Jätkusuutlikkus
Surve autotööstusele kasvab mitmest suunast. Sidusrühmad nõuavad mõõdetavaid CO₂ vähendamisi, samal ajal kui tööjõukulud jätkavad ülemaailmselt tõusu. Konkurentsivõime säilitamiseks peavad tootjad tasakaalustama kestlikkuse eesmärgid majandusliku reaalsusega. Uued automatiseerimiskontseptsioonid kujunevad otsustavaks vastuseks, mis võib lühendada logistikakette, vähendada sõltuvust tööjõust, parandada kvaliteeti ja jälgitavust ning tugevdada kulutõhusust.
Poliitiline ja majanduslik ebakindlus avaldab autotööstusele tugevat survet. OEM-id ja tarnijad hindavad seetõttu kogu väärtusahela ulatuses tootmisprotsesse ümber, otsides viise, kuidas tegeleda kestlikkusega, hoides samal ajal kulud kontrolli all. Juhtmekimpude koostamine paistab silma ühe valdkonnana, millel on eriti suur potentsiaal.
Juhtmekimbud koondavad ühes autos kokku üle 5 kilomeetri kaablit.
Üks juhtmekimp võib sisaldada kuni 1 500 üksikut juhet. Kolisemise ja kahjustuste vältimiseks teibitakse need kimbud traditsiooniliselt käsitsi parima kulutasemega riikides, enne kui need transporditakse pikkade vahemaade taha OEM-koostetehastesse. See lähenemine suurendab kulusid ja tekitab välditavaid logistikaalaseid CO₂ heitmeid.
Umbes 90 protsenti juhtmekimpude tootmisest tugineb käsitsitööle, samas kui teipimine moodustab kuni 30 protsenti tootmisajast. Ülemaailmselt kasvavad tööjõukulud suurendavad finantskoormust ning käsitsi tehtavad protsessid toovad kaasa võimalikud kvaliteediriskid, mis võivad viia suurema materjalide praagini.
Tänapäeval laseb enamik OEM-e oma juhtmekimpusid toota parima kuluga riikides, mis lisab logistilist keerukust. Valmis juhtmekimpude transportimine tagasi kesksetesse tootmiskohtadesse toob kaasa pikad transporditeekonnad, pikenenud tarneajad, suuremad kulud ja täiendavad CO₂ heitmed. Seetõttu hindavad paljud OEM-id automatiseeritud juhtmekimpude tootmise kontseptsioone, mida saab ümber paigutada nende peamistele tootmiskohtadele lähemale, vähendades transpordikaugusi, tarneaegu ja nendega seotud heitmeid.
Meie automatiseerimiseks valmis lahendused võimaldavad juhtmekimpude tootmisprotsesse ümber paigutada OEM-tootmiskohtadele lähemale, vähendades märkimisväärselt transpordiga seotud CO₂ heitkoguseid.
Vastuseks nendele väljakutsetele ühendavad valdkonna juhtivad tegijad jõud, et juhtmekimpude tootmine põhjalikult ümber mõtestada. Meie eksperdid teevad tihedat koostööd partnerite võrgustikuga, nagu Cellios (opens in a new window or tab) ja TE Connectivity (opens in a new window or tab), et arendada autotööstuse jaoks suure kiirusega, täielikult automatiseeritud teipimissüsteeme. Need uuendused võimaldavad OEM-idel tuua selle tootmisetapi palju lähemale oma kesksetele tootmisüksustele.
Nende koostööde tulemusena soovime välja töötada tervikliku kombinatsiooni automatiseerimiseks optimeeritud teipidest ja täiustatud rakenduskontseptsioonidest, et tuua turule lahendus. Meie automatiseerimiseks valmis tesa® rullid, poolid ja stantsitud lahendused on loodud sujuvaks integreerimiseks tulevastesse automatiseeritud juhtmekimpude protsessidesse. Koos oma partneritega töötame täielikult automatiseeritud teipimislahenduste suunas, mis suurendavad kiirust, parandavad ohutust ja vähendavad praaki suurema täpsuse ja standardiseerimise kaudu. Meie visioon on saada automatiseeritud juhtmekimpude teipimise täislahenduste pakkujaks.
„Olen uhke selle üle, mida oleme koos tesaga saavutanud. Koostöö kaudu näitame, et meie tööstusharul on jõud suunata muutusi kestlikuma maailma poole.”
Celliose tegevjuht ja kaasasutaja
Need tooted ja partnerlused võimaldavad meie autotööstuse klientidel vältida transpordist tulenevaid CO₂ heitmeid, tootes juhtmekimpe OEM-i koostetehastele lähemal. Lisaks avab automatiseerimine laia valiku eeliseid, nagu tööjõukulude vähendamine, protsesside kiirendamine ja jäätmete vähendamine.
Lisaks kvaliteetsete teipide tarnimisele teeme koostööd klientide ja partneritega, et arendada spetsiaalselt projekteeritud teibirakendajaid. Need uuendused – hõlmates sirgeid lõike ja harusid – on loodud pakkuma meie klientidele terviklikku lahendust.
Meie automatiseeritud juhtmekimpude koostamise portfell on kavandatud vastavalt standardile DIN 72036 ja hõlmab: