Cómo las cintas tesa® pueden impulsar su producción de baterías para vehículos eléctricos
Resumen rápido
- Las soluciones adhesivas para baterías de vehículos eléctricos respaldan la producción de baterías para vehículos eléctricos mediante aplicaciones que incluyen aislamiento eléctrico, montaje de baterías, gestión térmica, protección contra incendios, sellado, envoltura estructural y aplicaciones dentro de la celda.
- La cartera está diseñada para ayudar a mejorar el diseño de la batería, la eficiencia, la seguridad, la durabilidad y la fiabilidad a lo largo de todo el proceso de producción.
- Las soluciones adhesivas pueden integrarse en los procesos de fabricación existentes y son compatibles tanto con entornos de producción manuales como automatizados.
- Las soluciones se desarrollan para abordar los requisitos de los fabricantes de baterías para vehículos eléctricos mediante pruebas, soporte de procesos y tecnologías específicas para cada aplicación.
Los vehículos eléctricos (VE) son el futuro de la movilidad, y las baterías son el componente clave en la cadena de suministro. Sin embargo, la producción de baterías para vehículos eléctricos no es una tarea sencilla. Requiere materiales de alta calidad, ingeniería de precisión y un rendimiento fiable.
Y por eso los fabricantes de vehículos eléctricos y de baterías confían en nuestras soluciones adhesivas en muchas etapas del proceso de producción, desde el aislamiento eléctrico y el montaje de baterías hasta la gestión térmica y la protección contra incendios. Las aplicaciones con cintas pueden mejorar el diseño, la eficiencia y la seguridad de las baterías de VE, haciéndolas más duraderas y fiables.
En tesa, ofrecemos una amplia gama de soluciones de cintas para baterías de VE, adaptadas a tus necesidades y retos específicos. Te asesoramos sobre cómo integrar las soluciones adhesivas en los procesos de producción existentes, pero también ayudamos a diseñar nuevos procesos. Con la ayuda de nuestros centros de soluciones para clientes en todo el mundo, podemos ofrecer soporte in situ y pruebas exhaustivas según tus requisitos.
Descubre soluciones innovadoras de cintas para baterías de VE
Nuestra amplia gama de soluciones adhesivas para trenes motrices de VE abarca desde el sellado seguro de baterías hasta la envoltura estructural de celdas y cintas internas en celdas resistentes al electrolito.
Soluciones de cinta adhesiva para la producción de baterías de vehículos eléctricos
Ideal para: Las soluciones adhesivas para baterías de vehículos eléctricos están diseñadas para aplicaciones de fabricación de baterías para vehículos eléctricos que requieren un aislamiento, montaje, sellado, gestión térmica y protección fiables. Ayudan a los productores de baterías a desarrollar sistemas de baterías duraderos, eficientes y seguros.
Por qué rinden
- Respaldar aplicaciones de aislamiento eléctrico
- Permitir un montaje seguro de la batería
- Proporcionar soluciones de gestión térmica
- Respaldar los requisitos de protección contra incendios
- Disponible para aplicaciones de sellado y envoltura estructural
- Compatible con procesos de producción automatizados
Aplicaciones típicas
- Aislamiento eléctrico
- Montaje de baterías
- Gestión térmica
- Protección contra incendios
- Sellado de baterías
- Envoltura estructural de celdas
- Aplicaciones internas en celdas resistentes al electrolito
Conclusión sobre el rendimiento: Las soluciones adhesivas para baterías de vehículos eléctricos respaldan la producción de baterías proporcionando tecnologías fiables para el aislamiento, el montaje, el sellado, la protección y la gestión térmica.
Trabajando con fabricantes de baterías para VE en todo el mundo
Aquí en tesa, somos más que tu proveedor de cintas. Somos tu socio para la producción de baterías para VE. Trabajamos contigo de principio a fin, proporcionando asesoramiento sobre el proceso de aplicación y soluciones de automatización, así como producción local y soporte.
Del mismo modo, ayudamos a tu equipo a diseñar baterías revolucionarias en condiciones exigentes, para que puedas disfrutar de todas las ventajas de la innovación y la ingeniería de vanguardia.
Nuestros expertos en cintas analizan tus procesos de producción, identifican tus puntos débiles y recomiendan las mejores soluciones adhesivas para las necesidades de tu batería de VE. Juntos, optimizamos tu proceso de aplicación, creando ganancias de eficiencia y reduciendo costes. Nuestras cintas limpias y eficientes te ayudarán a reducir o incluso eliminar tu dependencia de pegamentos líquidos engorrosos.
Ofrecemos sistemas automatizados individuales de aplicación de cintas a OEM y OES de automoción en todo el mundo, lo que les permite aplicar cintas de forma más rápida, sencilla y precisa. Vamos más allá del producto, asociándonos con integradores de sistemas para diseñar procesos eficientes y automatizados que satisfagan las demandas de los clientes de una aplicación de cintas segura y fiable.
A pesar de tener presencia en todo el mundo, seguimos fabricando cintas localmente para los mercados locales, garantizando alta calidad, disponibilidad y entrega. En nuestros principales centros de innovación en China, Europa y EE. UU., desarrollamos soluciones adhesivas innovadoras para trenes motrices de VE con nuestros socios, ayudando a lograr un impacto local a escala global. También cumplimos con las normativas y estándares locales, satisfaciendo tus expectativas y requisitos.
Con nuestros productos y experiencia, puede disfrutar de las ventajas de las aplicaciones de cinta adhesiva para la producción de baterías de vehículos eléctricos, como libertad de diseño, innovación, seguridad y colaboración. También puede ahorrar tiempo y recursos, aumentando su productividad y rentabilidad.
Nuestras capacidades de ensayo: garantizar la máxima calidad y rendimiento
Aquí en tesa, sometemos nuestras cintas adhesivas a pruebas exhaustivas para garantizar que cumplen los más altos estándares de calidad y rendimiento. Utilizamos instalaciones y equipos de ensayo de última generación, simulando condiciones y escenarios reales. También seguimos normas y directrices internacionales, como IEC, UL e ISO.
Algunas de las pruebas que realizamos en nuestras cintas adhesivas incluyen:
También realizamos pruebas personalizadas según las necesidades y requisitos específicos de los fabricantes de baterías para vehículos eléctricos, garantizando que nuestras cintas adhesivas cumplan sus expectativas y requisitos.
Encuentre la mejor solución de cinta adhesiva para baterías de vehículos eléctricos
Si desea encontrar la mejor solución de cinta adhesiva para su tren motriz de vehículo eléctrico, puede utilizar nuestra herramienta de búsqueda de productos. Es una forma fácil y cómoda de buscar y comparar nuestras cintas adhesivas, en función de sus criterios y preferencias.
¿Listo para impulsar tu producción de baterías de VE?
No pierdas esta oportunidad de impulsar tu producción de baterías de VE con las cintas tesa®. Ponte en contacto con nosotros hoy mismo y deja que te ayudemos a alcanzar tus objetivos. Esperamos tener noticias tuyas pronto.
Solución adhesiva para preguntas frecuentes sobre baterías de VE
¿Cómo pueden los adhesivos para paquetes de baterías de vehículos eléctricos mejorar la eficiencia del ensamblaje de baterías?
Los adhesivos para paquetes de baterías de vehículos eléctricos pueden simplificar ciertos pasos de ensamblaje al ofrecer soluciones de unión limpias y listas para usar. Pueden ayudar a reducir la complejidad del proceso y facilitar una aplicación eficiente durante la producción de baterías.
¿Cómo pueden los adhesivos para paquetes de baterías de vehículos eléctricos contribuir a la durabilidad de la batería?
Los adhesivos para paquetes de baterías de vehículos eléctricos pueden contribuir a una construcción duradera de la batería mediante una unión fiable, aislamiento, sellado y protección. Las pruebas de las soluciones adhesivas pueden evaluar su rendimiento en condiciones mecánicas, eléctricas, térmicas y relacionadas con el fuego.
¿Cómo contribuyen los adhesivos para vehículos eléctricos a la gestión térmica?
Los adhesivos para vehículos eléctricos pueden contribuir a la gestión térmica como parte de la producción de baterías para vehículos eléctricos. Las pruebas térmicas evalúan propiedades como la estabilidad térmica, la resistencia, la conductividad y la expansión térmica para determinar cómo se comportan las soluciones de cinta en condiciones térmicas.