Eksperckie spojrzenie na ukryte przyczyny przestojów prasy

Podnoszenie krawędzi to doświadczenie dobrze znane wielu drukarzom fleksograficznym. Błędy montażu, niewystarczająca siła klejenia, szybkie nakłady druku, niewłaściwe przechowywanie płyt lub starsze, zdeformowane płyty mogą prowadzić do opóźnień produkcyjnych i przestojów. 

„Klienci chcą w jak największym stopniu unikać unoszenia krawędzi płyty, a punktem odniesienia jest zawsze całkowity brak unoszenia krawędzi.” 

Franziska Kirpal – Menedżer ds. sprzedaży rozwiązań w zakresie druku i opakowań DACH

Nieprawidłowy montaż płyt może być przyczyną wielu problemów i usterek w produkcji druku. Zastosowanie niewystarczającego nacisku na płyty lub niezastosowanie równomiernego nacisku na całej szerokości tulei może prowadzić do odklejania się krawędzi i powstawania pęcherzyków powietrza. Nagromadzenie zanieczyszczeń na tylnej stronie płyty może również pogorszyć przyczepność płyty.

„Odrywanie się płytki zdarza się dość często, muszę przyznać. A sposobów na rozwiązanie tego problemu jest wiele — od przeglądu SOP, po stosowanie innych produktów lub narzędzi.” 

Jürgen Dostal – Regionalny menedżer ds. kluczowych klientów

Użycie niewłaściwej taśmy do montażu płyt może skutkować zbyt wysoką przyczepnością między taśmą a tuleją. Może to utrudniać usunięcie taśmy do montażu płyt, a nawet powodować uszkodzenia – prowadząc do wolniejszych przezbrojeń, zakłóceń produkcji i wyższych kosztów wynikających z marnotrawstwa płyt.

„Czasami demontaż płyty może być trudny z powodu reakcji chemicznej między zanieczyszczoną płytą a klejem. Dlatego kluczowe jest znalezienie właściwej kombinacji dla Twojego zastosowania.” 

Jürgen Dostal – Regionalny menedżer ds. kluczowych klientów

Wraz z wprowadzeniem w maszynach druku z wykorzystaniem stałych palet kolorów (FCP) oraz druku w rozszerzonym gamucie kolorów (ECG) rośnie potrzeba dokładnego pasowania płyt i spójności pracy maszyny. Stosowanie niewłaściwej taśmy w Twoim procesie lub taśm o zróżnicowanej grubości może prowadzić do błędów pasowania i niskiej jakości druku. 

„Im dokładniejsza i bardziej spójna jest grubość taśmy, tym wyższa jest jakość druku, tym bezpieczniej pracuje cała maszyna i tym lepiej przebiega cała praca.” 

Franziska Kirpal – Menedżer ds. sprzedaży rozwiązań w zakresie druku i opakowań DACH

Standaryzacja jest kluczowa dla produktywności Twojej drukarni. Jednak różnice w sposobie pracy operatorów i zmian, produkt, a także różnice między maszynami oraz temperatury lub warunki pracy mogą wpływać na Twoją wydajność.

„Z mojego doświadczenia wynika, że zmiana procesu jest znacznie trudniejsza niż zmiana produktu. Uznanie produktu za nieskuteczny jest łatwe, ale prawdziwa dźwignia wydajności często tkwi w SOP. Nasza siła polega na umożliwianiu klientom – poprzez szkolenie operatorów i jasne wskazówki dotyczące realizacji najlepszych praktyk.” 

Carsten Bastian – Globalny menedżer ds. kluczowych klientów