Nyomtatási folyamat
Másrészről viszont, nyomtatás közben a szalagnak erősen kell tapadnia a hüvelyhez vagy hengerhez, valamint a klisé és a szalag között is, hogy megakadályozza a szélek felválását. Ha nem megfelelő a tapadás, könnyen láthatók a nyomtatási minőségre gyakorolt negatív hatásai. A legrosszabb esetben a nyomtató klisé teljesen felválhat, és kárt tehet a nyomdagépben. Ezen felül, a tisztítási folyamat olyan oldószereknek teszi ki a komponenseket, amelyek nem reagálhatnak a ragasztóval, mivel ez is a klisé széleinek felválását okozhatja.
- Elvárás: magas tapadási erő és oldószerállóság
A klisék levétele
A nyomtatás befejezésekor a klisének könnyen eltávolíthatónak kell lennie a ragasztóról. Levétel közben a kliséknek nyúlás és szakadás nélkül, könnyen le kell válniuk, és nem kerülhetnek ragasztóanyag-maradványok a klisé hátoldalára.
- Elvárás: a klisé ragasztóanyag-maradványok nélküli, könnyű eltávolítása
A kliséragasztó eltávolítása
Azt is lehetővé kell tenni, hogy könnyen el lehessen távolítani a ragasztót a hüvelyről; a hüvelynek mentesnek kell lennie a ragasztómaradványoktól annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsék a tisztítási munkához és a következő nyomtatási feladatra való előkészítéshez szükséges időt.
- Elvárás: a szalag ragasztóanyag-maradványoktól mentes, könnyű eltávolítása
Tehát hogyan lehet ezeket a rendkívül ellentmondásos követelményeket összeegyeztetni?
Egy új, szabadalmaztatott szalagrendszert kínálunk, amelynek alapja a tesa SNAP-ON technológia, amely megoldás lehet ezekre a problémákra:
- a klisé könnyű áthelyezése
- a klisé biztonságos tapadása
- a klisé könnyű levétele
- a kliséragasztó könnyű eltávolítása
Hogyan működik a ragasztó rendszer?
Az új, szabadalmaztatott, akril alapú ragasztó a SNAP-ON modell használatával a folyamat minden lépésében illusztrálható. A klisé rögzítésekor a klisé csak enyhén fekszik fel a ragasztóra. Az alacsony tapadás miatt gyorsan és egyszerűen megtalálható az optimális nyomtatási helyzet. Amikor a klisét a megfelelő helyre pozicionáltuk, javasoljuk, hogy egy gumihenger segítségével szó szerint „pattintsuk” bele a klisét a ragasztóba. Ez nagy tapadóerőt generál. Az ezt követő nyomtatási folyamat során ez biztosítja a klisé megbízható tapadását, és megakadályozza a szélek felválását. Eredmény: Csökkenhet a gép állásideje, és nőhet a termelékenység. Amikor a nyomtatást követően a klisét leszedik, az mentes a ragasztómaradványoktól. Minél gyorsabban húzzák le a klisét, annál könnyebben válik el a szalagtól. Szinte újra hallani, amint „kipattan”.