TRESU INNOVATOR Press

tesa Softprint® teljesítmény-ellenőrzés TRESU Flexo Innovator nyomdagépen

A nyomtatási minőségre gyakorolt hatásunk bizonyítására tesa Softprint® klisérögzítő szalagjainkat a TRESU műszaki központjában teszteltük.

2018. máj. 30.

Társadalmi-gazdasági környezetünk változásai jelentős hatást gyakorolnak a folyadékcsomagoló kartonokat gyártó iparra. Az Európai Unió 2017. augusztusban kiadott jelentése szerint az Unióban 2016-ban minden harmadik háztartás egyszemélyes volt. Ez a statisztika tükrözi a kisebb csomagolások irányába mutató piaci trendet. Ez az irányzat, valamint az új ízek iránti robbanásszerű keresletnövekedés a készételek területén és az italszektorban kreatív forradalmat idézett elő a folyadékcsomagoló kartonok gyártásában.

Milyen hatással van mindez a folyadékcsomagoló kartonok nyomtatására?

A csomagolástervezők izgalmasabb és kreatívabb dizájnelemeken dolgoznak, hogy erősítsék a kisebb csomagolási méretek vizuális hatását, s így több fogyasztó figyelmét kelthessék fel. Mindez pedig fokozott követelményeket támaszt a nyomtatási minőség iránt. Az egyedi és összetett terméktervek az iparágat a meglevő termelési módszerek átgondolására ösztönzik. Ez a kulcsfontosságú lépés lehetőséget ad a gyártóknak, hogy alkalmazkodjanak a változó feltételekhez, és hogy hatékonyak és versenyképesek maradjanak a piacon.

tesa® TRESU Print Sample
tesa® TRESU Print Sample

A teljesítmény bizonyítása TRESU INNOVATOR PRESS nyomdagépen

A nyomtatási minőségre gyakorolt hatásunk bizonyítására gyakran teszteljük a tesa Softprint® lemezrögzítő szalagunkat a helyszínen, az iparág vezető nyomdáiban. Egyik legutóbbi tesztünket a TRESU csoport dániai műszaki központjában végeztük. Célunk a nyomtatási minőség értékelése volt kartonpapíron különböző habkeménységi szintek alkalmazásánál.

A tesztet a TRESU FLEXO INNOVATOR PRESS nyomdagépen végeztük egy hatszínnyomásos (CMYK + 2 pontszín) tesztformán. Ezzel a nyomdagéppel különféle kartonpapírokra lehet nyomtatni, és a TRESU innovatív gépkoncepciójának köszönhetően rövid idő alatt és kis selejtaránnyal lehet váltani az egyes munkák között.

A nyomtatási teszt eredménye

A habkeménységgel kapcsolatban az az általános vélemény, hogy teli motívumokhoz magasabb habkeménységű kliséragasztó szalagok valók, míg a puhább habot tartalmazó kliséragasztó szalagokat raszteres motívumokhoz javasolják.

 

A teszt során a négy legfontosabb tesa Softprint® kliséragasztónk keménységi szintjét azonos feltételek mellett vizsgáltuk. Egy 1,14 mm-es és 60L/cm-es Kodak NX klisét és egy anilox nyomóhengert (400L/cm és 4,6 cm³/m² kihordású anilox nyomóhengert) alkalmaztunk.

A minták értékelése szerint a PUHA hab (piros színkód) hozta a legjobb eredményeket. Még szilárd nyomatokon is alacsony pontterülés és egyenlő festékeloszlás volt tapasztalható, légbuborék-képződés nélkül.

Habkeménységi szint Mérési mező [%] Pontterülési érték [%] Sűrűség Színben mérve
Kemény 50% 17,8% 1,57% Cián
középkemény 50% 17,5% 1,55% Cián
Közepes 50% 15,6% 1,53% Cián
puha 50% 14,6% 1,50% Cián

Következtetés

A nyomtatási minták alapján elért eredmény kis mértékben különbözött a várható elméleti eredménytől. Ennek okai főként a papírra vezethetők vissza, amely a hajlékonyfalú csomagolásnyomtatásnál más anyagokhoz – például a fóliához – képest eltérő viselkedést mutat. Emellett az alkalmazott klisétechnológia (Kodak NX) mikrostruktúrákkal (vagy megnövelt felülettechnológiákkal) rendelkezik, amelyek különösen magas festéktovábbítást biztosítanak a hordozóra. E tényezőket figyelembe kell venni a megfelelő anilox nyomóhenger és a kliséragasztó szalag keménységének megválasztásakor.

Ha ezeket az egyedi elemeket tökéletesen hangolják össze, az egész eljárás jelentősen egyszerűsödik, áramvonalasabb és hatékonyabb folyamatot és végeredményben jobb nyomtatási minőséget eredményez.

Ha többet akar tudni a tesa Softprint® termékeinkről vagy a TRESU csoport flexo nyomdagépeiről, kérjük, keresse meg felelős tesa® és TRESU értékesítési képviselőjét.