Інтеграція циркулярних стратегій на кожному етапі нашого ланцюга створення вартості

Сталий розвиток

Коли насправді починається циркулярність? Для більшості людей це відбувається наприкінці життєвого циклу продукту – коли відходи стають помітними.

Переосмислення значення циркулярності

У tesa ми бачимо безліч можливостей для циркулярності задовго до цього моменту. Впроваджуючи циркулярні стратегії на кожному етапі — від закупівель до виробництва та логістики — ми перетворюємо невидимі відходи на видимий прогрес. Саме так ми розкриваємо справжній потенціал циркулярності та встановлюємо нові стандарти сталого розвитку у нашій галузі.

Перехід до циркулярної економіки, де матеріали постійно перебувають у обігу через повторне використання, переробку та відновлення, вимагає більшого, ніж просто вирішення питань наприкінці життєвого циклу. Переробка матеріалів після споживання є важливою, але справжня циркулярність означає переосмислення всього ланцюга створення вартості. Йдеться про проєктування систем, у яких відходи взагалі не мають можливості утворитися.

У 2025 році два проекти вивели цей підхід на новий рівень. Відновлюючи розчинники у виробничих процесах і переробляючи пакувальні матеріали на різних континентах, ми перетворили те, що раніше залишало наші фабрики у вигляді відходів, на ресурси, які тепер безперервно циркулюють у нашій системі й безпосередньо сприяють нашій меті — нульових відходів із виробництва на полігони. Це також демонструє нашу всеосяжну відданість прискоренню переходу до циркулярної економіки.

Відновлення розчинників для забезпечення кругових виробничих процесів

Наша історія кругового успіху починається глибоко всередині наших виробничих цехів, де розчинники використовуються під час полімеризації, допомагають регулювати в'язкість наших адгезивів, забезпечують ідеальне з'єднання з основними матеріалами та використовуються для очищення поверхонь.

Після того, як нам вдалося переробити 75 відсотків бензину, який використовується у наших процесах, наші команди тепер розширили цю роботу, щоб впровадити циклічні підходи ще до одного розчинника: ацетону.

Переробка ацетону — це складне завдання, але партнерство робить його можливим. Розчинники з наших виробничих процесів збираються за допомогою наших установок з регенерації розчинників. Водорозчинні розчинники вловлюються як змішаний потік і не можуть бути безпосередньо повторно використані у такій формі. У партнерстві з дистилятором розчинників ацетон видобувають із цієї суміші у якості, близькій до первинної. Цей високоякісний перероблений ацетон потім може знову вводитися у наш виробничий цикл.

Цей круговий крок вперед ґрунтується на наших досягненнях із бензином і дозволяє нам замінити близько 700 тонн первинного ацетону на вторинний матеріал у 2026 році та до 1 100 тонн у наступні роки. Цей вторинний ацетон має значно менший вуглецевий слід порівняно з первинною сировиною, допомагаючи зменшити наш вуглецевий слід і зберегти ресурси. Ґрунтуючись на цьому успіху, наші експерти зараз оцінюють подібні моделі відновлення для ізопропанолу та бутанону, щоб ще більше розширити кругове виробництво.

Надати пакувальним матеріалам друге життя

Окрім переходу на кругові розчинники, наші команди також досягли значного прогресу ще в одній ключовій ланці ланцюга створення цінності у 2025 році: пакуванні. Пластикові торцеві стінки використовуються для фіксації промислових рулонів клею під час транспортування з нашого майданчика в Суцжоу, Китай, до виробничого підприємства tesa в Гамбурзі. Виготовлені з жорсткого полістиролу, вони точно підходять до втулок рулонів tesa®, щоб надійно утримувати продукт на місці.

Stangenverpackung_3_frei — Стіни, виготовлені з пінополістиролу, використовуються для утримання та закріплення продукції під час транспортування.

Просте повторне використання було неможливим, оскільки упаковка в Європі вимагає торцевих стінок різних розмірів. Саме тому наші команди почали досліджувати можливості для переробки. У співпраці з одним із стратегічних постачальників пакувальних матеріалів tesa, компанією Sonoco Plastics, команди з tesa Manufacturing Hamburg та галузі пакування розробили новий процес, який забезпечує переробку цінної сировини: Sonoco збирає торцеві стінки з tesa Manufacturing і подрібнює їх на гранули, які використовуються виключно для виробництва нових торцевих стінок для пакування tesa в Європі.

Промислова роботизована рука переміщує коробку на складі, яку видно через вирізані цифри 40 000 і стрічку tesa на білому фоні. — стінки з обох кінців були подрібнені та перероблені в нові торцеві стінки.

Більш ніж п’ять тонн полістиролу з 4 000 кінцевих стінок вже переробляються завдяки цьому спільному підходу – збір триватиме й у наступні роки, перетворюючи одноразову упаковку на потік відновлюваних матеріалів. Ця ініціатива розвиває наш успіх у Китаї, де tesa та її клієнти встановили програму циркулярності для кінцевих стінок, що дозволило зібрати майже 90 000 одиниць і близько 90 відсотків буде повторно використано у 2025 році. Разом ці досягнення демонструють, що розвиток циркулярності у нашому виробництві та ланцюгах постачання зменшує відходи та зберігає цінні ресурси – без шкоди для якості чи продуктивності продукції.

Прискорення переходу до циркулярності

Обидві ініціативи відображають наше прагнення впроваджувати принципи циркулярної економіки на всьому ланцюзі створення цінності tesa — від виробництва до пакування, від проєктування до доставки.

Постійно визначаючи нові можливості для замикання матеріальних циклів, ми прискорюємо перехід до циркулярної економіки та зберігаємо ресурси в обігу там, де їм і належить бути: у колі, а не на сміттєзвалищі.

Ми робимо: Сприяємо циркулярності

tesa робитиме внесок у циркулярну економіку та використовуватиме ресурси максимально раціонально. Перш за все, це передбачає уникнення утворення відходів. Якщо це неможливо, ми прагнемо їх зменшити. У випадках, коли відходів не можна уникнути, ми шукаємо можливості для їх повторного використання або переробки різними способами. До 2025 року ми прагнемо повністю відмовитися від захоронення виробничих відходів.

tesa надалі значно інвестуватиме у подальший розвиток безрозчинних та енергоефективних виробничих технологій і потужностей. Обладнання, на якому наразі відбувається нанесення покриття із використанням розчинників, буде технічно модернізовано так, щоб розчинники повністю відновлювалися наприкінці процесу та залишалися у циклі.

Дізнайтеся більше про цілі цього напрямку дій