Selvklæbende tape komponenter
Ikke kun tapen hæfter. Det går også hårdt for sig med tapen: den såkaldte primer sikrer, at klæbestoffet klæber rigtig godt fast på bagsidematerialet. Og hvis du tror, at den lethed, hvormed tape trækkes af rullen, kun afhænger af dine muskler – så tager du fejl. Skillelaget – også kaldet slipmidlet – på tape hjælper meget i processen.
Tape består af to vigtige komponenter: klæbestoffet, der hæfter i form af et trykfølsomt klæbemiddel på tapen og er klæbrig over det hele. Og bagsiden (papir, folie, lærred, fleece etc.), der holder klæbestoffet. Der findes tape til mange forskellige formål. De adskiller sig mht. hæftningens hastighed, længde og fasthed.
Og det er lige her primeren kommer ind i billedet. Det er et tyndt lag, der påføres nederst på bagsiden og forstærker klæbestoffets klæbeevne. Forankring af klæbestoffet (primeren) anvendes altid, hvis klæbestoffet skal klæbe særligt kraftigt på bagsiden. Dette giver mening, hvis tapen kun sættes på midlertidigt, og der ikke må være limrester tilbage, når den fjernes – f.eks. ved afdækningstape.
Eller hvis tape skal forbinde to ting for altid. Den øgede klæbeevne giver mulighed for at montere spejle med tape, så de klæber fast til væggen. Uden primeren eller sågar en fastgørelseshjælp limer klæbestoffet ikke kraftigt nok til bagsiden af tapen, og får spejlet til at falde ned af væggen.
Til venstre opbygningen af en enkeltsidet tape, og til højre en dobbeltklæbende. 1) Release coat, der sikrer korrekt afrulning 2) Bæremateriale 3) Primer 4) Klæber 5) Liner (typisk silikonebelagt) 6) Klæber (lukket side) 7) Primer 8) Bæremateriale 9) Primer 10) Klæber (åben side).
Primerens faktiske funktion bliver klar, når vi lægger bagsiden under mikroskopet. Bagsiden skal holde det aktuelle klæbestof på tapen. Bagsiden består ofte af f.eks. plast, fordi det er den mest fornuftige løsning til dette anvendelsesområde. Imidlertid er der plast og andre materialer, som klæbestoffet ikke klæber godt på. Polyetylen (PE), polypropylen (PP), teflon, gummi og silikone er nogle af disse. Eksperterne taler om ”meget lav overfladeenergi”. Den virkelig ”spændende” ting ved en primer er: den øger overfladespændingen, hvilket får bagsiden og klæbestoffet til at klæbe kraftigere fast til hinanden.
Der er en anden komponent, der gør tape til en specialist i de enkelte situationer. Nogle tapetyper har specielle skillelag, en såkaldt slipmiddel og dækpapir på oversiden, så tapen på rullen ikke klæber fast på laget ovenover. Dækpapiret anvendes hovedsageligt ved dobbeltklæbende tape. Silikonebehandlet papir og folie er hovedtyperne inden for dækpapir. Det optimale papirvalg afhænger af anvendelsen. Hvis der kræves udstansningsevne, foretrækkes polyesterdæklag. Hvis tapen udsættes for fugtighed, anvendes der hovedsageligt poly-belagt papir på grund af dets formbestandighed. Til de fleste anvendelser foretrækkes papirdæklag som dæklag.
Bagsiden på enkeltklæbende tape og dækpapiret for dobbeltklæbende tape behandles med at lag slipmiddel. Slipmidlet sikrer stabil afrulning af tapen under anvendelsen. Dette er meget vigtigt ved automatiske anvendelser, hvor tapen afrulles under høje hastigheder. Et slipmiddel kan have forskellige slip-kræfter i forbindelse med enten let afrulning eller hårdere afrulning, afhængigt af kundens behov.
Det klæbestofafvisende papir skal bruges til at kunne rullen tapen ud og sætte tapen korrekt på. Materialet kan enten være en plastfolie eller noget specielt papir:
| Materiale | Egenskaber | |
|---|---|---|
| Pergamynpapir | ▪ Riv-let ▪ God trækstyrke ▪ God elektrostatisk afladning |
▪ Stabilt undertryk på grund af hård papirkerne ▪ Kan stanses ▪ Økonomisk |
| PE-beklædt papir | ▪ Bedre formbestandighed ▪ PE-lag forebygger fugtoptagelse ▪ Riv-let |
▪ God trækstyrke ▪ God elektrostatisk afladning ▪ Kan stanses |
| MOPP-film: | ▪ Formbestandighed, god trækstyrke ▪ Fugtbestandig |
▪ Lille tykkelsestolerance ▪ Kan stanses ▪ Halvtransparent |
| PE-film | ▪ Meget fleksibel til oprulning af tykke produkter | ▪ Fugtbestandig |
| PET-film | ▪ Temperaturbestandig (maks. 150° C) ▪ God tykkelsestolerance |
▪ Formbestandighed, tynd ▪ Mulighed for die cut- og kiss cut-udstansning ▪ Transparent |
