Tuote- ja teknologiakehitys

”Teippien maailma on jännittävämpi ja monimuotoisempi kuin voisi luulla.”

Tri Stefan Röber, tuote- ja teknologiakehityksen päällikkö

Kiinnitysteknologian jännittävä maailma

Toisinaan niiden on pidettävä raskaita komponentteja yhdessä vuosikymmeniä. Toisinaan niiden on oltava irrotettavissa ilman minkäänlaisia jäämiä. Jotkin ovat ohuempia kuin yksittäinen hius. Ja jotkut saattavat toimia iskunvaimentimina. Tarpeen mukaan niiden on joko johdettava sähköä tai suojattava siltä. Valon- ja lämmönhallinta ovat myös osa niiden monia tehtäviä. Tänä päivänä teipit ovat monitaitureita ja niiden on usein tehtävä vaativa työnsä ”pimeässä”. Niin monimuotoisia kuin niiden toiminnot ovatkin, niiden kehitysprosessi on aivan yhtä kiehtova. Sukella tesan laajaan teippiteknologiamaailmaan. 

125-vuotinen menestystarina

Monikansallisena yrityksenä tesalla on 125 vuoden kokemus teippien kehityksestä ja valmistuksesta ja pinnoiteteknologiasta. Olennainen osa yrityksen filosofiaa on aina ollut innovatiivisten tuotteiden ja palvelujen tarjoaminen. Tänä päivänä yli 20 % tesan myynnistä tulee teippiratkaisuista, jotka ovat alle viisi vuotta vanhoja. Innovaatioita voi syntyä hyvin eri tasoilla: kehittämällä omia tekniikoita, optimoimalla prosesseja, tekemällä yhteistyötä ulkopuolisten kumppaneiden kanssa tai säästämällä resursseja, kuten energiaa ja raaka-aineita – ennen kaikkea yrityksen sisällä, kansainvälisen, korkeasti koulutettujen kollegoiden verkoston kautta. 

Teippisuunnittelun taidetta

Ota liima-ainetta, levitä sitä kantajamateriaalille, kuten foliolle, kankaalle tai paperille – ja lisää peitearkki. Valmista! Ensisilmäyksellä teipin valmistaminen näyttää yksinkertaiselta tehtävältä, mutta monet asiat, jotka näyttävät helpolta, vaativat oikeasti paljon työtä ja kokemusta. Tämä käy ilmi jo siitä, että teippejä koskevat vaatimukset voivat olla hyvinkin erilaiset: Joidenkin on täytettävä vuosikymmenien ajan haastavimmat vaatimukset, kuten kylmyys, lämpö, sade ja UV-säteily, kun kiinnitetään julkisivuelementtejä tai aurinkopaneeleja. Joidenkin teippien liimakerroksella on oltava lisäominaisuuksia, kuten iskunvaimennus tai sähkönjohtavuus. Tällä hetkellä ohuin tesan älypuhelimissa käytettäväksi valmistama kaksipuolinen teippi on vain kolme mikrometriä paksu. Se on kuusitoista kertaa ohuempi kuin ihmisen hius. Toisaalta paksuimmat vaahtomuoviset tesa-teipit, joita käytetään muun muassa rakennusalalla, ovat yli 5 000 mikrometriä eli viisi millimetriä paksuja.

Teollisuuden piirissä tesa on aina tunnustettu yritykseksi, joka on osoittanut asiantuntemuksensa tarra- ja teippisuunnittelussa. Tähän sisältyy ennen kaikkea polymeroinnin, koostumuksen (sekoittamisen) ja myös olemassa olevien teippijärjestelmien muokkauksen asiantuntemus. Näiden ydinosaamisalueiden avulla voimme tarjota eri toimialoja edustaville asiakkaille laajan tuotevalikoiman, joka perustuu erilaisiin teknologia-alustoihin.

3_Die-hohe-Kunst_bearb_V2

Tulevaisuus on 3D-tulostuksessa

Innovatiivisten teippien kehittämiseksi ja valmistamiseksi tarvitaan hyvä yhdistelmä fysiikkaa, kemiaa, tekniikkaa – ja luovuutta. Teippien perusmateriaali on yleensä joko luonnonkumi, synteettinen kumi tai akrylaatti. Aiemmin valmistusprosessissa käytettiin suuria määriä orgaanisia liuottimia. Nykyään liuottimet voidaan usein joko kierrättää tai – kuten puristettujen liimojen osalta – kerätä kokonaan talteen. Se säästää resursseja ja suojelee ympäristöämme. Teknologian kehittämisen osalta yritys pyrkii tunnistamaan trendit varhaisessa vaiheessa ja muuttamaan ne ripeästi myyntikelpoisiksi tuotteiksi. Esimerkkinä mainittakoon älypuhelimien ja navigointilaitteiden näytöissä käytettävät optisesti kirkkaat tarrakalvot, joita valmistetaan tesan puhdashuoneyksikössä Hampurin tehtaalla Saksassa. Tuotantolaitoksen huoneilma on sata kertaa puhtaampi kuin vuorenhuipulla, joten erittäin läpinäkyvissä kalvoissa ei käytännössä ole yhtään pölyhiukkasta. Toista puhdashuonetta ollaan rakentamassa Suzhoun tehtaalle Kiinassa.

3D-tulostus tesalla

Lisäksi 3D-tulostuksessa on jännittäviä näkymiä. Tähän asti teollisessa mittakaavassa on ollut mahdollista päällystää kantajamateriaaleja koko pituudelta yhdistekerroksella, jolla on sama paksuus jokaisessa kohdassa. Mutta mitä tapahtuu, kun kiinnitettävillä komponenteilla on useita eri korkeuksia ja syvyyksiä, kulmia ja reunoja? Tulevaisuudessa tähän tarkoitukseen löytyy räätälöityjä tesa 3D -teippiratkaisuja. Asiatuntijamme työskentelevät jo täyttä vauhtia tämän projektin parissa... 

2000-luvun liittämistekniikka

Monet asiantuntijat – kuten Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Applied Material Research (IFAM) – pitävät teippejä tulevaisuuden liitostekniikkana. Verrattuna muihin menetelmiin, kuten hitsaus, niittaaminen ja ruuvaaminen, teipit tarjoavat monia etuja: Ne eivät esimerkiksi vahingoita tasokkaita pintoja, vaan tarjoavat lempeän menetelmän materiaalien ”naittamiseen” keskenään. Seuraava sääntö pätee: Mitä suurempi ero liitettävien materiaalien välillä on, sitä paremmin teipit toimivat. Lisäksi ”kevytsarjalaiset” vievät vain vähän tilaa, mikä on tärkeä argumentti esimerkiksi autoteollisuudessa, jossa jokainen gramma lasketaan sähköisen liikkuvuuden ja etäisyyden mukaan.

 

Tuotantoprosessien optimoinnissa tesa käyttää monitahoista lähestymistapaa: Ensinnäkin tuotantolaitokset ympäri maailmaa pyrkivät herkeämättä parantamaan prosessejaan ja järjestelmiään. Niiden laitteet edustavat uusinta tekniikkaa. tesassa kehitetään monia suorituskykyisiä valmistustekniikoita, joita käytetään yksinomaan konsernissa. Varmistaakseen, ettei tämä muutu, tesa sijoittaa noin viisi prosenttia vuotuisesta myynnistään tuote- ja teknologiakehitykseen. Norderstedtin päätoimipaikassa lähellä Hampuria tesalla on muun muassa huipputeknologiakeskus, jossa voidaan suorittaa alkutuotantotestejä ja jopa valmistaa pieniä sarjoja. Tuotanto täyttää korkeat vaatimukset, joita autoteollisuuden toimittajilta vaaditaan (ISO/TS 16949).

Kiehtova kiinnitys

Toisaalta yksi tesan ydinosaamisalueista on innovatiivisten teippiratkaisujen käyttö asiakkaiden tuotantoprosessien tehostamiseksi. Esimerkiksi autokorien reikien peittämisen automatisointi yhteistyössä robottivalmistajan kanssa. Tähän saakka autoteollisuuden työntekijöiden oli peitettävä manuaalisesti jopa 220 reikää tulpilla tai liimapinnoitteisilla stanssatuilla osilla.

Polymeerianalyysi (liimasementtien atomisointi)

Infrapunaspektroskopia, mikrotietokonetomografia, pyyhkäisyelektronimikroskopia, reologia: Tällaiset termit ja niihin liittyvät laitteet, euroissa seitsemännumeroisia, ovat todennäköisesti tavallisempia suurissa yliopistosairaaloissa kuin tesan kaltaisessa yrityksessä. Jotta ymmärretään teipit tarkemmin, täytetään asiakkaiden vaatimukset ja saavutetaan innovaatioita täysin uusien oivallusten kautta, keskitetty analytiikkaosasto ensiluokkaisine asiantuntijoineen, menetelmineen ja laitteineen on ensiarvoisen tärkeä – ja yksi tesan menestystekijöistä.

 

Teknologian ja tuotteiden kehittäjät pystyvät teoreettisesti kehittämään yli miljoona erilaista liimatuotetta – kevyesti kiinnittyvästä irtoamattomaan, pehmeästä vaahtomuovista kivikovaksi – yksinkertaisesti muuttamalla muutamia muuttujia. Tänään noin 250 tuotetta käytetään kaupallisesti suuremmassa mittakaavassa. Ajantasainen esimerkki analyyttisestä käytännöstä: Autonostajat Euroopassa arvostavat uuden ajoneuvon tyypillistä synteettistä tuoksua, mutta kiinalaisille se ei kerta kaikkiaan käy. Siellä autojen on tuoksuttava neutraalilta: Aasian teollisuuden vaatimus on nimeltään ”Low Odor". Kemiantuotteiden valmistajille suuri haaste, johon tesa pystyy vastaamaan asiantuntijoidensa ansiosta. Muuten: Norderstedtin analytiikkatiimi pystyi jopa ratkaisemaan yli 2 500 vuotta vanhan raamatullisen mysteerin ”Baabelin torni”.

6_Foto_tesa_Pharma_bearb_V2

Innovaatioprosessien hallinta

Henkilö istuu laboratoriossa poreilevien aineiden ääressä ja saa yhtäkkiä inspiraation – uskomattoman uuden tuotteen alkukipinän. Tai koe epäonnistuu, mutta yllättäen syntyy jotain nerokasta. Tältä näyttää keksijöiden työ, ainakin elokuvissa. Vaikka tätä tapahtuukin aina uudestaan, sillä ei ole juurikaan tekemistä nykyaikaisten innovaatioprosessien systemaattisen valvonnan kanssa. Kuinka voimme löytää ”älykkäitä” lähestymistapoja, yrityksen sisällä luotuja, koottuja, päteviä ja edelleen kehitettyjä ideoita niin, että lopulta syntyy tuote, joka on myyntikelpoinen ja myötävaikuttaa merkittävästi lisäarvoomme? tesa vastaa näihin vaikeisiin kysymyksiin hallitsemalla innovaatiota systemaattisesti ja menestyksekkäästi. Nopeat työskentelytavat ja moderni projektinhallinta varmistavat, että asiakkaat saavat tarvitsemansa ratkaisun vieläkin nopeammin.

 

Lisäksi tesa luottaa yhä enemmän niin sanottuihin avoimiin innovaatioalustoihin. Näihin kuuluvat ”ideageneraattorit” ja yhteistyökumppanit, jotka antavat erityisosaamisellaan merkittävän panoksen siihen, että teippiteknologian mahdollisuudet ovat lähes rajattomat myös tulevaisuudessa.

Kestävyysraportti

Tietojen niputtaminen

Yli viittäsataa tesan työntekijää Saksassa, Kiinassa ja Yhdysvalloissa, mukaan lukien monet kemistit, fyysikot ja eri alojen insinöörit, ohjaa tarve muuntaa ideoita uusiksi tuotteiksi ja järjestelmäratkaisuiksi ja parantaa jatkuvasti jo olemassa olevia tuotteita. Lisäksi käynnissä on projekteja ulkoisten yhteistyökumppaneiden ja tunnettujen yliopistojen kanssa, joissa on jo syntynyt lukuisia tohtorinväitöskirjoja. Uusien digitaalisten työkalujen enenevä käyttö ja rajat ylittävä työskentely nopeasti toimivissa tiimeissä takaavat, että asiantuntijoiden osaaminen niputetaan kehityskeskuksiin. Tuotevalikoima kasvaa tasaisesti, mikä tarkoittaa, että yhä enemmän tulevaisuuteen suuntautuneet teollisuudenalat voivat käyttää tesan teippisovelluksia omiin tarkoituksiinsa.

Asiakkaiden osallistaminen

tesa keskittyy asiakkaihin. Monet yritykset sanovat tekevänsä niin, mutta tesa-konsernissa asiakasläheisyys on oikeasti enemmän kuin vain iskulause. Saksan, Kiinan ja Yhdysvaltojen asiakasratkaisukeskuksissa (CSC, Customer Solution Center) liikekumppaneilla ei ole pelkästään mahdollisuus testata ja kokea uusia teippejä ”läheltä”, vaan asiakkaat ovat myös aktiivisesti mukana olemassa olevien tuotevalikoimien jatkokehityksessä ja innovaatioprosesseissa. Ollessaan suoraan yhteydessä toisiinsa tesan sovellustekniikan asiantuntijat ja asiakkaan edustajat voivat nopeasti selvittää, mitä vaatimuksia teipin on täytettävä. Joskus kansainvälisten avainasiakkaiden kanssa on jopa yhteisiä projektitiimejä, jotka työskentelevät optimaalisen ratkaisun parissa – ja usein ennakoivat trendejä tai asettavat uusia standardeja. tesa perusti äskettäin yhteisen laboratorion Etelä-Koreaan. Tiiviissä yhteistyössä tesa Electronics -osaston ja kiinalaisen CSC:n kanssa laboratorio ei vain tarjoa palveluja alueen asiakkaille, vaan tekee myös uraauurtavaa työtä innovatiivisten toiminnallisten teippien kehittämisessä liikekumppaneille ympäri maailmaa.

Keskipisteenä asiakkaamme

Digitalisaation mahdollisuudet

Vuosikymmenien ajan tuotevalikoimasta ja erilaisista esitteistä pullisteleva näytesalkku on ollut alituinen kumppani etenkin myynnin henkilöstölle. Vielä tänäänkin on erittäin arvokasta pystyä noukkimaan ”oikeat” teipit esiin ja päästä kokeilemaan niitä. Digitaalisia työkaluja ja palveluita tarvitaan kuitenkin enemmän kuin koskaan. Niiden ansiosta voimme vaihtaa ja arvioida ajantasaista tietoa, esimerkiksi testien mittaustuloksia, etäällä toisistaan tapahtuvassa tuote- ja teknologiakehityksessä, sekä tarjota asiakkaille kaikkialla maailmassa tarpeelliset luvut, tiedot ja faktat niin nopeasti kuin mahdollista.

tesa on tunnistanut jo varhaisessa vaiheessa ’Industry 4.0:n’ ja digitalisaation tarjoamat mahdollisuudet. Yhtiö luottaa järjestelmien ja prosessien harmonisoituun ja älykkääseen verkottamiseen hyödyntäen viimeisintä tiedonvälitysteknologiaa. Digitaalinen muutos antaa mahdollisuuden muun muassa tunnistaa asiakkaiden tarpeet aikaisemmin, nopeuttaa innovaatioita, hyödyntää koneita paremmin, optimoida tavaravirrat ja koko toimitusketjun, toimia entistä kestävämmin kaikilla tasoilla – ja osallistaa asiakkaat vahvemmin ja älykkäämmin tärkeissä prosesseissa. Esimerkiksi virtuaalitodellisuuslasien käyttö eri alueilla varmistaa jo paremman palvelutason. Tulevaisuudessa tekoälyn käytöllä on tärkeä rooli tesalla tietojen analysoinnissa ja optimaalisen tuotesuunnittelun kehittämisessä.

10_Inside-2_2019-(1)_bearb_V1

Resurssien kestävä käyttö

Yhtä yksinkertaista tosiasiaa ei voi kieltää: tesa on kemian alan yritys – ja tulee aina olemaan. Tämä saa tesa-konsernista entistä tietoisemman suuresta vastuustaan asettaa erityisiä painopistealueita kestävyyden suhteen. Eikä missään nimessä vain siksi, että aiheesta tulee yhä tärkeämpi sekä asiakkaille että suurelle yleisölle. tesa on aina pyrkinyt käyttämään ympäristöystävällisiä tuotantotekniikoita vähentääkseen esimerkiksi liuottimien käyttöä ja pienentääkseen vakaasti hiilidioksidijalanjälkeä energiansäästötoimilla. Esimerkiksi vuosina 2001–2019 yritys pystyi lähes puolittamaan hiilidioksidipäästönsä ja liuottimien määrän lopputuotetonnia kohden.

VOC-päästöjen arvo laski jopa 92 %. Kestävän kehityksen ohjelma käsittää kolme pääaluetta: Ensinnäkin tesa haluaa kaksinkertaistaa kestävien tuotteiden osuuden vuoteen 2025 mennessä. Tässä yhteydessä nykyiset raaka-aineet on korvattava uusiutuvilla tai kierrätetyillä materiaaleilla vaikuttamatta tuotteen ominaisuuksiin. Toiseksi, tesa aikoo tulevaisuudessa ostaa sähköä yksinomaan uusiutuvista lähteistä. Kolmanneksi, koko toimitusketjusta on tarkoitus tulla entistä kestävämpi. Erityisesti tätä tarkoitusta varten on perustettu hankkijoiden arviointiohjelma. Lisätietoa aiheesta ’Kestävyys’ löytyy täältä.

Welt-illustration_201027_V5