Kestävyys
Autoteollisuuteen kohdistuva paine kasvaa useista suunnista. Sidosryhmät vaativat mitattavia CO₂-päästövähennyksiä, samalla kun työvoimakustannukset jatkavat nousuaan maailmanlaajuisesti. Pysyäkseen kilpailukykyisinä valmistajien on tasapainotettava kestävän kehityksen tavoitteet taloudellisen todellisuuden kanssa. Uudet automaatiokonseptit nousevat ratkaisevaksi vastaukseksi, joka voi lyhentää logistiikkaketjuja, vähentää riippuvuutta työvoimasta, parantaa laatua ja jäljitettävyyttä sekä vahvistaa kustannustehokkuutta.
Poliittinen ja taloudellinen epävarmuus aiheuttaa voimakasta painetta autoteollisuudelle. OEM-valmistajat ja toimittajat arvioivat siksi uudelleen tuotantoprosesseja koko arvoketjussa ja etsivät keinoja edistää kestävyyttä samalla kun kustannukset pidetään hallinnassa. Johtosarjojen kokoonpano erottuu yhtenä alueena, jolla on erityisen suuri potentiaali.
Johtosarjat niputtavat yhteen yli 5 kilometriä kaapelia yhdessä autossa.
Yksi johtosarja voi sisältää jopa 1 500 yksittäistä johtoa. Helinän ja vaurioiden estämiseksi nämä niput teipataan perinteisesti käsin edullisimman kustannustason maissa ennen kuin ne kuljetetaan pitkiä matkoja OEM-kokoonpanotehtaille. Tämä lähestymistapa lisää kustannuksia ja aiheuttaa vältettävissä olevia logistiikkaan liittyviä CO₂-päästöjä.
Noin 90 prosenttia johtosarjojen valmistuksesta perustuu manuaaliseen työhön, ja teippaus voi viedä jopa 30 prosenttia tuotantoajasta. Nousevat maailmanlaajuiset työvoimakustannukset lisäävät taloudellista rasitetta, ja manuaaliset prosessit tuovat mukanaan mahdollisia laaturiskejä, jotka voivat johtaa suurempaan materiaalihukkaan.
Nykyisin useimmat OEM-valmistajat teettävät johtosarjansa parhaiden kustannusten maissa, mikä lisää logistista monimutkaisuutta. Valmiiden johtosarjojen kuljettaminen takaisin keskitettyihin valmistuspaikkoihin johtaa pitkiin kuljetusreitteihin, pidempiin läpimenoaikoihin, kasvaneisiin kustannuksiin ja lisä-CO₂-päästöihin. Tämän seurauksena monet OEM-valmistajat arvioivat automatisoituja johtosarjojen tuotantokonsepteja, jotka voidaan siirtää lähemmäs niiden pääasiallisia valmistuspaikkoja, mikä vähentää kuljetusmatkoja, läpimenoaikoja ja niihin liittyviä päästöjä.
Automaatioon valmiit ratkaisumme mahdollistavat johtosarjojen tuotantoprosessien siirtämisen lähemmäs OEM-valmistuspaikkoja, mikä vähentää merkittävästi kuljetuksiin liittyviä CO₂-päästöjä.
Vastauksena näihin haasteisiin alan johtavat toimijat yhdistävät voimansa harkitakseen johtosarjojen valmistusta perusteellisesti uudelleen. Asiantuntijamme tekevät tiivistä yhteistyötä kumppaniverkoston kanssa, johon kuuluvat esimerkiksi Cellios (opens in a new window or tab) ja TE Connectivity (opens in a new window or tab), kehittääkseen autoteollisuudelle nopeita, täysin automatisoituja teippausjärjestelmiä. Nämä innovaatiot mahdollistavat OEM-valmistajille tämän tuotantovaiheen tuomisen huomattavasti lähemmäs niiden keskitettyjä toimipisteitä.
Näiden yhteistyökuvioiden tuloksena pyrimme kehittämään kattavan yhdistelmän automaatioon optimoituja teippejä ja edistyneitä sovelluskonsepteja, jotta voimme tuoda markkinoille ratkaisun. Automaatioon valmiit tesa®-rullamme, kelamme ja stanssatut ratkaisumme on suunniteltu integroitumaan saumattomasti tulevaisuuden automatisoituihin johtosarjaprosesseihin. Yhdessä kumppaneidemme kanssa työskentelemme kohti täysin automatisoituja teippausratkaisuja, jotka lisäävät nopeutta, parantavat turvallisuutta ja vähentävät hukkaa korkeamman tarkkuuden ja standardoinnin avulla. Visiomme on tulla täyden ratkaisun toimittajaksi automatisoituun johtosarjojen teippaukseen.
”Olen ylpeä siitä, mitä olemme saavuttaneet yhdessä tesan kanssa. Yhteistyön kautta osoitamme, että toimialallamme on voimaa edistää muutosta kohti kestävämpää maailmaa.”
Celliosin toimitusjohtaja ja toinen perustaja
Nämä tuotteet ja kumppanuudet mahdollistavat autoteollisuuden asiakkaillemme CO₂-päästöjen välttämisen kuljetuksista tuottamalla johtosarjoja lähempänä OEM-valmistajien kokoonpanotehtaita. Lisäksi automaatio tuo mukanaan laajan joukon etuja, kuten työvoimakustannusten pienentämisen, prosessien nopeuttamisen ja jätteen vähentämisen.
Korkealaatuisten teippien toimittamisen lisäksi teemme yhteistyötä asiakkaiden ja kumppaneiden kanssa kehittääksemme erityisesti suunniteltuja teipinlevityslaitteita. Nämä innovaatiot – suoria osuuksia ja haaroja varten – on suunniteltu tarjoamaan asiakkaillemme saumaton kokonaisratkaisu.
Automaattiseen johtosarjojen kokoonpanoon tarkoitettu tuotevalikoimamme on suunniteltu DIN 72036 -standardin mukaisesti ja sisältää: