Masinaoperaator ajab tinti maha

Kas püüate lahendada värvi katvuse probleeme?

Tehnoloogiad

Meil on parem idee trükivärvi optimaalseks katvuseks

Fleksotrükiturul on tihedam konkurents kui kunagi varem. Seetõttu on trükikvaliteedi parandamine, et luua tarbijatele atraktiivsem pakend, muutunud oluliseks konkurentsieeliseks.

Tavaline probleem painduvate pakendite puhul on väikesed augud trükivärvis. Need tekivad trükivärvi ebaühtlase või ebatäieliku jaotuse tõttu täispinna trükkimisel, mis põhjustab tiheduse ja värvide erksuse vähenemise. Ainult trükivärviga pidevalt kaetud pind peegeldab ühtlaselt valgust ja näeb tarbijatele meeldiv välja. Pakendi visuaalse välimuse paranemine on nii trükkalite kui ka kaubamärgiomanike jaoks väga tähtis, kuna see võib tarbija ostuotsust positiivselt mõjutada. Augulisel värvipinnal võib olla mitu põhjust, näiteks:

Fleksotrüki valgete täppide defekt
Auguefekt fleksotrükkimises
  1. trükivärv kuivab aniloksil ega kandu plaadile;
  2. trükivärv ei moodusta aluspinnale ühtlast kilet;
  3. kulunud aniloks;
  4. mustus trükisilindril;
  5. ebapiisav surve. 

Katvusprobleemide lahendamiseks või ennetamiseks saavad trükkalid valida paljude võimalike protsessi osade seast. Optimaalse trükitulemuse annab aga ainult aniloksi, plaadi, teibi, trükivärvi ja masina parameetrite täiuslik kombinatsioon. Augulisuse eespool nimetatud põhjuste lahendamiseks saab teha järgmist:

  1. Kasutage aeglasemalt aurustuvaid lahusteid, vähendage kuivati võimsust, suurendage trükkimise kiirust.
  2. Vähendage trükivärvi viskoossust; suurendage värvikihi paksust; suurendage plaadi trükisurvet aluspinnale; kontrollige aluspinna eeltöötlust või pinda, et see poleks ebatasane, auklik ega saastunud; kontrollige mõõtesüsteemi; kasutage sobivat lahustit.
  3. Uurige aniloksirulli seisundit suurte alade kaupa, vajaduse korral vahetage see välja; kasutage suuremat aniloksi.
  4. Puhastage trükisilinder.
  5. Kasutage kõrgemat trükikomplekti, kasutage kõvema vahtmaterjaliga või survekindlat teipi, kasutage täisvärviga alade all plaadi tagaküljel teipi (nt tesa® 4972).

Muude tegurite kõrval mängib trükivärvi pideva katvuse puhul otsustavat rolli õige plaadipaigaldusteibi valik. Täispinna parima värvitiheduse saavutamisel on eriti oluline teibi vahu kõvadus. Kõvem vaht võib aidata saavutada trükivärvi optimaalse katvuse. Siiski on oluline märkida, et augulisuse minimeerimiseks parima lahendusel leidmisel tuleb alati arvesse võtta kaht komponenti: 1) teipi ja 2) trükiplaati.

Stabiilse pinna trükkimine tesa Softprint® X-Hard toote abil
Stabiilse pinna trükkimine tesa Softprint® X-Hard toote abil

Pinholingu probleemi lahendamiseks pakume laia valikut fleksotrükiplaatide montaažiteipe viie erineva vahtkõvaduse tasemega.

Meie kõvade teipidega tesa® Softprinti tehnilised eelised põhinevad meie suure jõudlusega suletud pooridega PE-vahu tugeval koostisel, mis tagab suurepärase pehmenduse, kõrge elastsuse ja kiire taastumisvõime, et kindlustada:

  • Ühtlane värvikihi pealekandmine täispindadel
  • Suured trükikiirused
  • Püsiv trükikvaliteet

Proovige juba täna meie tesa® Softprint teipe, et lahendada oma pinholingu probleemid, ning võtke meiega ühendust, et saada lisateavet protsessikomponentide ideaalse kombinatsiooni kohta.

Viimati uuendatud 29. juuni 2026