Fenntarthatóság
Az autóiparra több irányból is egyre nagyobb nyomás nehezedik. Az érintettek mérhető CO₂-csökkentést követelnek, miközben a munkaerőköltségek világszerte tovább emelkednek. A versenyképesség megőrzése érdekében a gyártóknak egyensúlyt kell teremteniük a fenntarthatósági célok és a gazdasági realitás között. Új automatizálási koncepciók jelennek meg döntő válaszként: képesek lerövidíteni a logisztikai láncokat, csökkenteni a munkaerő-függőséget, javítani a minőséget és a nyomon követhetőséget, valamint erősíteni a költséghatékonyságot.
A politikai és gazdasági bizonytalanság komoly nyomást gyakorol az autóiparra. Az OEM-ek és a beszállítók ezért újraértékelik a gyártási folyamatokat a teljes értéklánc mentén, és olyan megoldásokat keresnek, amelyekkel a fenntarthatósági célokat úgy tudják teljesíteni, hogy közben a költségeket is kézben tartják. A kábelköteg-összeszerelés különösen nagy potenciállal bíró területként emelkedik ki.
A kábelkötegek egyetlen autóban több mint 5 kilométernyi kábelt fognak össze.
Egyetlen kábelköteg akár 1 500 különálló vezetéket is tartalmazhat. A zörgés és a sérülések megelőzése érdekében ezeket a kötegeket hagyományosan kézzel ragasztószalagozzák a legköltséghatékonyabb országokban, mielőtt nagy távolságokra szállítanák őket az OEM összeszerelő üzemekbe. Ez a megközelítés növeli a költségeket, és elkerülhető, logisztikával kapcsolatos CO₂-kibocsátást okoz.
A kábelköteg-gyártás mintegy 90 százaléka kézi munkára támaszkodik, miközben a szalagozás a gyártási idő akár 30 százalékát is kiteszi. A világszerte emelkedő munkaerőköltségek növelik a pénzügyi terheket, a kézi folyamatok pedig potenciális minőségi kockázatokat hordoznak, amelyek több selejt anyaghoz vezethetnek.
Napjainkban a legtöbb OEM a kábelkötegeit legkedvezőbb költségű országokban gyártatja, ami növeli a logisztikai összetettséget. A kész kábelkötegek központi gyártóhelyekre történő visszaszállítása hosszú szállítási útvonalakhoz, meghosszabbodott átfutási időkhez, magasabb költségekhez és további CO₂-kibocsátáshoz vezet. Ennek eredményeként számos OEM olyan automatizált kábelköteg-gyártási koncepciókat értékel, amelyek áthelyezhetők a fő gyártóhelyeikhez közelebb, csökkentve a szállítási távolságokat, az átfutási időket és a kapcsolódó kibocsátásokat.
Automatizálásra kész megoldásaink lehetővé teszik, hogy a kábelköteg-gyártási folyamatokat az OEM gyártóhelyszíneihez közelebb telepítsék át, jelentősen csökkentve a szállítással kapcsolatos CO₂-kibocsátást.
E kihívásokra válaszul az iparág vezető szereplői összefognak, hogy alapjaiban gondolják újra a kábelköteg-gyártást. Szakértőink szorosan együttműködnek olyan partnerek hálózatával, mint a Cellios (opens in a new window or tab) és a TE Connectivity (opens in a new window or tab), hogy nagy sebességű, teljesen automatizált szalagozó rendszereket fejlesszenek az autóipar számára. Ezek az innovációk lehetővé teszik az OEM-ek számára, hogy ezt a gyártási lépést jóval közelebb hozzák központi létesítményeikhez.
Ezen együttműködések eredményeként arra törekszünk, hogy az automatizálásra optimalizált szalagok és a fejlett alkalmazási koncepciók átfogó kombinációját fejlesszük ki, és ezzel megoldást vigyünk a piacra. Automatizálásra kész tesa® tekercseinket, orsóinkat és stancolt megoldásainkat úgy terveztük, hogy zökkenőmentesen integrálhatók legyenek a jövő automatizált kábelköteg-gyártási folyamataiba. Partnereinkkel együtt teljesen automatizált szalagozási megoldásokon dolgozunk, amelyek növelik a sebességet, fokozzák a biztonságot, és a nagyobb pontosság és szabványosítás révén csökkentik a selejtet. Víziónk, hogy teljes körű megoldásszolgáltatóvá váljunk az automatizált kábelköteg-szalagozás területén.
„Büszke vagyok arra, amit a tesával közösen elértünk. Az együttműködés révén megmutatjuk, hogy az iparágunk képes változást elérni egy fenntarthatóbb világ felé.”
A Cellios vezérigazgatója és társalapítója
Ezek a termékek és partnerségek lehetővé teszik autóipari ügyfeleink számára, hogy elkerüljék a szállításból származó CO₂-kibocsátást azáltal, hogy a kábelkötegeket az OEM összeszerelő üzemekhez közelebb gyártják. Emellett az automatizálás számos előnyt nyit meg, például a munkaerőköltségek csökkentését, a folyamatok felgyorsítását és a hulladék mérséklését.
A kiváló minőségű szalagok szállítása mellett ügyfeleinkkel és partnereinkkel együttműködve speciálisan tervezett szalagozó applikátorokat fejlesztünk. Ezeket az innovációkat – az egyenes szakaszok és az elágazások lefedésére – úgy terveztük, hogy zökkenőmentes megoldást nyújtsanak ügyfeleink számára.
Automatizált kábelköteg-összeszereléshez készült portfóliónkat a DIN 72036 szabvány szerint terveztük, és a következőket tartalmazza: