Tvarumas
Automobilių pramonei spaudimas didėja iš kelių krypčių. Suinteresuotosios šalys reikalauja išmatuojamo CO₂ mažinimo, o darbo sąnaudos visame pasaulyje ir toliau auga. Norėdami išlikti konkurencingi, gamintojai turi suderinti tvarumo tikslus su ekonomine realybe. Naujos automatizavimo koncepcijos tampa lemiamu atsaku, galinčiu sutrumpinti logistikos grandines, sumažinti priklausomybę nuo darbo jėgos, pagerinti kokybę ir atsekamumą bei sustiprinti sąnaudų efektyvumą.
Politinis ir ekonominis neapibrėžtumas daro didelį spaudimą automobilių pramonei. Todėl OEM ir tiekėjai iš naujo vertina gamybos procesus visoje vertės grandinėje, ieškodami būdų spręsti tvarumo klausimus, kartu išlaikydami sąnaudas kontroliuojamas. Laidų pynių surinkimas išsiskiria kaip sritis, turinti ypač didelį potencialą.
Laidų pynės viename automobilyje sujungia daugiau nei 5 kilometrus kabelių.
Viename laidų pynės komplekte gali būti iki 1 500 atskirų laidų. Kad būtų išvengta barškėjimo ir pažeidimų, šie ryšuliai tradiciškai rankomis apvyniojami juosta geriausių sąnaudų šalyse, prieš juos gabenant dideliais atstumais į OEM surinkimo gamyklas. Toks požiūris didina sąnaudas ir sukuria išvengiamas su logistika susijusias CO₂ emisijas.
Apie 90 procentų laidų pynių gamybos priklauso nuo rankinio darbo, o apvyniojimas juosta sudaro iki 30 procentų gamybos laiko. Didėjančios pasaulinės darbo sąnaudos didina finansinę naštą, o rankiniai procesai kelia galimų kokybės rizikų, kurios gali lemti daugiau brokuojamų medžiagų.
Šiandien dauguma OEM savo laidų pynes gamina geriausios sąnaudų struktūros šalyse, taip didindami logistinį sudėtingumą. Gatavų pynių transportavimas atgal į centrines gamybos vietas lemia ilgus transportavimo maršrutus, pailgėjusius pristatymo terminus, didesnes sąnaudas ir papildomas CO₂ emisijas. Dėl to daugelis OEM vertina automatizuotos laidų pynių gamybos koncepcijas, kurias galima perkelti arčiau pagrindinių gamybos vietų, taip sumažinant transportavimo atstumus, pristatymo terminus ir su tuo susijusias emisijas.
Mūsų automatizavimui paruošti sprendimai leidžia laidų pynių gamybos procesus perkelti arčiau OEM gamybos vietų, taip reikšmingai sumažinant su transportu susijusias CO₂ emisijas.
Reaguodami į šiuos iššūkius, pirmaujantys pramonės dalyviai suvienija jėgas, kad iš esmės permąstytų laidų pynių gamybą. Mūsų ekspertai glaudžiai bendradarbiauja su partnerių tinklu, pavyzdžiui, Cellios (opens in a new window or tab) ir TE Connectivity (opens in a new window or tab), kad automobilių sektoriui sukurtų didelio greičio, visiškai automatizuotas izoliacinės juostos vyniojimo sistemas. Šios inovacijos leidžia OEM šį gamybos etapą perkelti gerokai arčiau savo centrinių padalinių.
Dėl šių bendradarbiavimų siekiame sukurti išsamų automatizavimui optimizuotų juostų ir pažangių taikymo koncepcijų derinį, kad rinkai pateiktume sprendimą. Mūsų automatizavimui paruošti tesa® ritiniai, ritės ir iškirsti sprendimai sukurti taip, kad būtų sklandžiai integruojami į būsimus automatizuotus laidų pynių procesus. Kartu su savo partneriais siekiame visiškai automatizuotų apvyniojimo juosta sprendimų, kurie didina greitį, gerina saugą ir mažina atliekas dėl didesnio tikslumo ir standartizacijos. Mūsų vizija – tapti visapusiškų automatizuoto laidų pynių apvyniojimo juosta sprendimų teikėju.
„Didžiuojuosi tuo, ką kartu su tesa pasiekėme. Bendradarbiaudami parodome, kad mūsų pramonė turi galią skatinti pokyčius tvaresnio pasaulio link.“
„Cellios“ generalinis direktorius ir vienas iš įkūrėjų
Šie produktai ir partnerystės suteikia mūsų automobilių pramonės klientams galimybę išvengti CO₂ emisijų, susijusių su transportavimu, gaminant laidų pynes arčiau OEM surinkimo gamyklų. Be to, automatizavimas atveria daugybę privalumų, tokių kaip darbo sąnaudų mažinimas, procesų spartinimas ir atliekų mažinimas.
Be aukštos kokybės juostų tiekimo, bendradarbiaujame su klientais ir partneriais kurdami specialiai suprojektuotus juostavimo aplikatorius. Šios inovacijos – skirtos tiesioms atkarpoms ir atšakoms – sukurtos tam, kad mūsų klientams suteiktų vientisą sprendimą.
Mūsų automatizuoto laidų pynių surinkimo portfelis sukurtas pagal DIN 72036 standartą ir apima: