Līdz ar elektronisko tehnoloģiju attīstību pieaugošās prasības jo īpaši attiecībā uz dizainu, funkcionalitāti un kvalitāti rada ilgtermiņa izmaiņas transportlīdzekļu konstruēšanā. Lietojumos, kur detaļas iepriekš tika metinātas, lodētas un skrūvētas, arvien biežāk priekšroka tiek dota līmlentes risinājumiem. Gludāka, vieglāka un bieži vien rentablāka savienojumu tehnoloģija tagad ir pieejama gandrīz visās automobiļu detaļās.
Jaunā automašīna ar saistībām
Tirgi
Mūsdienu automobiļu konstrukcija bez līmlentes tehnoloģijas nav iedomājama. Katrā jaunajā automašīnā slēpjas vairāk nekā 100 dažādu veidu lentes. Tie pilda funkcionālus mērķus, kuru svarīgums ir tieši proporcionāls to atšķirībām.
Teksts
Samazināšanas tendence
Līmlenšu izmantošanas
biežums modernāko automobiļu ražošanā arvien pieaug.
Jo mazāk, jo labāk: mazāks svars, zemākas izmaksas, mazāks degvielas patēriņš un mazāk emisiju. Uzņēmuma tesa® lentes tehnoloģijas izmantošana atbalsta šo samazināšanas tendenci. Iemesls ir efektīva lentes izmantošana, un tā ne tikai apmierina pieaugošo spiedienu attiecībā uz izmaksām un augstās estētiskās cerības, bet arī palīdz izpildīt arvien stingrākos autobūves nozares drošības un vides standartus.
Tajā pašā laikā automobiļi — tāpat kā viedtālruņi — arvien vairāk kļūst par “mobilajiem datoriem”. Pieaugošās transportlīdzekļu digitalizācija dēļ nepieciešami racionāli risinājumi to iekšējo konstrukciju izstrādē. Arī šī iemesla dēļ jauns transportlīdzeklis bez līmlentēm šodien nebūtu iedomājams. Tādējādi lielais uzņēmuma tesa® izstrādājumu klāstā ir plašs risinājumu piedāvājums, jo ne visas lentes ir vienādas. Nepieciešamie raksturlielumi ir pārāk atšķirīgi atkarībā no to izmantošanas dažādās virsbūves un pasažieru salona vietās.
4,5% tirgus izaugsme
tiks sasniegta ar automobiļu lentēm līdz 2025. gadam.
Avots: Nozares ziņojums par autobūves līmlentes tirgus lielumu, 2019u20122025
Risinājums katrai prasībai
Konstrukcijas elementi transportlīdzekļa salonā ir nostiprināti ar līmlenti: ne tikai estētisko īpašību dēļ, bet arī lielākam braukšanas komfortam, piemēram, izmantojot troksni slāpējošas tesa® īpašās līmlentes. Savukārt transportlīdzekļa korpusā ir īpaši nepieciešamas tādas īpašības kā izturība pret karstumu, aukstumu, mitrumu un UV gaismu. Īpašas dizaina un efektivitātes opcijas piedāvā tādi lietojumi kā jaunais tesa® HiP, kas droši sastiprina dažādas plastmasas ar atšķirīgām īpašībām.
tesa® HiP saista jutīgu plastmasu.
Plastmasa ir viegla, stingra, izturīga un vizuāli pievilcīga. Ņemot vērā, ka stingri starptautiskie noteikumi par emisiju samazināšanu piespiež ražotājus pakļaut jaunus transportlīdzekļus visaptverošai materiālu “diētai” svara samazināšanas nolūkos, nav brīnums, ka plastmasas izmantošana automobiļu būvniecībā palielinājās par 20 procentiem tikai no 2007. līdz 2014. gadam. “tesa® HiP sasaista daudzas plastmasas, pat tās, kurām ir zema virsmas enerģija, un ir ļoti pievilcīga automobiļu rūpniecības nākotnei,” saka Dr. Dženifera Kipke, Automobiļu interjera un elektronikas laboratorijas vadītāja.
“Mūsu lentes arvien vairāk piedāvā svarīgas papildu funkcijas, piemēram, sensoru elektrisko vadītspēju vai akumulatoru elementu izolācijas īpašības.”
Dirks Arndts
Vecākais uzņēmējdarbības attīstības vadītājs autobūves nozarē
Lentes vieglums
Pats fakts, ka katrs svara samazinājums par desmit procentiem rada degvielas patēriņa samazinājumu par pieciem līdz septiņiem procentiem, parāda, kāpēc plastmasas izmantošanas biežums automobiļu būvniecībā pieaug. Plastmasas izmanto arī kopā ar oglekli vai dažiem citiem viegliem kompozītmateriāliem papildus metāliem vai to vietā. Tādējādi apvienojumā ar pielāgotu uzņēmuma tesa lentes tehnoloģiju atsevišķām transportlīdzekļa detaļām ir iespējams panākt svara ietaupījumu līdz pat 50 procentiem.
Ienākšana pasaules tirgos: IATF sertifikācija
IATF ir Starptautiskā automobiļu darba grupa. To QMS standarts IATF 16949 ir standarta ISO 9001 papildinājums un svarīgs balsts pasaules autorūpniecībā. Tajā izklāstītas kvalitātes vadības sistēmas prasības prototipu un sērijveida ražošanai. Bez IATF sertifikāta, kas attiecas uz iekšējo ražošanas ķēdi, ir praktiski neiespējami izveidot partnerattiecības ar lielākajiem oriģināliekārtu ražotājiem un piegādātājiem. Sertifikāts apliecina visu ražošanas, ar klientu saistīto, atbalsta un ar vadību saistīto procesu kvalitāti. Šie procesi tiek dokumentēti sarežģītā procedūrā saskaņā ar konkrētiem priekšnoteikumiem, un tos regulāri pārskata neatkarīgi ārējie revidenti, veicot pārbaudi uzņēmuma telpās vairākas dienas. Tehnoloģiju centram uzņēmuma tesa galvenajā mītnē nesen tika piešķirts arī IATF sertifikāts papildus pētniecībai un attīstībai un visām rūpnīcām, kas īsteno ražošanu autobūves nozarei. Tādā veidā inovatīvus produktus, kas izstrādāti, reaģējot uz klientu vajadzībām, var ātrāk laist tirgū.
“Ar IATF sertifikāciju mēs atbilstam visaugstākajiem automobiļu ražotāju un to piegādātāju kvalitātes standartiem.”
Tomass Erfurts
Uzņēmuma tesa Tehnoloģiju centra direktors