ความยั่งยืน
สถานที่ปฏิบัติงานในเมือง Sparta รัฐมิชิแกน สหรัฐอเมริกา เป็นสถานที่ที่มีความสำคัญทางประวัติศาสตร์ โรงงานแห่งนี้ก่อตั้งในปี 1982 และเป็นโรงงานผลิตแห่งแรกของ tesa นอกยุโรป ที่นี่ โซลูชั่นเทปกาวได้รับการผลิตสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่ยานยนต์ไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ สี่สิบเอ็ดปีหลังจากการเปิดดำเนินการ สถานที่ปฏิบัติงานของ tesa ในเมือง Sparta ก็สร้างประวัติศาสตร์อีกครั้งด้วยการเปลี่ยนแปลงไปสู่การผลิตแบบปราศจากตัวทำละลายโดยสิ้นเชิง
ก้าวสำคัญ: ภายในสิ้นปี 2023 การผลิตที่ใช้ตัวทำละลายจะยุติลงโดยสิ้นเชิง และแทนที่ด้วยการอัดขึ้นรูปแบบปราศจากตัวทำละลายที่สถานที่ปฏิบัติงานของ tesa ในเมือง Sparta กระบวนการที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งพัฒนาโดย tesa ช่วยให้สามารถผลิตเทปกาวได้โดยปราศจากตัวทำละลาย ด้วยแนวคิดแบบองค์รวม จึงช่วยลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิลในระหว่างกระบวนการผลิตได้ จึงช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ได้อย่างมาก โดยตั้งแต่ปี 2024 เป็นต้นไป ตัวทำละลายจำนวน 52 รถบรรทุก (หรือประมาณ 1,100 ตัน) จะไม่ถูกขนส่งไปยังเมือง Sparta อีกต่อไป ก้าวสำคัญสู่กระบวนการผลิตเทปกาวที่ยั่งยืนยิ่งขึ้น
และไม่ใช่เพียงเรื่องเดียว ในอีกห้าปีข้างหน้า รถยก 11 คันของสถานที่ปฏิบัติงานจะใช้พลังงานจากแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแตกต่างจากแบตเตอรี่ตะกั่วตรงที่สามารถชาร์จได้ถึง 50% ในเวลาเพียง 25 นาที ต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่า และใช้งานได้นานกว่าสี่ถึงห้าเท่า จึงช่วยประหยัดทั้งทรัพยากรและไฟฟ้า ด้วยโครงการปรับปรุงและขยายพื้นที่ที่มีความทะเยอทะยาน ไฟฟ้าประมาณ 15% ในเมือง Sparta จะมาจากระบบไฟฟ้าโซลาร์เซลล์ของสถานที่ ในขณะนี้อยู่ระหว่างการก่อสร้าง ซึ่งแสดงถึงปริมาณไฟฟ้าทั้งหมดที่ต้องใช้ในการใช้งานในสายการผลิตใหม่ที่ปราศจากตัวทำละลาย ส่วนที่เหลืออีก 85% ของไฟฟ้าที่จำเป็นสำหรับการใช้งานในสถานที่ปฏิบัติงานจะซื้อและจัดหาจากแหล่งพลังงานหมุนเวียน
38%
ปริมาณการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ของโรงงานที่เมือง Sparta ที่ลดลงผ่านมาตรการต่างๆ
รวมถึงการผลิตแบบปราศจากตัวทำละลายและการเปลี่ยนไปใช้พลังงานแสงอาทิตย์ (ณ เดือนมกราคม 2024)
100%
… การผลิตเทปกาวแบบปราศจากตัวทำละลาย
... หลีกเลี่ยงการปล่อยอากาศจากสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs)
... ไฟฟ้าจากระบบเซลล์แสงอาทิตย์ของเราเองสำหรับการดำเนินงานสายการผลิตใหม่ที่ปราศจากตัวทำละลาย
... ไฟฟ้าจากพลังงานหมุนเวียนทั่วทั้งสถานที่ปฏิบัติงาน
... การเปลี่ยนไปใช้แบตเตอรี่ลิเธียมไอออน
ด้วยพื้นที่ทั้งหมด 16,000 m2 ปัจจุบันสถานที่ปฏิบัติงานใน Sparta มีขนาดใหญ่กว่าตอนที่ก่อตั้งเมื่อ 40 ปีที่แล้วถึงหกเท่า ล่าสุด ห้องปฏิบัติการเทคโนโลยีและการผลิตได้รับการขยายจาก 2,500 m2 เป็น10,000 m2 และมีการสร้างศูนย์โซลูชั่นลูกค้าเพื่อพัฒนาโซลูชั่นที่ปรับได้ตามความต้องการของลูกค้าในอเมริกาเหนือ
"ด้วยมาตรการขยายเหล่านี้ ทำให้เราใกล้ชิดกับลูกค้าของเรามากขึ้นและสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างมาก" อาร์มิน ฮาเกนลอค ผู้จัดการโรงงานกล่าว "ในเวลาเดียวกัน เรากำลังลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลง 38% คุณสมบัติพิเศษของเทคโนโลยี tesa® SFX แสดงให้เห็นถึงศักยภาพของนวัตกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องความยั่งยืน ด้วยการเปลี่ยนไปใช้การผลิตแบบปราศจากตัวทำละลายและการรื้อถอนระบบหลังการเผาไหม้ จะช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงได้ประมาณ 1,100 ตันต่อปี เมื่อใช้ร่วมกับมาตรการอื่นๆ มากมาย จึงแสดงให้เห็นว่ามาตรการนี้มีส่วนสำคัญต่อความยั่งยืน แต่ละโครงการเหล่านี้เป็นโครงการขนาดใหญ่และต้องมีการวางแผนอย่างกว้างขวาง รวมถึงการทำงานเป็นทีมในระดับภูมิภาคและระดับโลก"
การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่วัสดุที่มีสถานะหนืดถูกกดผ่านช่องเปิดรูปร่างภายใต้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ส่งผลให้ได้วัสดุขึ้นรูปที่มีความยาวตามต้องการ ซึ่งสามารถนำไปแปรรูปเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปต่อไปได้
การจัดการกับวิกฤติสภาพภูมิอากาศโลกและการเร่งให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเชิงบวกเป็นองค์ประกอบสำคัญของความมุ่งมั่นของเรา ภารกิจของเราในการลดการปล่อยก๊าซทั่วโลกรวมถึงกระบวนการต้นน้ำและปลายน้ำตลอดจนการผลิตของเราเอง พลังงานสีเขียวเป็นหัวใจสำคัญของความมุ่งมั่นของเรา ตั้งแต่ปี 2020 เราได้จัดหาแหล่งไฟฟ้าที่เราซื้อจากแหล่งพลังงานหมุนเวียน 100 เปอร์เซ็นต์ นอกจากการลดการใช้พลังงานจากฟอสซิลแล้ว การเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานยังมีบทบาทสำคัญอีกด้วย เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ เรากำลังนำเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการอนุรักษ์ทรัพยากรและพลังงานมาใช้
สิ่งที่เราทำ: การลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
สิ่งที่เราทำ: การจัดหาอย่างมีความรับผิดชอบ
สิ่งที่เราทำ: การคิดใหม่เกี่ยวกับวัสดุ
สิ่งที่เราทำ: การผลักดันแนวคิดการหมุนเวียน
สิ่งที่เราทำ: การสนับสนุนลูกค้าของเรา