latach nawet do 1 100 ton. Ten aceton z recyklingu cechuje się znacznie mniejszym śladem węglowym niż materiał pierwotny, pomagając nam ograniczyć emisje dwutlenku węgla, a jednocześnie chronić zasoby. Bazując na tym sukcesie, nasi eksperci obecnie oceniają podobne modele odzysku dla izopropanolu i butanonu, aby jeszcze bardziej zwiększyć cyrkularność produkcji.

Nadanie materiałom opakowaniowym drugiego życia

Oprócz przejścia na obiegowe rozpuszczalniki, nasze zespoły poczyniły także duże postępy w innym kluczowym obszarze łańcucha wartości w 2025 roku: opakowaniach. Plastikowe końcówki ścianek są używane do zabezpieczania przemysłowych rolek z klejem podczas transportu z naszego zakładu w Suzhou w Chinach do zakładu produkcyjnego tesa w Hamburgu. Wykonane ze sztywnego polistyrenu, dokładnie pasują do rdzeni rolek tesa®, aby bezpiecznie utrzymać produkt na miejscu.

Stangenverpackung_3_frei — ściany końcowe wykonane z polistyrenu służą do utrzymania i zabezpieczenia produktów podczas transportu.

Samo ponowne użycie ich nie było możliwe, ponieważ opakowania w Europie wymagają ścianek końcowych o różnych rozmiarach. Dlatego nasze zespoły zaczęły poszukiwać możliwości recyklingu. We współpracy z jednym ze strategicznych dostawców opakowań tesa, firmą Sonoco Plastics, zespoły z tesa Manufacturing Hamburg oraz z branży opakowań opracowały nowy proces, który zapewnia recykling cennego surowca: Sonoco zbiera ścianki końcowe z tesa Manufacturing i rozdrabnia je na granulki, które są wykorzystywane wyłącznie do produkcji nowych ścianek końcowych do opakowań tesa w Europie.

Przemysłowe ramię robota przenosi pudełko w magazynie, widziane przez wycięte liczby 40 000 oraz taśmę tesa na białym tle. — Ściany końcowe zostały rozdrobnione i przekształcone w nowe ściany końcowe.

Ponad pięć ton polistyrenu z 4 000 ścian końcowych jest teraz poddawanych recyklingowi dzięki tej współpracy – zbiórka będzie kontynuowana w kolejnych latach, przekształcając opakowania jednorazowego użytku w odnawialny strumień materiałów. Ta inicjatywa opiera się na naszym sukcesie w Chinach, gdzie tesa i jej klienci ustanowili program cyrkularności dla ścian końcowych, który doprowadził do zebrania prawie 90 000 jednostek i około 90 procent ich ponownego wykorzystania w 2025 roku. Razem te osiągnięcia pokazują, że rozwijanie gospodarki obiegu zamkniętego w naszych łańcuchach produkcji i dostaw zmniejsza ilość odpadów i chroni cenne zasoby – bez kompromisów w zakresie jakości lub wydajności produktu.

Przyspieszanie przejścia do gospodarki o obiegu zamkniętym

Obie inicjatywy odzwierciedlają nasze dążenie do wdrożenia zasad gospodarki o obiegu zamkniętym w całym łańcuchu wartości tesa – od produkcji po opakowanie, od projektowania po dostawę.

Poprzez ciągłe identyfikowanie nowych możliwości domykania obiegów materiałowych, przyspieszamy przejście w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym i utrzymujemy zasoby w ruchu tam, gdzie ich miejsce: w obiegu, a nie na wysypisku.

Robimy: Wspieramy cyrkularność

tesa będzie przyczyniać się do gospodarki o obiegu zamkniętym i wykorzystywać zasoby tak oszczędnie, jak to możliwe. Przede wszystkim polega to na unikaniu odpadów. Tam, gdzie jest to niemożliwe, ograniczamy ich ilość. W sytuacjach, gdy powstawania odpadów nie da się uniknąć, staramy się je ponownie wykorzystać lub poddać recyklingowi różnymi metodami. Do 2025 roku chcemy całkowicie wyeliminować składowanie odpadów powstałych w wyniku produkcji na wysypiskach.

tesa będzie dalej znacząco inwestować w dalszy rozwój technologii i zdolności produkcyjnych wolnych od rozpuszczalników oraz energooszczędnych. Obiekty, na których obecnie powlekamy z użyciem rozpuszczalników, mają zostać zmodernizowane technicznie, tak aby rozpuszczalniki były w pełni odzyskiwane na końcu procesu i tym samym pozostawały w obiegu.

Dowiedz się więcej o celach tego obszaru działania